專利名稱：一種用于等溫模鍛液壓機上的模具保溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于模具保溫裝置，特別是涉及一種用于等溫模鍛液壓機上的模具保溫裝置。
背景技術(shù)：
液壓機的等溫模鍛是生產(chǎn)鈦合金類的難成型材料鍛件的鍛造加工方法。等溫模鍛是把所加工的坯料放在加熱到與變形溫度相同的模具里，并保持在這一溫度進(jìn)行模鍛成型。目前公知的液壓機，一般模具上不帶有保溫裝置，這樣一旦加工鈦合金類的難成型材料鍛件，它不能保證在整個模鍛過程中模具與鍛件的溫度恒定，因此需要反復(fù)加溫所加工的坯料，必然會造成金屬的流動性和充型性不好，很難加工成型形狀復(fù)雜的模鍛件。再者等溫模鍛時液壓機行程速度很低，又存在鍛件在較高溫度下與空氣接觸很容易氧化的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種減少毛坯在鍛造過程中的氧化以及具有金屬的流動性和充型性好的能夠加工成型形狀復(fù)雜模鍛件的用于等溫模鍛液壓機上的模具保溫裝置。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是內(nèi)殼為耐高溫合金板材料的保溫罩，是由上罩和下罩構(gòu)成，在保溫罩的內(nèi)殼與材料為耐蝕不銹鋼板的外殼之間填裝氧化硅纖維，在保溫罩的下罩上設(shè)有一個可開閉的門，在保溫罩的下罩的底部設(shè)有一個用于向保溫罩內(nèi)填充惰性氣體的進(jìn)氣口。
本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施來實現(xiàn)所述的保溫罩的上罩和下罩具體連接結(jié)構(gòu)是，將下罩的上口制成一錐形，通過其錐形在下罩內(nèi)套裝能夠相對滑動的上罩。
所述的保溫罩的上罩和下罩的數(shù)量可以分別為1-3節(jié)。
所述的保溫罩的上罩和下罩的水平截面皆為正方形。
所述的保溫罩的上罩和下罩的水平截面皆為長方形。
所述的保溫罩的上罩和下罩的水平截面皆為圓形。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。由于在保溫罩的內(nèi)殼和外殼之間填裝了氧化硅纖維，它具有良好的隔熱作用，因此使保溫罩內(nèi)部的溫度保持恒定。同時保溫罩的上罩和下罩構(gòu)成相對密封空間，又充入惰性氣體，如氬氣，所以減少了毛坯在鍛造過程中的氧化，使產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。再者，又由于將保溫罩的內(nèi)殼和外殼分別選用了耐高溫合金板和耐蝕不銹鋼板焊接而成，則使本實用新型具有較高的使用壽命。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的標(biāo)號分別為A-保溫罩；1-上罩；2-下罩；3-保溫罩內(nèi)殼；4-保溫罩外殼；5-氧化硅纖維；6-可開閉的門；7-進(jìn)氣口；8-液壓機上工作臺面；9-液壓機下工作臺面；10-上模；11-下模；12-毛坯；13-上模加熱器；14-下模加熱器；B-保溫罩；15-上罩；16-下罩；17-進(jìn)氣口。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下本實用新型中保溫罩的上罩和下罩，為適合不同高度的模具，其數(shù)量可分別在1-3節(jié)中任意選擇組合，隨時增減。另外，保溫罩的上罩和下罩的水平截面根據(jù)需要，可以選用都為正方形，也可以選用都為長方形或者是圓形等。
實施例一本實施例保溫罩中的上罩和下罩分別選用一節(jié)，保溫罩的水平截面形狀選為正方形。請參閱圖1，保溫罩A由上罩1和下罩2兩部分組成，為提高本實用新型的使用壽命，將保溫罩A的內(nèi)殼3采用耐高溫合金板焊接，保溫罩A的外殼4是采用耐蝕不銹鋼板焊接，將下罩2的上口制成為一錐形，通過其錐形在下罩2內(nèi)套裝上罩1，上、下罩之間能夠相對滑動。為起到隔熱作用，則在保溫罩A的內(nèi)、外殼之間填充氧化硅纖維5。上罩1為一個焊接的整體，在下罩2上設(shè)有一個可開閉的門6，目的是用以加入毛坯或者是取出鍛件，在下罩2的底部設(shè)有一個進(jìn)氣口7，用于向保溫罩A內(nèi)填充惰性氣體。
