專利名稱：一種焊管焊接擠壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊管焊接裝置，特別涉及一種焊管焊接時(shí)能自動(dòng)調(diào)節(jié)焊縫間隙的擠壓裝置。
背景技術(shù)：
焊管生產(chǎn)過程中，鋼帶恒速通過焊接擠壓裝置中兩個(gè)擠壓輥形成的擠壓孔，此時(shí)，鋼帶在受到擠壓輥擠壓而形成焊管圓截面的同時(shí)，鋼帶接口得到高頻焊接。現(xiàn)有焊管機(jī)組生產(chǎn)線幾乎都采用固定調(diào)整焊接擠壓裝置，即兩個(gè)擠壓輥用反向絲桿聯(lián)接，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，擠壓輥收緊或松開。根據(jù)擬生產(chǎn)焊管的直徑大小，轉(zhuǎn)動(dòng)(正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn))絲桿，調(diào)節(jié)出擠壓輥之間相應(yīng)的擠壓孔直徑。一旦調(diào)整完畢后，在焊管生產(chǎn)過程中，出于技術(shù)或安全上的原因，不能或不便再調(diào)整。因此，當(dāng)鋼帶較寬時(shí)接口處出現(xiàn)搭焊；當(dāng)鋼帶較窄時(shí)，接口處出現(xiàn)未焊接的細(xì)縫，使得焊管質(zhì)量達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，影響焊管的質(zhì)量及成材率，若采取后續(xù)措施處理，會(huì)大幅增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供一種在焊管生產(chǎn)過程中能根據(jù)鋼帶寬度自動(dòng)調(diào)整焊縫間隙的擠壓裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，改絲桿調(diào)節(jié)為彈簧調(diào)節(jié)，將兩個(gè)擠壓輥中的一個(gè)固定安裝，另一個(gè)通過調(diào)節(jié)拉板與兩根彈簧相連后再通過調(diào)節(jié)螺栓與側(cè)固定板連接，同時(shí)設(shè)置能適應(yīng)活動(dòng)擠壓輥?zhàn)笥乙苿?dòng)的滑槽及滑塊。由于兩根并聯(lián)彈簧的作用，當(dāng)鋼帶較寬時(shí)，彈簧壓縮，擠壓孔放松，自動(dòng)將鋼帶接口調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置，接口不會(huì)出現(xiàn)搭焊；當(dāng)鋼帶較窄時(shí)，彈簧拉伸，擠壓孔收緊，自動(dòng)將鋼帶接口調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置，接口不會(huì)出現(xiàn)細(xì)縫。
由此分析及生產(chǎn)實(shí)踐表明，本實(shí)用新型的有效益果在于，焊管生產(chǎn)對(duì)熱軋鋼帶不需嚴(yán)格的寬度要求，可以確保鋼帶寬度超過國(guó)標(biāo)范圍±1.5mm以內(nèi)的焊管焊接質(zhì)量，提高產(chǎn)品成材率，降低生產(chǎn)成本，操作使用簡(jiǎn)單方便。


說明書附圖為本焊接擠壓裝置的工作狀態(tài)剖視圖。
圖中，1為固定擠壓輥；2為不銹鋼拉板；3為調(diào)節(jié)螺栓；4為彈簧；5為側(cè)固定板；6為滑槽板；7為基礎(chǔ)板；8為活動(dòng)擠壓輥；9為調(diào)節(jié)拉板；10(13)為固定擠壓輥軸；11為活動(dòng)擠壓輥軸；12為滑塊；14為氧化鐵皮清除孔。
具體實(shí)施方式
兩個(gè)擠壓輥依軸向中心線平行安裝，徑向距離以保證能形成圓形擠壓孔為限，其中，固定擠壓輥1通過軸10(13)的兩端分別固定安裝在不銹鋼拉板2和滑槽板6上，活動(dòng)擠壓輥8通過軸11的兩端分別安裝在不銹鋼拉板2和滑槽板6上，在活動(dòng)擠壓輥8的安裝軸的兩端(也可以僅在一端)設(shè)置滑塊12，在滑槽板6及不銹鋼拉板2上設(shè)置滑槽，滑塊12安裝在滑槽內(nèi)，在活動(dòng)擠壓輥8兩端面外側(cè)的軸11上安裝調(diào)節(jié)拉板9，用兩根彈簧4的一端平行抵住調(diào)節(jié)拉板9，另一端與事先安裝在側(cè)固定板5上的調(diào)節(jié)螺栓3的端面連接。
為了保證自動(dòng)調(diào)節(jié)的有效性，應(yīng)根據(jù)鋼帶材質(zhì)、厚度、寬度、科學(xué)設(shè)計(jì)，合理選擇彈簧的規(guī)格；為了能調(diào)整彈簧的張緊度，調(diào)節(jié)螺栓3與側(cè)固定板5以螺紋聯(lián)接；為了能及時(shí)排出焊管在焊接過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮，在滑槽板6及基礎(chǔ)板7上設(shè)置氧化鐵皮清除孔14。
在安裝整體焊接擠壓裝置時(shí)，先根據(jù)機(jī)組標(biāo)高確定擠壓輥的中心標(biāo)高，再設(shè)計(jì)整個(gè)基座的高度，最后將其安裝到與焊接機(jī)組相鄰適當(dāng)位置即可。
權(quán)利要求1.一種焊管焊接擠壓裝置，包括固定擠壓輥(1)、活動(dòng)擠壓輥(8)、調(diào)節(jié)拉板(9)，其特征是，固定擠壓輥(1)通過軸(10)的兩端固定安裝在不銹鋼拉板(2)及滑槽板(6)上，活動(dòng)擠壓輥(8)通過軸(11)的兩端安裝在不銹鋼拉板(2)及滑槽板(6)上，在活動(dòng)擠壓輥(8)兩端面外側(cè)的軸(11)上安裝調(diào)節(jié)拉板(9)，在調(diào)節(jié)拉板(9)外端平行安裝有彈簧(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊管焊接擠壓裝置，其特征是，在滑槽板(6)及不銹鋼拉板(2)上設(shè)置滑槽，滑塊(12)與軸(11)的兩端配合后安裝在滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊管焊接擠壓裝置，其特征是，在彈簧(4)外端面連接有調(diào)節(jié)螺栓(3)，調(diào)節(jié)螺栓(3)與側(cè)固定板(5)以螺紋聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種焊管焊接擠壓裝置，其特征是，在滑槽板(6)及基礎(chǔ)板(7)上的擠壓孔正下方位置設(shè)置有氧化鐵皮清除孔(14)。
專利摘要一種焊管焊接擠壓裝置，改絲桿調(diào)節(jié)為彈簧調(diào)節(jié)，將兩個(gè)擠壓輥中的一個(gè)固定安裝，另一個(gè)通過調(diào)節(jié)拉板與兩根彈簧相連后再通過調(diào)節(jié)螺栓與側(cè)固定板連接，同時(shí)設(shè)置能適應(yīng)活動(dòng)擠壓輥?zhàn)笥乙苿?dòng)的滑槽及滑塊。具有自動(dòng)調(diào)節(jié)鋼帶接口焊縫寬窄、保證焊縫質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K37/047GK2647496SQ0324983
公開日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月5日
發(fā)明者覃源, 安科志, 呂振國(guó), 李英 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司冷彎型鋼廠