專利名稱：鋼卷分條機的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種鋼卷分條機的裝置，其能將單卷寬幅的鋼卷裁切分割成多卷窄幅的鋼帶，尤其是通過本實用新型調整側導輸送裝置的導移固定機構及成品裁切分條裝置的回旋轉向機構，使本實用新型裁切轉軸上的裁切工具，在主機正常裁切運作的情況下，可迅捷安全地將裁切工具更換調整。
背景技術：
隨著科學工業(yè)時代的發(fā)展，鋼鐵已是不可獲缺地消費物品之一，按其所生產的鋼鐵成品，其中又以鋼卷的使用量最為廣泛，該鋼卷的主要用途適用在建筑制品、家電制品、廚具制品、家俱制品、交通制品、其它制品等等，因此而造就成為我們人類在生活物質上所必備之一大福祉。目前一般剛量產出的鋼卷，是取采成卷圓捆的形狀，具有一定預設的寬度(約為300mm至1800mm)與厚度(約為0.1mm至約12.7mm)，且其最大外徑約為1980mm，該內徑則茲分有508mm、610mm及760mm等三種規(guī)格；因此，當成捆的鋼卷欲制造成民生消費物品時，則必需使用分條機械加以裁切制造，故加工領域隨的創(chuàng)造生產出現行采用所已知的鋼卷分條機。
請參閱圖1和圖2，所示的圖為已知鋼卷分條機W的俯視與側視示意圖，已知鋼卷分條機W其組成依序包含有一機臺X，是將局部鋼卷分條機W的裝置含載于上，以便該鋼卷分條機W加以完成其動作；其組成包含有一成品放料引料裝置A，其前段部設有上卷構造A1，其可將欲裁切分條的寬幅鋼卷成品Y承載于上后，再置有放料機組A2，其將未裁切分條的寬幅鋼卷成品Y輸送固定在此后，再拆除未裁切分條的寬幅鋼卷成品Y上的固定綁繩帶，其后更設有引料機組A3，其將未裁切分條的鋼卷成品Y的前頭部引入其內，以便完成其前置作業(yè)；一輸送整平剪斷裝置B，其上設有輸送機組B1具有輸送的功能，整平機組B2含有整平的效果，剪斷機組B3是以剪斷為其目的；一調整側導輸送裝置C，其前端設有一整置平臺C1，其平臺是用可升降的全自動設備，該內部設有電眼以利其自動升降，側導機組C2是其將未裁切分條的鋼卷成品Y可再次側導整正的用，輸送機組C3則再有輸送的效能；一成品裁切分條裝置D是為本已知鋼卷分條機W的核心重點，為求能有效率地了解本已知鋼卷分條機W的要件特征，請容許于后段中再進一步完整地敘述；一鋼卷廢料卷取裝置E，該裝置是于本已知鋼卷分條機W的左右兩邊各置放一廢邊料卷取機，以便將所裁切分條的鋼卷廢料收齊的用；一張力輸送剪斷裝置F，其前半部裝有一分隔平臺F1是讓裁切分條后的窄幅鋼帶成品Z作分隔平整的用，再藉分隔機組F2層層分隔整平后，另再設有張力構造F3，可將裁切分條分隔平整后的窄幅鋼帶成品Z再有效地將其產生的張力予與消除，再設有輸送機組F4是欲將窄幅鋼帶成品Z再有往后輸送的能源，另亦設有剪斷機組F5是可供剪斷的用，其后再置設轉向機組F6可將窄幅鋼帶成品Z作最有效地輸導整合于后敘裝置；一分隔卷取卸卷裝置G其有一分隔平臺G1接續(xù)前述輸導整合的窄幅鋼帶成品Z，其后再置有分隔機組G2作最后一次分隔的用，再由一卷取機組G3分別卷取整治收裝，再送至該卸卷構造G4以完成本鋼卷分條機W的作業(yè)；另在鋼卷分條機W旁則設有一主機控制操作裝置H，茲分為有一控制柜H1為機電構造的總管理處，及包含有一操作臺H2，其操控本鋼卷分條機W總樞紐。
