專利名稱：直角剪床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板金設(shè)備，特別涉及一種能裁切直角的直角剪床。
背景技術(shù)：
在金屬加工工藝中，板金工藝一般會(huì)涉及剪板、折彎等操作，這些操作一般都需要復(fù)雜的設(shè)備和工藝。特別是在板金加工過(guò)程中的裁切直角，如果使用簡(jiǎn)單的剪床，便會(huì)出現(xiàn)操作過(guò)程復(fù)雜，必須將兩個(gè)直角邊分別裁切才能完成，進(jìn)行兩次裁切動(dòng)作，剪切精度低；如果想提高加工精度，降低操作復(fù)雜程度，則必須使用復(fù)雜昂貴的設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種直角剪床，其可以精確的一次裁切直角，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用成本低。
本實(shí)用新型的直角剪床包括機(jī)架、下切刃、上切刃、上切刃導(dǎo)軌和傳動(dòng)裝置，其中，所述下切刃固定在機(jī)架上，該下切刃切削端呈直角形凹陷切刃；所述上切刃包括直角形切刃和固定切刃的燕尾鐵，上切刃固定在燕尾鐵的下端，燕尾鐵兩側(cè)邊由60度壓條滑動(dòng)連接上切刃導(dǎo)軌，燕尾鐵上端連接傳動(dòng)裝置。
上述的該傳動(dòng)裝置包括位于機(jī)架上的水平設(shè)置的固定軸、與固定軸樞接的圓形偏心輪、設(shè)置在圓形偏心輪外的連桿瓦、與連桿瓦連接的球頭桿、球頭桿頭端的球頭和設(shè)置在偏心輪上的手柄，其中，球頭桿通過(guò)球頭與燕尾鐵上端連接，形成手動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)總成。
上述的該燕尾鐵與球頭連接處設(shè)有圓形凹洞，球頭設(shè)置在該凹洞內(nèi)，凹洞外設(shè)置球頭蓋，該球頭蓋相對(duì)固定球頭于凹洞中。
上述的該下切刃是水平的直角切刃，直角切刃上側(cè)設(shè)置定位板，定位板通過(guò)螺栓活動(dòng)定位。
上述的該上切刃是直角切刃，并與下切刃對(duì)應(yīng)，且該上切刃下端的兩直角切刃具有的斜度，變沖切為剪切，減少?zèng)_剪力和震動(dòng)力。
由于本實(shí)用新型直接設(shè)置了直角的下切刃和具有一定斜度的直角上切刃，不僅可以實(shí)現(xiàn)直角沖切的一次性操作，提高了沖切精度。上切刃下端的斜度可以將沖壓動(dòng)作轉(zhuǎn)換為剪切動(dòng)作，可以減小操作的用力。


圖1是本實(shí)用新型的直角剪床的正視示意圖；圖2是本實(shí)用新型的直角剪床的側(cè)視示意圖；圖3是本實(shí)用新型的直角剪床的傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的直角剪床的下切刃的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的直角沖剪床的機(jī)架由支架1、底座2和機(jī)身3構(gòu)成，支架1將底座2和機(jī)身3支撐起來(lái)。在底座2的上側(cè)水平固定下切刃座4，用于固定下切刃19(如圖4所示)。機(jī)身3呈垂直設(shè)置，沿機(jī)身3固定設(shè)置壓條6，該壓條6與機(jī)身3之間形成垂直的上下滑動(dòng)槽。如圖2所示，機(jī)身3的兩側(cè)均設(shè)有壓條6，兩壓條6和機(jī)身3之間形成滑動(dòng)槽。該兩滑動(dòng)槽中滑動(dòng)設(shè)置燕尾鐵7的兩側(cè)滑動(dòng)邊，使燕尾鐵7可以在機(jī)身3上沿滑動(dòng)槽上下滑動(dòng)。
如圖1所示，該燕尾鐵7的下端固定設(shè)置一直角形的上切刃5，燕尾鐵7的上端通過(guò)球頭16與傳動(dòng)裝置連接。
如圖1、3所示，該傳動(dòng)裝置包括固定在機(jī)身3上的固定軸11，該固定軸11通過(guò)連接軸14樞接圓形偏心輪15，偏心輪15和固定軸11偏心設(shè)置。在該偏心輪15的外側(cè)再樞接一環(huán)形連桿瓦10，該環(huán)形連桿瓦10的下段固定連接球頭桿9。球頭桿9下端的圓形球頭16設(shè)置在燕尾鐵7上端的圓形凹洞內(nèi)，再通過(guò)球頭蓋8將球頭16固定在燕尾鐵7的上端，以實(shí)現(xiàn)連接傳動(dòng)。
如圖2所示，在固定軸上設(shè)置一手柄13，以便轉(zhuǎn)動(dòng)該手柄13產(chǎn)生動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)燕尾鐵7和上切刃5的上下移動(dòng)，為使固定軸11和偏心軌15容易固定，還設(shè)有壓蓋12，將其從端部壓蓋固定。
