專利名稱：用來(lái)制造由塑性物料組成的圓柱形物體的擠壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來(lái)制造由塑性物料組成的圓柱形物體的擠壓模。
由DE 41 20 166 C2已知一種用來(lái)制造具有螺旋內(nèi)孔的硬質(zhì)合金或陶瓷棒的擠壓模。該已知的擠壓模具有一擠壓噴嘴，其出口件具有一光滑的圓柱形通道。此外已知擠壓模配備一同心地設(shè)置在擠壓噴嘴內(nèi)的一芯軸上的支架，此支架具有數(shù)量相當(dāng)于內(nèi)孔數(shù)量的、伸入噴嘴出口件內(nèi)的彈性絲線和/或通道或孔，以便將塑性材料絲線狀地壓入物料流內(nèi)。這些絲線、通道或孔根據(jù)至少一個(gè)內(nèi)孔的位置固定或設(shè)置在離軸線規(guī)定的徑向距離處。支架做成無(wú)葉片的輪轂體。輪轂體和/或噴嘴出口件配設(shè)一驅(qū)動(dòng)裝置，用它可在輪轂體和噴嘴出口件之間產(chǎn)生一規(guī)定的、與物料的擠出速度相匹配的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以便在擠出的毛坯中產(chǎn)生至少一個(gè)螺旋的內(nèi)通道。
此外由DE 199 42 966 C2已知一種用來(lái)制造帶有螺線形內(nèi)孔的金屬燒結(jié)坯料的方法和裝置。其中塑性體首先制造得帶一基本上直線形分布的內(nèi)孔。然后將塑性體切斷到規(guī)定的長(zhǎng)度，接著在其整個(gè)長(zhǎng)度上支承在一墊板上的情況下借助于一摩擦面裝置經(jīng)受一滾壓運(yùn)動(dòng)。該滾壓運(yùn)動(dòng)的速度在該塑性體的長(zhǎng)度上線性地連續(xù)變化，使塑性體被均勻旋扭。
本發(fā)明的目的是，改進(jìn)由塑性物料組成的、具有至少一條分布在其內(nèi)部的孔的圓柱形物體的制造。
這個(gè)目的通過(guò)具有在權(quán)利要求1中規(guī)定的特征的擠壓模實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明優(yōu)良的方案和改進(jìn)結(jié)構(gòu)由從屬權(quán)利要求得到。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)特別在于，由塑性物料組成的圓柱形物體的至少一個(gè)內(nèi)孔離圓柱形物體的外圍或者說(shuō)表面的距離可以迅速和方便地調(diào)整。本發(fā)明其他的優(yōu)點(diǎn)由以下借助于附圖對(duì)一個(gè)實(shí)施例的說(shuō)明得到，附圖中表示擠壓模的為理解本發(fā)明所必需的組成部分。附圖表示

圖1本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例圖2本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例圖3本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例圖1表示本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例。所示擠壓模具有一擠壓噴嘴P，它具有一逐漸縮小的區(qū)域1和一噴嘴出口件2。噴嘴出口件2形成一圓柱形通道。塑性物料8通過(guò)此擠壓噴嘴向X方向擠壓，使離開(kāi)噴嘴出口件的塑性物料形成一由塑性物料組成的圓柱形物體9。然后它在用來(lái)形成坯料的擠壓模之外切斷到希望的長(zhǎng)度。坯料繼續(xù)加工成一成品，例如一硬質(zhì)合金棒、陶瓷棒或粉末冶金鋼棒，特別是一鉆頭。
離開(kāi)噴嘴出口件2的圓柱形物體9具有在其內(nèi)部螺線形分布的孔。如果成品是一鉆頭，那么這些孔用作冷卻通道，在鉆削過(guò)程中冷卻液通過(guò)它們引向鉆頭的切削刃或加工區(qū)。
在本發(fā)明第一種實(shí)施形式中，這些螺線形分布的孔的產(chǎn)生在采用彈性絲線和噴嘴出口件2的一個(gè)末端區(qū)域5的情況下進(jìn)行，該末端區(qū)域設(shè)計(jì)得可相對(duì)于擠壓噴嘴P的變窄區(qū)域1旋轉(zhuǎn)。
