專利名稱：復(fù)合角可調(diào)氣門座圈鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)燃機(jī)氣門座的維修工具，特別是一種復(fù)合角可調(diào)氣門座圈鉸刀。
背景技術(shù)：
氣門系統(tǒng)是內(nèi)燃機(jī)的心臟，運(yùn)動(dòng)頻率高，易損壞，維修量大。傳統(tǒng)的維修工具是每種規(guī)格的氣門座圈都得有上倒角、下倒角和工作角三支鉸刀，由于內(nèi)燃機(jī)型號(hào)繁多，各種型號(hào)的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)、排氣門直徑均不相同，因而一個(gè)維修廠就得備有幾百支鉸刀。同時(shí)， 當(dāng)使用這種鉸刀加工氣門座時(shí)，需靠人力壓著鉸刀鉸削，使用起來很費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，費(fèi)用高，使用起來極不方便，加工精度很難保證。
為解決上述問題，中國(guó)專利CN2209012Y公開了一種可調(diào)節(jié)汽門座成型角鉸鏜組合工具，它包括定位軸、定位套、壓緊螺帽I、前調(diào)節(jié)螺帽、擋圈、成型角刀片、刀體、錐形芯套、調(diào)節(jié)螺帽和壓緊螺帽II；定位套為凹錐形，其用壓緊螺帽I安裝在定位軸的一端；刀體中心有錐形孔，其一端有角方，中間有調(diào)節(jié)螺紋，另一端有開口螺紋，開口螺紋與調(diào)節(jié)螺紋之間有斜錐體，在斜錐體上均勻開有數(shù)條刀槽，刀槽中心線與斜錐體面線偏離一個(gè)角度，前調(diào)節(jié)螺帽旋在刀體的開口螺紋上，由上倒角刃口、工作角刃口和下倒角刃口組成的成型角刀片安裝在刀體的刀槽內(nèi)，調(diào)節(jié)通過螺帽刀體上的調(diào)節(jié)螺紋安裝在刀體上；刀體通過壓緊螺帽II和錐形芯套安裝在定位軸的另一端。
當(dāng)將前調(diào)節(jié)螺帽和調(diào)節(jié)螺帽向同一方向旋轉(zhuǎn)，使成型角刀片向一端移動(dòng)時(shí)，可減少成型角刀片刀刃的直徑；當(dāng)將前調(diào)節(jié)螺帽和調(diào)節(jié)螺帽向另一方向旋轉(zhuǎn)，使成型角刀片向另一端移動(dòng)時(shí)，可增加成型角刀片刀刃的直徑。這種結(jié)構(gòu)的鉸刀雖然在一定程度上解決了傳統(tǒng)維修工具所存在的問題，但仍然存在如下不足之處1、鉸刀刀體的加工難度大，報(bào)廢量大，壽命短，使用不方便，被加工工件的精度不高鉸刀刀體上的開口螺紋因壁薄又有刀槽而經(jīng)常斷裂或內(nèi)縮，且開口螺紋的長(zhǎng)度固定，有時(shí)會(huì)碰撞到缸體，組裝時(shí)要鑲錐形芯套，易造成組合誤差，故而加工難度大，報(bào)廢量大，壽命短，使用不方便，被加工工件的精度不高。
2.刀片的結(jié)構(gòu)不合理刀片下倒角的尾部有尾翼10(如附圖7所示)，有時(shí)會(huì)刮傷缸體而妨礙鉸削。
3.調(diào)節(jié)螺帽使用不方便調(diào)節(jié)螺帽因壁厚有限，鉆孔不深，使用專用勾子扳手時(shí)，常發(fā)生滑勾而傷手的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合角可調(diào)氣門座圈鉸刀。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是復(fù)合角可調(diào)氣門座圈鉸刀包括定位軸、定位套、壓緊螺帽I、刀體、調(diào)節(jié)螺栓、擋圈、成型角刀片、調(diào)節(jié)螺帽和壓緊螺帽II；定位套通過壓緊螺帽I安裝在定位軸的一端；刀體中心有螺紋孔，其一端有角方，中間有調(diào)節(jié)螺紋，另一端有斜錐體，斜錐體上均勻開有數(shù)條刀槽，刀槽中心線與斜錐體面線偏離一個(gè)角度；調(diào)節(jié)螺栓中心有螺紋孔，其通過擋圈安裝在刀體上有斜錐體一端的螺紋孔內(nèi)，由上倒角刃口、工作角刃口和下倒角刃口組成的成型角刀片安裝在刀體的刀槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺帽通過刀體上的調(diào)節(jié)螺紋安裝在刀體上，刀體通過壓緊螺帽II安裝在定位軸的另一端。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是調(diào)節(jié)螺帽的周邊設(shè)有可直接用手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的滾花，刀體和調(diào)節(jié)螺帽上分別設(shè)有可根據(jù)座圈工作角尺寸要求進(jìn)行微調(diào)的刻度。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是取消成型角刀片下倒角尾部上的尾翼。