請再參閱圖3，其為已知鋼卷分條機W成品裁切分條裝置D的正視示意圖，此一成品裁切分條裝置D是為本已知創(chuàng)作的核心重點，具有裁切分條的效能，其內部含蓋有馬達D1，有旋動的源動力，及第一固定座D2是采用長方形座體，其底部設有方形的固定連座D20且連接于機臺X上，在其固定連座D20底內部則置有工形槽軌D201，并在機臺X上處設有二氣壓缸D21氣壓桿D210將其第一固定座D2連接于方形固定連座D20的工形槽軌D201內并有可來回伸縮橫移的動作；該第一固定座D2其內亦設又有中空容室D22，上間處設有縷空部D220其內徑處則設有螺紋D221，該縷空部D220的底部則裝設有固定座套D23且在其內置有圓形軸承D230，在圓形軸承D230前端挖設有凹槽D2301，另再增置有螺旋帽D231，在該縷空部D220的固定座套D23上，再設有移動座套D24，其內亦有圓形軸承D240，并在圓形軸承D240前端部處挖設有凹槽D2401，且再增置有螺旋帽D241，于該第一固定座D2上部處亦設又有馬達的螺旋座D25帶動螺栓桿D250，可將螺栓桿D250旋動于螺栓帽套D251中，藉此上述的構造即可將前述移動座套D24做上下調整的用，其螺旋座D25底處則設有銜接座D26，在銜接座D26上設有銜接座套D260及接合套D261與鎖固套D262可將其置設的連動桿D27樞接鎖合；再述及有第二固定座D3是采用長方形體，其底部亦設有方形的固定連座D30連接于機臺W上，該第二固定座D3其內再設又有中空容室D32，其上端處設有一縷空部D320其內徑處則有螺紋D321，該縷空部D320的底部則裝設有固定座套D33且在其內置有其圓形軸承D330，在圓形軸承D330端部挖設有凹槽D3301，再增置有螺旋帽D331，另在縷空部D320底部固定座套D33上，再設有移動座套D34，其內亦有圓形軸承D340，并在圓形軸承D340前端處則挖設有凹槽D3401，且再增置有螺旋帽D341，于該第二固定座D3上部處亦裝設又有馬達的螺旋座D35帶動螺栓桿D350可將螺栓桿D350旋動于螺栓帽套D351中，藉此上述的構造即可將前述移動座套D34做上下調整的動作，其螺旋座D35底處則設有銜接座D36，在銜接座D36上有銜接座套D360及接合套D361、鎖固套D362、氣壓缸D363及氣壓桿D364可將其前述所置設的連動桿D27樞接鎖合并可做往返運作，以達其與第一固定座D2同步鎖合的功能；另再置設有第一裁切轉軸D4，其外徑中間處開設有糟溝D40，并設有固定連接榫D401藉螺栓緊緊螺接，該第一裁切轉軸D4兩端處更設有螺紋D402；其一端的螺紋D402及固定連接榫D401并可藉其前述第一固定座D2移動套座D24的螺旋帽D241及凹槽D2401緊密迫接；另端則亦與第二固定座D3移動套座D34的螺旋帽D341及凹槽D3401緊密迫接；另再置設有第二裁切轉軸D5，其中間處開設有糟溝D50，設有固定連接榫D501藉螺栓緊緊接，該兩端處更設有螺紋D502；其一端的螺紋D502及固定連接榫D501并可藉其前述第一固定座D2固定座套D23的螺旋帽D231及凹槽D2301緊密迫接；另端則亦與第二固定座D3固定座套D33的螺旋帽D331及凹槽D3301緊密迫接；最后再設置有多數個具一定寬度的圓盤刀D6，是做裁切分條的寬幅鋼卷成品Y用，在該