圖1中表示兩根彈性絲線，它們用附圖標(biāo)記6和7表示。這些彈性絲線分別固定在一絲線支架3和4上?？梢杂山饘俳M成的絲線支架分別做成銷(xiāo)形，穿過(guò)一在噴嘴出口件2上的孔或擠壓噴嘴變窄區(qū)1上的孔、并固定在它上面。它們一直伸到圓柱形通道內(nèi)，并如由雙箭頭r所示，可以在徑向調(diào)整。通過(guò)這種可調(diào)整性可以方便地調(diào)整在擠壓過(guò)程中由絲線所形成的相應(yīng)內(nèi)孔到圓柱形物體表面或外圍的距離。
因此在所示實(shí)施例中離開(kāi)擠壓模的圓柱形物體具有兩條螺線形分布的內(nèi)孔。
絲線支架3和4的徑向可調(diào)性或者通過(guò)噴嘴出口件2上或擠壓噴嘴的變窄區(qū)內(nèi)的螺紋、或者通過(guò)一調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置提供。徑向調(diào)整可以由一操作人員進(jìn)行。
絲線6和7的長(zhǎng)度、噴嘴出口件2可旋轉(zhuǎn)的末端區(qū)域5的長(zhǎng)度及其旋轉(zhuǎn)速度取決于相應(yīng)的應(yīng)用場(chǎng)合，并可根據(jù)所希望的螺線形內(nèi)孔的升角優(yōu)化。
圖2表示本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例，它與第一個(gè)實(shí)施例的區(qū)別在于，在擠壓噴嘴之外或者還有內(nèi)部設(shè)一傳感器10。它用來(lái)測(cè)量或求出物體內(nèi)孔到外圍或者說(shuō)表面的距離。該傳感器的輸出信號(hào)輸送給一調(diào)整單元11，它在其輸出端提供調(diào)整信號(hào)S。借助于此調(diào)整信號(hào)S進(jìn)行絲線支架3和4的自動(dòng)徑向調(diào)整。
圖3表示本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例。按照此第三實(shí)施例，借助于擠壓模制造由塑性物料組成的圓柱形物體9，它在其內(nèi)部具有直線形分布的孔。在這個(gè)實(shí)施例中噴嘴出口件2做成整體式的，沒(méi)有可以旋轉(zhuǎn)的末端區(qū)域。離開(kāi)擠壓模的圓柱形物體9切斷到希望的長(zhǎng)度，以形成一坯料。然后此坯料可以繼續(xù)加工成一棒狀成品，此成品具有直線形孔。作為另一種選擇，此坯料也可以—如同DE 199 42 966 C2中所述的那樣—在擠出模之外在其整個(gè)長(zhǎng)度支承在一支座上的情況下借助于一摩擦面裝置經(jīng)受一滾壓運(yùn)動(dòng)，使得在坯料內(nèi)部形成螺線形孔。
絲線支承元件3和4伸入圓柱形通道內(nèi)的部分最好做得在流入和/或流出端逐漸變細(xì)，以減小在擠壓噴嘴內(nèi)部出現(xiàn)的摩擦。
絲線6和7最好在其末端上設(shè)一終端件，通過(guò)它確定圓柱形物體內(nèi)孔的直徑。絲線的橫截面和/或終端件的橫截面可以是圓的或非圓形的，這使得鉆頭的冷卻通道可以和例如鉆頭的排屑槽最佳地匹配，排屑槽在坯料的后續(xù)加工過(guò)程中在鉆頭上加工出來(lái)。
在上述實(shí)施例中都介紹了一支承裝置，其支承元件是絲線固定元件，它上面分別固定一根絲線。
作為另一種選擇，支承裝置也可以具有帶通道的支承元件，揮發(fā)性填充材料可通過(guò)這些通道壓入物料流中。這些通道也可以做成圓的或非圓形的，以便以希望的方式規(guī)定以后的內(nèi)孔的橫截面形狀。揮發(fā)性填充材料從外部通過(guò)一輸入管輸入相應(yīng)支承元件的通道內(nèi)。它用作以后的內(nèi)孔的一種位置保持器，并在后續(xù)過(guò)程中從內(nèi)孔中去除。例如通過(guò)加熱達(dá)到填充材料的液化，然后使它從內(nèi)孔中流出，而在這時(shí)不出現(xiàn)圓柱形物體形狀的其他變化。
附圖標(biāo)記表1擠壓噴嘴的變窄區(qū)域2噴嘴出口件3絲線固定元件4絲線固定元件5噴嘴出口件端部區(qū)域6絲線7絲線8塑性物料9圓柱形物體10傳感器11調(diào)整單元P擠壓噴嘴r半徑方向s調(diào)整信號(hào)x擠壓方向
權(quán)利要求