本實施例的具體使用情況是，請參閱圖2，將上罩1和下罩2分別用螺釘固定在液壓機上工作臺面8和液壓機下工作臺面9上。模具的上模10和下模11分別安裝在上罩1和下罩2內(nèi)。工作時，開啟下罩2上的門6，將已加熱好的毛坯12送入下模11中，關(guān)閉門6，打開下罩2底部的進(jìn)氣口7的控制閥門(圖中未示)，向下罩2內(nèi)充入經(jīng)預(yù)熱的惰性氣體—氬氣，上模10下降，上罩1插入下罩2內(nèi)，形成相對密封的空間，上模10繼續(xù)下降完成模鍛工作。在模鍛過程中，上模加熱器13和下模加熱器14對模具進(jìn)行加熱，保證模具和毛坯有較高的溫度，保溫罩起到了隔熱作用。
實施例二本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)區(qū)別在于，將保溫罩中上罩和下罩各選用兩節(jié)。請參閱圖3，保溫罩B在由上罩1和下罩2兩部分組成的基礎(chǔ)上，其上罩1通過螺釘固定連接有上罩15；其下罩2通過螺釘固定連接有下罩16，同樣將下罩2的上口制成為一錐形，通過其錐形在下罩2、16內(nèi)套裝上罩1、15，上、下罩之間能夠相對滑動。另外，將下罩2底部的進(jìn)氣口7封堵，在下罩16的底部設(shè)有一個進(jìn)氣口17。
權(quán)利要求1.一種用于等溫模鍛液壓機上的模具保溫裝置，其特征是內(nèi)殼為耐高溫合金板材料的保溫罩，是由上罩和下罩構(gòu)成，在保溫罩的內(nèi)殼與材料為耐蝕不銹鋼板的外殼之間填裝氧化硅纖維，在保溫罩的下罩上設(shè)有一個可開閉的門，在保溫罩的下罩的底部設(shè)有一個用于向保溫罩內(nèi)填充惰性氣體的進(jìn)氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于等溫模鍛液壓機上的模具保溫裝置，其特征是所述的保溫罩的上罩和下罩具體連接結(jié)構(gòu)是，將下罩的上口制成一錐形，通過其錐形在下罩內(nèi)套裝能夠相對滑動的上罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于等溫模鍛液壓機上的模具保溫裝置，其特征是所述的保溫罩的上罩和下罩的數(shù)量可以分別為1-3節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于等溫模鍛液壓機上的模具保溫裝置，其特征是所述的保溫罩的上罩和下罩的水平截面皆為正方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于等溫模鍛液壓機上的模具保溫裝置，其特征是所述的保溫罩的上罩和下罩的水平截面皆為長方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于等溫模鍛液壓機上的模具保溫裝置，其特征是所述的保溫罩的上罩和下罩的水平截面皆為圓形。
專利摘要本實用新型涉及一種用于等溫模鍛液壓機上的模具保溫裝置。特征體現(xiàn)在，內(nèi)殼為耐高溫合金板材料的保溫罩，是由上罩和下罩構(gòu)成，在保溫罩的內(nèi)殼與材料為耐蝕不銹鋼板的外殼之間填裝氧化硅纖維，在保溫罩的下罩上設(shè)有一個可開閉的門，在保溫罩的下罩的底部設(shè)有一個用于向保溫罩內(nèi)填充惰性氣體的進(jìn)氣口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。由于氧化硅纖維具有良好隔熱作用，則使保溫罩內(nèi)部的溫度恒定。同時保溫罩的上下罩構(gòu)成相對密封空間，又充入惰性氣體，所以減少了毛坯在鍛造過程中的氧化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B21J5/02GK2625076SQ0325793
公開日2004年7月14日 申請日期2003年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者李森 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司