圓盤刀D6內徑適當處設有凹槽D601，另再置設有多數個具一定寬度的套墊D61，是做分隔該圓盤刀D6的用，在該套墊D61內徑適當處設有凹槽D610，將前述圓盤刀D6及套墊D61分別穿設于該第一、第二裁切轉軸D4、D5，再藉該第一、第二裁切轉軸D4、D5固定連接榫D401、固定連接榫D501套接該圓盤刀D6凹槽D601及套墊D61凹槽D610緊緊連密著，藉上述該圓盤刀D6倆倆對稱相接于第一裁切轉軸D4及第二裁切轉軸D5上，再以該馬達D1上的旋動桿D10，并配合該連接套座D11將與該布滿圓盤刀D6與套墊D61的第一裁切轉軸D4及第二裁切轉軸D5連接，將馬達D1激活電源之后，即可裁切分條的寬幅鋼卷成品Y，另特此欲說明強調的是現今所使用鋼卷分條機，均在其成品裁切分條裝置D上制作有兩套相同的成品裁切分條裝置D(其裝置均與前述者相同，祈請容此不用再贅述一遍)，以便利在使用其裁切分條動作當中，能有兩套替補地方式，然而此成品裁切分條裝置D方式，仍有其應停車耗時的缺陷及高制造成本及有違安全與更換不便捷的虞處。
雖然，本相關行業(yè)其所開發(fā)衍生出的已知鋼卷分條機W，確實是能將剛量產出的單卷寬幅的鋼卷成品Y裁切分條成多卷窄幅的鋼帶成品Z，但其需具有其更換該裁切工具(圓盤刀D6及套墊D61)的停車程序時間(于此停車程序中需耗費很多的時間)以及高成本的制造方式(采雙組馬達D1及其應有配件)與其所更換裁切工具的地點(在機臺W上更換)顯有不安全及不方便之處。
本新型內容因此，本實用新型的目的是克服上述現有技術的缺陷，提供一種鋼卷分條機，具有高效率、低成本與最安全方便更換其成品裁切分條裝置上的裁切工具。
所述的鋼卷分條機包括有機臺、成品放料引料裝置、輸送整平剪斷裝置、調整側導輸送裝置、成品裁切分條裝置、鋼卷廢料卷取裝置、張力輸送剪斷裝置、分隔卷取卸卷裝置、主機控制操作裝置，特征在于其調整側導輸送裝置內的側導機組及輸送機組下所承載的機臺，再延伸出輔助機臺，該調整側導輸送裝置中的側導機組及輸送機組的底部與機臺及輔助機臺的頂部上設有導移固定機構；該成品裁切分條裝置第二固定座的底部設有回旋轉向機構；其第二固定座旁部處再置設有第二中空容室，使其裁切轉軸置入其內。


圖1所示是已知鋼卷分條機的俯視示意圖；圖2所示是已知鋼卷分條機的側視示意圖；圖3所示是已知鋼卷分條機成品裁切分條裝置的正視構造圖；圖4所示是本實用新型鋼卷分條機的俯視示意圖；圖5所示是本實用新型鋼卷分條機的側視示意圖；圖6所示是本實用新型鋼卷分條機調整側導輸送裝置的正視構造圖；圖7所示是本實用新型鋼卷分條機成品裁切分條裝置的正視構造圖；圖8所示是本實用新型鋼卷分條機成品裁切分條裝置的側視構造圖；圖9所示是本實用新型鋼卷分條機成品裁切分條裝置第二固定座的倒L形(9-1)、正方形(9-2)及圓形(9-3)的俯視示意圖；圖10所示是本實用新型鋼卷分條機成品裁切分條裝置第二固定座的三角形(10-1)、正方形(10-2)及圓形(10-3)的俯視示意圖；圖11所示是本實用新型鋼卷分條機成品裁切分條裝置第二固定座的正方形(11-1)及圓形(11-2)的俯視示意圖。
有關本實用新型為達到上述目的，所采用的技術手段及其功效，下面列舉較佳可行的實施例，并配合附圖進行詳述。
具體實施方式