1.用來(lái)制造由塑性物料組成的圓柱形物體的擠壓模，所述圓柱形物體具有至少一個(gè)分布在其內(nèi)部的孔，包括—一具有一變窄區(qū)域和一噴嘴出口件的擠壓噴嘴，所述出口件形成一圓柱形通道，—一支承裝置，在它上面固定數(shù)量相當(dāng)于內(nèi)孔數(shù)量的絲線，或者它具有數(shù)量相當(dāng)于內(nèi)孔數(shù)量的、用來(lái)將揮發(fā)性填充材料絲線形地壓入物料流內(nèi)的通道，其特征為—支承裝置包括一數(shù)量相當(dāng)于內(nèi)孔數(shù)量的支承元件(3、4)，—每個(gè)支承元件(3、4)固定在擠壓噴嘴的噴嘴出口件(2)區(qū)域內(nèi)或變窄區(qū)域內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1的擠壓模，其特征為每個(gè)支承元件(3、4)沿徑向是可調(diào)的。
3.按權(quán)利要求2的擠壓模，其特征為每個(gè)支承元件(3、4)的徑向可調(diào)性通過(guò)一螺紋或一調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置提供。
4.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的擠壓模，其特征為每個(gè)支承元件(3、4)做成銷(xiāo)形，并穿過(guò)擠壓噴嘴(P)中的一個(gè)孔。
5.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的擠壓模，其特征為噴嘴出口件(2)有一末端區(qū)域(5)，該末端區(qū)域?yàn)榱水a(chǎn)生至少一個(gè)內(nèi)孔的螺線形曲線可相對(duì)于擠壓噴嘴(P)的變窄區(qū)域(1)旋轉(zhuǎn)。
6.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的擠壓模，其特征為具有一傳感器(10)，該傳感器用來(lái)測(cè)量物體的至少一個(gè)內(nèi)孔離物體表面的距離，傳感器的輸出信號(hào)輸送給一調(diào)整單元(11)，調(diào)整單元(11)用于根據(jù)測(cè)出的距離徑向調(diào)整支承元件(3、4)。
7.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的擠壓模，其特征為支承元件(3、4)伸入圓柱形通道內(nèi)的部分在流入端和/或流出端漸逐變細(xì)。
8.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的擠壓模，其特征為支承元件(3、4)是絲線固定元件，在它們上面分別固定一絲線(6、7)。
9.按權(quán)利要求8的擠壓模，其特征為每根絲線具有一種圓形或非圓形橫截面和/或配備一個(gè)圓形或非圓形終端件。
10.按權(quán)利要求1-7之至一項(xiàng)的擠壓模，其特征為支承元件(3、4)具有通道，通過(guò)這些通道可向物料流壓入揮發(fā)性填充材料。
11.按權(quán)利要求10的擠壓模，其特征為通道具有一種圓形或非圓形橫截面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來(lái)制造由塑性物料(8)組成的圓柱形物體(9)的擠出模，所述圓柱形物體具有至少一個(gè)分布在其內(nèi)部的孔。擠出模包括一擠出噴嘴(P)，它具有一變窄區(qū)域(1)和一噴嘴出口件(2)。噴嘴出口件(2)形成一圓柱形通道。此外設(shè)一支承裝置，在它上面固定數(shù)量相當(dāng)于內(nèi)孔數(shù)量的絲線(6、7)，或者它具有數(shù)量相當(dāng)于內(nèi)孔數(shù)量的、用來(lái)將揮發(fā)性填充材料絲線形地壓入物料流內(nèi)的通道。支承裝置由數(shù)量相當(dāng)于內(nèi)孔數(shù)量的、尤其是做成銷(xiāo)形的支承元件(3、4)組成。每個(gè)支承元件(3、4)固定在擠壓噴嘴(P)的噴嘴出口件(2)區(qū)域或變窄區(qū)域內(nèi)，并且尤其是沿徑向可調(diào)的。
文檔編號(hào)B21C23/01GK1665612SQ03815299
公開(kāi)日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2003年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月29日
發(fā)明者阿爾諾·弗里德里希斯 申請(qǐng)人:阿爾諾·弗里德里希斯