本實(shí)用新型由于采用如上設(shè)計(jì)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、鉸刀刀體加工容易，減少了報(bào)廢，延長(zhǎng)了壽命，使用方便，加工時(shí)的精度高調(diào)節(jié)螺栓通過墊圈安裝在刀體中心的螺紋孔中，以端頭六方壓住墊圈來銷緊刀片，這樣，調(diào)節(jié)螺栓的端頭六方厚度可以只在3MM左右，既不會(huì)碰撞缸體妨礙鉸削，又解決了開口螺紋因壁薄且有刀槽而經(jīng)常斷裂或內(nèi)縮的問題，大大降低了加工難度大，減少了報(bào)廢，提高了鉸刀的使用壽命和質(zhì)量，也免去了原刀體中心孔內(nèi)的錐形芯套，提高了同心度，保證了被加工工件的質(zhì)量；且該鉸刀亦可單獨(dú)鉸上倒角或下倒角，只要把尺寸調(diào)至小于所加工的氣門座工作角直徑就可加工上倒角，把尺寸調(diào)至大于所加工的氣門座工作角就能加工下倒角。
2.刀片的結(jié)構(gòu)合理由于取消了刀片下倒角尾部的尾翼，解決了刮傷缸體而妨礙鉸削的問題。
3.調(diào)節(jié)螺帽使用方便調(diào)節(jié)螺帽周邊滾花，可直接用手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，避免了原來氣門座鉸刀用勾子扳手滑勾傷手的危險(xiǎn)，在刀體和調(diào)節(jié)螺帽上分別設(shè)有可根據(jù)氣門座圈工作角尺寸要求進(jìn)行微調(diào)的刻度，故而使用方便。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型刀體的左視圖；附圖3為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)螺帽的左視圖；附圖4為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)螺栓的左視圖；附圖5為本實(shí)用新型刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為附圖5的左視圖；附圖7為現(xiàn)有刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
具體實(shí)施方式
如附圖所示復(fù)合角可調(diào)氣門座圈鉸刀包括定位軸1、定位套2、壓緊螺帽I3、刀體4、調(diào)節(jié)螺栓5、擋圈6、成型角刀片7、調(diào)節(jié)螺帽8和壓緊螺帽II9，定位套2為外錐形，其通過壓緊螺帽I3安裝在定位軸1的右端，刀體4中心有螺紋孔，其左端有與套筒板手相對(duì)應(yīng)的角方，中間有調(diào)節(jié)螺紋，右端有斜錐體，在斜錐體上均勻開有六條刀槽，刀槽中心線與斜錐體面線偏離5度，調(diào)節(jié)螺栓5中心有螺紋孔，其通過擋圈6安裝在刀體4上有斜錐體一端的螺紋孔內(nèi)，由上倒角刃口、工作角刃口和下倒角刃口組成的成型角刀片7(取消了現(xiàn)有刀片下倒角尾部上的尾翼10)安裝在刀體4的刀槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺帽8通過刀體4上的調(diào)節(jié)螺紋安裝在刀體4上；刀體4通過壓緊螺帽II9安裝在定位軸1的左端。當(dāng)將調(diào)節(jié)螺栓5和調(diào)節(jié)螺帽8向同一方向旋轉(zhuǎn)，使成型角刀片7向一端移動(dòng)時(shí)，可減少成型角刀片7刀刃的直徑；當(dāng)將調(diào)節(jié)螺栓5和調(diào)節(jié)螺帽8向另一方向旋轉(zhuǎn)，使成型角刀片7向另一端移動(dòng)時(shí)，可增加成型角刀片7刀刃的直徑。