請參閱圖4和5所示，所示附圖為本實用新型鋼卷分條機W的俯視與側視示意圖，本實用新型鋼卷分條機W其組成裝置與前述已知鋼卷分條機W有其部份相同處者，容請本實用新型人在此不在贅述；其不相同之處在于該調整側導輸送裝置C側導機組C2及輸送機組C3與機臺X，再增加一輔助機臺X1，在其前述中再增設導移固定機構1，及該成品裁切分條裝置D第二固定座2底部再設有回旋轉向機構20，與另旁再增設一第二中空容室32，并將其第三裁切轉軸4與第四裁切轉軸5反向置入該第二中空容室32中，再藉由該回旋轉向機構20適時旋轉180度于第二固定座D2中。
請再參閱圖6所示，其為本實用新型鋼卷分條機W調整側導輸送裝置C的正視構造圖，該導移固定機構1可在該機臺X及輔助機臺X1的頂部上平行設置有滑軌組10；在其調整側導輸送裝置C中的側導機組C2及輸送機組C3的底部上設有的滑輪組11、旋接桿12、旋動馬達13及旋動桿組14，并藉該旋動馬達13上的旋動桿組14傳動其旋接桿12，進而帶動其滑輪組11，即可捷易安全地在前述該滑軌組10上自由平行橫向來回位移；該導移固定機構1又可在該機臺X及輔助機臺X1的頂部適當處設置有套筒15；在其調整側導輸送裝置C中的側導機組C2及輸送機組C3的旁部適當處設有的氣壓缸組16，并藉該氣壓缸組16的氣壓棒17導入其套筒15內部，便可快速安全地穩(wěn)固在其所欲的適當位置。
請再參閱圖7和8所示，所示的附圖為本實用新型鋼卷分條機W成品裁切分條裝置D的正視構造與側視示意圖，該成品裁切分條裝置D有馬達D1、第一固定座D2、第一裁切轉軸D4、第二裁切轉軸D5、圓盤刀D6及套墊D61等其內部所有的配件構造均與已知者相同，請求容此不在重復贅述；因此本實用新型的成品裁切分條裝置D第二固定座2其底部裝設有回旋轉向機構20，是與機臺X相結合，該回旋轉向機構20內部包含有旋轉座體21，該旋轉座體21有一中心軸桿210，其上端連結于第二固定座2，底端則置設有一大齒輪盤211并與小齒輪盤212相互齒接，再設置一馬達213電源，嗣將馬達213電源啟開后，則會帶動于該小齒輪盤212且連動其大齒輪盤211進而將該第二固定座2作回旋轉向的動作；在第二固定座2處則設有第一中空容室22，其上端處開設有一縷空部220，在該縷空部220內徑處置有一螺紋221；且該縷空部220底部則裝設有固定座套23且在其內置有圓形軸承230，在圓形軸承230前端則挖設有凹槽2301，再增置有螺旋帽231，另在縷空部220部固定座套23上，再設有移動座套24，其內亦有圓形軸承240，并在圓形軸承240前端處則挖設有凹槽2401，且再增置有螺旋帽241，于該第二固定座2上部處亦設又有馬達的螺旋座25帶動螺栓桿250可將螺栓桿250旋動于螺栓帽套251中，藉此上述的構造即可將前述移動座套24做上下調整的動作；其螺旋座25底處則設有銜接座26，其上設有銜接座套260、接合套261、鎖固套262及氣壓缸263與氣壓桿264可將其前述所置設的連動桿27樞接鎖合且可做往返運作；該第二固定座2內，同時設有第二中空容室32，上間處設有一縷空部320且其內徑處則有螺紋321，該縷空部320底部則裝設有固定座套33且在其內置有其圓形軸承330，在圓形軸承330前端則挖設有凹槽3301，再增置有螺旋帽331，另在縷空部320部固定座套33上，再設有移動座套34，其內亦有圓形軸承340，并在圓形軸承340前端處則挖設有