如圖1、3所示，設(shè)置在燕尾鐵7下端的上切刃5是一直角切刃，具有兩直角邊和一直角，其中該兩直角邊的直角頂點(diǎn)位置略高于另外的兩端點(diǎn)，形成的直角切刃的端部具有一定的斜度的狀況，該斜度可以在1∶10左右。這樣可以使直角切刃裁切時(shí)由兩端點(diǎn)逐漸向直角頂點(diǎn)進(jìn)行。將沖壓動(dòng)作轉(zhuǎn)化為裁切動(dòng)作，減小了裁切需要的動(dòng)力。
如圖4所示，該直角下切刃19水平固定在下切刃座4上，該切刃的切削端形成直角切刃，該直角切刃由相交成直角的兩切刃17構(gòu)成。為使欲加工的工件有準(zhǔn)確的尺寸和定位，在直角切刃17的內(nèi)側(cè)各設(shè)有用螺栓活動(dòng)固定的定位板18，用此定位板18將加工的工件固定在下切刃上。
本實(shí)用新型的直角剪床在使用時(shí)，用定位板18將欲加工的工件固定在下切刃19上，用將手柄13壓下，固定軸11轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)偏心輪和連桿瓦，使球頭桿9現(xiàn)下移動(dòng)，從而使與之連接的燕尾鐵7帶著上切刃5下移，下移的上切刃5與下切刃19共同作用，將工件沖剪成直角的開(kāi)口。
本實(shí)用新型使用直角的切刃直接一次裁切出直角，同時(shí)上切刃設(shè)有一定的斜度，將單純的沖壓動(dòng)作轉(zhuǎn)為剪切動(dòng)作，減少操作用力，提高工作效率和加工精度。
權(quán)利要求1.一種直角剪床，包括機(jī)架、下切刃、上切刃、上切刃導(dǎo)軌和傳動(dòng)裝置，其特征在于所述下切刃固定在機(jī)架上，該下切刃切削端呈直角形組合切刃；所述上切刃包括直角形切刃和固定切刃的燕尾鐵，上切刃固定在燕尾鐵的下端，燕尾鐵兩側(cè)邊由60度壓條滑動(dòng)配合上切刃導(dǎo)軌，燕尾鐵上端連接傳動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角剪床，其特征在于該傳動(dòng)裝置包括位于機(jī)架上的水平設(shè)置的固定軸、與固定軸樞接的圓形偏心輪、設(shè)置在圓形偏心輪外的連桿瓦、與連桿瓦連接的球頭桿、球頭桿頭端的球頭和設(shè)置在固定軸上的手柄，其中，球頭桿通過(guò)球頭與燕尾鐵連接，及形成手壓力的傳動(dòng)總成機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直角剪床，其特征在于該燕尾鐵與球頭連接處設(shè)有圓形凹洞，球頭設(shè)置在該凹洞內(nèi)，凹洞外設(shè)置球頭蓋，該球頭蓋相對(duì)固定球頭于凹洞中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角剪床，其特征在于該下切刃是水平的直角切刃，直角切刃上側(cè)設(shè)置定位板，定位板通過(guò)螺栓活動(dòng)定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角剪床，其特征在于該上切刃是直角切刃，并與下切刃對(duì)應(yīng)，且該上切刃下端的兩直角邊切刃各具有斜度，這就變沖切為剪切，減少了沖剪力和震動(dòng)力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角剪床，其特征在于該上切刃導(dǎo)軌是兩固定設(shè)置在機(jī)身上的垂直壓條，壓條與機(jī)身之間形成有對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)付，所述燕尾鐵的兩側(cè)邊滑動(dòng)連接于該滑動(dòng)付。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直角剪床，包括機(jī)架、下切刃、上切刃、上切刃導(dǎo)軌和傳動(dòng)裝置，其中，所述下切刃固定在機(jī)架上，該下切刃切削端呈直角形凹陷切刃；所述上切刃包括直角形切刃和固定切刃的燕尾鐵，上切刃的上端固定在燕尾鐵的下端，燕尾鐵兩側(cè)邊滑動(dòng)連接上切刃導(dǎo)軌，燕尾鐵上端連接傳動(dòng)裝置。上、下切刃均是直角切刃，上切刃下端的兩直角切刃具有的斜度。不僅可以實(shí)現(xiàn)直角沖切的一次性操作，提高了沖切精度。上切刃下端的斜度可以將沖壓動(dòng)作轉(zhuǎn)換為裁切動(dòng)作，可以減小操作的用力。
文檔編號(hào)B23D15/00GK2628194SQ0326379
公開(kāi)日2004年7月28日 申請(qǐng)日期2003年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月27日
發(fā)明者石忠福 申請(qǐng)人:石忠福