在調(diào)節(jié)螺帽8周邊滾花，可直接用手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，避免了原來氣門座鉸刀用勾子扳手滑勾傷手的危險(xiǎn)。在刀體4和調(diào)節(jié)螺帽8上分別刻有刻度，調(diào)節(jié)螺帽8上的刻度每格調(diào)整量為0.25mm，即每調(diào)動(dòng)一格鉸刀尺寸就增大或縮小0.25mm。
在維修缸蓋上的氣門座圈時(shí)，根據(jù)氣門導(dǎo)管孔徑選擇定位軸1，將定位軸1插導(dǎo)管，由底部相繼裝入外錐形定位套2，旋上壓緊螺帽I3，再從定位軸1另一端裝入刀體4，旋上壓緊螺帽II9，用所配套筒扳手套在刀體4的六方上，即可轉(zhuǎn)動(dòng)套筒扳手進(jìn)行鉸削。本實(shí)用新型集上倒角、下倒角和工作角三支鉸刀為一體，一支鉸刀可鉸削幾種規(guī)格的氣門座，大大減少了鉸刀數(shù)量，為用戶節(jié)約了費(fèi)用，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作方便、快捷，加工質(zhì)量高。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合角可調(diào)氣門座圈鉸刀，它包括定位軸、定位套、壓緊螺帽I、刀體、擋圈、成型角刀片、調(diào)節(jié)螺帽和壓緊螺帽II；定位套通過壓緊螺帽I安裝在定位軸的一端；刀體一端有角方，中間有調(diào)節(jié)螺紋，另一端有斜錐體，斜錐體上均勻開有數(shù)條刀槽，刀槽中心線與斜錐體面線偏離一個(gè)角度；由上倒角刃口、工作角刃口和下倒角刃口組成的成型角刀片安裝在刀體的刀槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺帽通過刀體上的調(diào)節(jié)螺紋安裝在刀體上，其特征是還包括調(diào)節(jié)螺栓，刀體中心有螺紋孔，調(diào)節(jié)螺栓中心有螺紋孔，其通過擋圈安裝在刀體上有斜錐體一端的螺紋孔內(nèi)，刀體通過壓緊螺帽II安裝在定位軸的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合角可調(diào)氣門座圈鉸刀，其特征是調(diào)節(jié)螺帽的周邊設(shè)有可直接用手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的滾花，刀體和調(diào)節(jié)螺帽上分別設(shè)有可根據(jù)座圈工作角尺寸要求進(jìn)行微調(diào)的刻度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合角可調(diào)氣門座圈鉸刀，其特征是取消成型角刀片下倒角尾部上的尾翼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合角可調(diào)氣門座圈鉸刀，其特征是定位套為外錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合角可調(diào)氣門座圈鉸刀，其特征是定位套為外錐形。
專利摘要一種復(fù)合角可調(diào)氣門座圈鉸刀，它包括定位軸1、定位套2、壓緊螺帽I3、刀體4、調(diào)節(jié)螺栓5、擋圈6、成型角刀片7、調(diào)節(jié)螺帽8和壓緊螺帽II9，定位套2通過壓緊螺帽I3安裝在定位軸1的右端，刀體4左端有角方，中間有調(diào)節(jié)螺紋，右端有斜錐體，在斜錐體上均勻開有六條刀槽，刀槽中心線與斜錐體面線偏離5度，調(diào)節(jié)螺栓5中心有螺紋孔，其通過擋圈6安裝在刀體4上的螺紋孔內(nèi)，成型角刀片7(取消了現(xiàn)有刀片下倒角尾部上的尾翼10)安裝在刀體4的刀槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺帽8安裝在刀體4上；刀體4通過壓緊螺帽II9安裝在定位軸1的左端。本實(shí)用新型具有加工容易，減少了報(bào)廢，延長(zhǎng)了壽命，使用方便，加工精度高，刀片結(jié)構(gòu)合理，調(diào)節(jié)螺帽使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D77/00GK2640675SQ0324815
公開日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月26日
發(fā)明者萬念東, 張利平, 戴保初, 黃建國(guó), 吳祥德, 劉金鳳 申請(qǐng)人:衡陽市工具廠