凹槽3401，且再增置有螺旋帽341，于該第二固定座2上部處亦裝設又有馬達的螺旋座35帶動螺栓桿350，即可將螺栓桿350旋動于該螺栓帽套351中，藉此上述的構造即可將前述移動座套34上下調整的用，其螺旋座35底處則設有銜接座36，在銜接座36上設有銜接座套360及接合套361、鎖固套362、氣壓缸363及氣壓桿364可將其前述所置設的連動桿27樞接鎖合且可做往返運作；另再置設有第三裁切轉軸4，其中間處開設有糟溝40，并設有固定連接榫401藉螺栓緊緊螺接，該兩端處更設有螺紋402；其一端的螺紋402及固定連接榫401并可藉其前述第二固定座2固定套座23的圓形軸承230凹槽2301及螺旋帽231緊密迫接；當該第二固定座2回旋轉向機構20的旋轉座體21旋動時，另端可與第一固定座D2固定套座D23的圓形軸承D230凹槽D2301及螺旋帽D231緊密迫接；另再置設有第四裁切轉軸5，其中間處開設有糟溝50，設有固定連接榫501藉螺栓緊緊螺接，該兩端處更設有螺紋502；其一端的螺紋502及固定連接榫501，當該第二固定座2回旋轉向機構20的旋轉座體21旋動時，另端可與其前述第一固定座D2移動座套D24的圓形軸承D240凹槽D2401及螺旋帽D241緊密迫接；最后在第三、第四裁切轉軸4、5內穿設有多數個具一定寬度的圓盤刀6，是做裁切未分條的鋼卷用，在該圓盤刀6適當處設有凹槽600，另再置設有多數個具一定寬度的套墊61，是做分隔該圓盤刀6的用，在該套墊61適當處設有凹槽610，將前述圓盤刀6及套墊61分別穿設于該第三、第四裁切轉軸4、5，再藉上述該圓盤刀6倆倆對稱相接交集于第三裁切轉軸4及第四裁切轉軸5上后，再以該馬達D1上的旋動桿D10，并配合該連接套座D11將連接于該布滿圓盤刀6與套墊61的第三裁切轉軸4及第四裁切轉軸5；激活馬達D1電源之后，即可迅速地繼續(xù)完成欲裁切分條的動作，相對地旋轉至后方的第一裁切轉軸D4及第二裁切轉軸D5，即可在此裁切分條動作的同時更換其圓盤刀D6及套墊D61。
僅此更特別強調地是一、同時使用相同地馬達D1及其配備，而僅使用其回旋轉向機構20，即可達到其相同地使用效果，就其制造成本言，此回旋轉向機構20遠比該組馬達D1及其配備來得更低，故有節(jié)省其總成本的論述。
二、將欲更換裁切轉軸旋轉至后部，在此毫無機臺X障礙的情況下，欲更換裁切轉軸上的裁切工具，理應較為便捷與安全。
請再參閱圖9所示，其為本實用新型鋼卷分條機W成品裁切分條裝置D第二固定座2的倒L形(9-1)、正方形(9-2)及圓形(9-3)的俯視示意圖，其操作特征及配件，則與前述特征相同，容請本處無庸再重復贅言的。
請再參閱圖10所示，其為本實用新型鋼卷分條機W成品裁切分條裝置D第二固定座2三角形(10-1)、正方形(10-2)及圓形(10-3)的俯視示意圖，其操作特征及配件，則與前述特征相同，容請本處無庸再重復贅言的；另在此一形狀機構時，則尚必需再增設有第三中空容室及其相關的配件，另再加設有第五、六裁切轉軸7。
請再參閱圖11所示，其為本實用新型鋼卷分條機W成品裁切分條裝置D第二固定座2正方形(11-1)及圓形(11-2)的俯視示意圖，其操作特征及配件，則與前述特征相同，容請本處無庸再重復贅言的；另在此一形狀機構時，則尚必需再增設有第三中空容室及第四中空容室與其相關的配件，及第五、六裁切轉軸7，另則再加設有第七、八裁切轉軸8。
綜上所述，其利用該調整側導輸送裝置的延伸輔助機臺及其導移固定機構與該成品裁切分條裝置第二固定座的回旋轉向機構，俾使該裁切轉軸上的圓盤刀，能在不影響其主機正常運作的情況下，以達迅捷安全的調換效果。
由以上說明可知，本實用新型鋼卷分條機的設計，在整個更換圓盤刀的過程中，可達到快速的更換，其安全亦更為保障，且更進一步地減少成本的支出。
權利要求1.一種鋼卷分條機，其包括有機臺、成品放料引料裝置、輸送整平剪斷裝置、調整側導輸送裝置、成品裁切分條裝置、鋼卷廢料卷取裝置、張力輸送剪斷裝置、分隔卷取卸卷裝置、主機控制操作裝置，其特征在于該調整側導輸送裝置所承載的機臺后，再延伸出一輔助機臺，且在該調整側導輸送裝置的機臺與輔助機臺上連設有導移固定機構；該成品裁切分條裝置第二固定座的底部設有回旋轉向機構；在其第二固定座旁部處置設有第二中空容室，使其裁切轉軸置入其內。
2.根據權利要求1所述的鋼卷分條機，其特征在于該導移固定機構可在該機臺及輔助機臺的頂部上平行設置有滑軌組；在其調整側導輸送裝置中的側導機組及輸送機組的底部上設有的滑輪組、旋接桿、旋動馬達及旋動桿組，并通過該旋動馬達上的旋動桿組傳動其旋接桿，進而帶動其滑輪組。
3.根據權利要求1所述的鋼卷分條機，其特征在于導移固定機構可在該機臺及輔助機臺的頂部適當處設有套筒；在其調整側導輸送裝置中的側導機組及輸送機組的旁部適當處設有氣壓缸，并通過該氣壓缸的氣壓棒導入其套筒內部。
4.根據權利要求1所述的鋼卷分條機，其特征在于該成品裁切分條裝置第二固定座的底部設有的回旋轉向機構，該回旋轉向機構是包含有旋轉座體，于該旋轉座體內設有中心軸桿、大齒輪盤及小齒輪盤，該旋轉座體外底部置有馬達。
5.根據權利要求1所述的鋼卷分條機，其特征在于該成品裁切分條裝置的第二固定座，可為倒L形、正方形、圓形的座體，并將裁切轉軸置入于第二中空容室中。
6.根據權利要求1所述的鋼卷分條機，其特征在于該成品裁切分條裝置的第二固定座，亦可分為三角形、正方形或圓形的座體，其座體內再設有第三中空容室，并將該裁切軸桿置入其中。
7.根據權利要求1項所述的鋼卷分條機，其特征在于該成品裁切分條裝置的第二固定座，另可分為正方形或圓形的座體，其座體內再設有第三及第四中空容室，并將該裁切軸桿置入其中。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼卷分條機，其包含有機臺、成品放料引料裝置、輸送整平剪斷裝置、調整側導輸送裝置、成品裁切分條裝置、鋼卷廢料卷取裝置、張力輸送剪斷裝置、分隔卷取卸卷裝置、主機控制操作裝置，其特征在于該調整側導輸送裝置內的側導機組及輸送機組下的機臺延伸出一輔助機臺，且在該調整側導輸送裝置中的側導機組及輸送機組的底部與機臺及輔助機臺的頂部上更設有導移固定機構；該成品裁切分條裝置第二固定座的底部設有回旋轉向機構；其第二固定座旁部處置設有第二中空容室，使該裁切轉軸置入其內，進而使該裁切轉軸上的裁切工具，在不影響其主機正常運作的情況下，亦能迅捷安全地調換。
文檔編號B23Q7/00GK2647502SQ0325640
公開日2004年10月13日 申請日期2003年4月22日 優(yōu)先權日2003年4月22日
發(fā)明者翁寶同 申請人:翁寶同