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活塞環(huán)的制造方法

文檔序號(hào):1129閱讀:636來源:國知局
專利名稱:活塞環(huán)的制造方法
本發(fā)明是關(guān)于活塞環(huán)的制造方法,特別適用于搖擺平板式壓縮機(jī)中的多條凹槽活塞環(huán)的制造方法。
在搖擺平板式壓縮機(jī)中,用于曲軸箱內(nèi)驅(qū)動(dòng)構(gòu)機(jī)的潤滑油通常含有竄缸混合氣,它與霧態(tài)中的潤滑油混合。同樣,壓縮機(jī)裝有容量可變的機(jī)構(gòu),用改變凸輪轉(zhuǎn)子的傾斜角來改變壓縮機(jī)的容積。為了改變壓縮機(jī)的容積,在曲軸箱的控制壓力的大小是必要的。即曲軸箱用一通路與吸入腔聯(lián)通,用閥門裝置來控制打開和關(guān)閉通路。因而,竄缸混合氣通過通路返回吸入腔以控制曲軸箱內(nèi)的壓力。
如上所述,竄缸混合氣的作用對(duì)操縱(控制)壓縮機(jī)來說是很重要的。因而,漏入曲軸箱內(nèi)的竄缸混合氣量應(yīng)保持恒定。據(jù)此裝在活塞外表面的慣用式活塞環(huán)在其外圍表面上備有多條凹槽使得曲軸箱內(nèi)腔與里面之間構(gòu)通以確保竄缸混合氣的氣量。
活塞上的凹槽通常用切削或車削制成。然而,因?yàn)樵谝粋€(gè)活塞上要制多道凹槽,所以制造所有的凹槽是很花費(fèi)時(shí)間的,并且凹槽的精度也難以保證。
本發(fā)明的主要目的是為制造多條凹槽的活塞環(huán)提供一種方法,它可以減少生產(chǎn)工時(shí)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是為制造多條凹槽的活塞環(huán)提供一種方法,用該方法制成的活塞環(huán)是精確地。
制造帶有多條凹槽的活塞環(huán)的方法,根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)容包括幾個(gè)步驟提供一個(gè)活塞環(huán)并把它安裝在環(huán)形凹槽內(nèi),該環(huán)形凹槽是在定位夾具的上表面予以制成,沖模對(duì)活塞環(huán)進(jìn)行壓制,壓到?jīng)_模的下端面與定位夾具的上表面接觸為止。
本發(fā)明的進(jìn)一步目的、特征和其它情況由如下的本發(fā)明的最佳實(shí)施例的詳細(xì)說明及其附圖得到理解。
圖1(a)是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例制造工具的定位夾具的平面圖。
圖1(b)是沿圖1(a)AA′線的橫剖面圖。
圖2是描繪用圖1中的工具制造活塞環(huán)過程的橫剖面圖。
圖3(a)是用圖1的工具制造活塞環(huán)的平面圖。
圖3(b)是沿圖3(a)的AA′線橫剖面圖。
圖3(c)是沿圖3(a)的BB′線橫剖面圖。
圖4(a)是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例制造工具-沖模的橫剖面圖。
圖4(b)是與圖4(a)相關(guān)的制造工具的定位夾具的平面圖。
圖4(c)是描繪采用圖4(a)和4(b)的工具制造活塞環(huán)過程的橫剖面圖。
圖5(a)是活塞環(huán)的投影圖,它是用圖1或圖4所示的其中一種工具制造出來的。
圖5(b)是活塞的外表面裝上活塞環(huán)的橫剖面圖。
圖5(c)是圖5(b)活塞環(huán)的投影圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例制造活塞環(huán)過程的示意圖。
如圖1和圖2所示,制造工具包括圓柱形定位夾具1和沖模3。園柱形定位夾具1上帶有環(huán)形槽11,在其上面裝入活塞環(huán)2。制成環(huán)形槽11以使其寬度等于活塞環(huán)的寬度,環(huán)形槽11的深度等于活塞環(huán)的厚度。在環(huán)形槽11的底表面設(shè)有多個(gè)凸起12。制成凸起12以使其形成的高度約等于環(huán)形槽深度的三分之一。
如圖2所示,當(dāng)制造活塞環(huán)時(shí),要把活塞環(huán)2置入環(huán)形槽11內(nèi)。首先,活塞環(huán)2裝入有凸起12的上面。這樣,活塞環(huán)2稍微突起于定位夾具1的上表面。而后,按照?qǐng)D2中箭頭所示的方向用沖模3對(duì)活塞環(huán)2進(jìn)行壓制,在沖模對(duì)著活塞環(huán)2的一側(cè)為平滑表面31。操作過程直到平滑表面31與定位夾具1的上表面13完全接觸為止。從而,多條凹槽21例如象圖3(a)中所示的四條凹槽在活塞環(huán)2的一側(cè)表面對(duì)應(yīng)于凸起12的位置形成之。在這種方法的制造過程中,由于活塞2被置入環(huán)形槽11內(nèi),槽的深度和寬度正好等于活塞環(huán)的厚度和寬度,所以活塞2的外徑和內(nèi)徑是不會(huì)改變的。
參見圖3(a)(b)(c),在活塞環(huán)2上制成的凹槽形狀如圖所示,在活塞環(huán)2上有彼此相隔為90°且是徑向延伸的四條凹槽21。凹槽21的橫剖面形狀是在定位夾具1的環(huán)形槽內(nèi)形成的,它能依照凸起21的橫剖面形狀而改變例如圖3C(ⅰ)所示的矩形、如圖3C(ⅱ)所示的半圓形或如圖3C(ⅲ)所示的三角形。
如圖4所示,造成活塞環(huán)表面凹槽的凸起物也可以在沖模的下表面形成。如圖4a所示圓柱形沖模4在其下端沿圓周面對(duì)應(yīng)于環(huán)形槽51處,園柱形沖模4帶有多條凸起物41,其寬度等于環(huán)形槽51的寬度,其厚度小于圓柱形定位夾具5的環(huán)形槽51的深度。
另一方面,如圖4(b)所示,圓柱形定位夾具5上設(shè)有環(huán)形槽51以承接活塞環(huán)2。環(huán)形槽51這樣形成其寬度等于活塞環(huán)2的寬度,同理,環(huán)形槽51的深度等于活塞環(huán)2的厚度。
如圖4(C)所示,活塞環(huán)2被置入定位夾具5的環(huán)形槽內(nèi),沖模4沿著箭頭所示的方向向下運(yùn)動(dòng),隨著沖模4的運(yùn)動(dòng),凸起41制成活塞環(huán)2的凹槽,其運(yùn)動(dòng)進(jìn)行到?jīng)_模4的平滑表面42與定位夾具5的上表面52接觸為止。從而,多條凹槽21在對(duì)應(yīng)于凸起41的位置上、在活塞環(huán)2的端面上形成。
用上述過程制成的活塞環(huán)2如何裝配在活塞上將在下面詳細(xì)敘述,從環(huán)形槽51中取出活塞環(huán)2如圖5(a)所示。當(dāng)活塞環(huán)置入活塞6的外向凹槽61時(shí),首先把活塞環(huán)2扭轉(zhuǎn),以便使活塞環(huán)的凹槽21向著外面如圖5(b)所示,而后把活塞環(huán)2通過活塞的一端裝入凹槽61中,如圖5(C)所示。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例所示的制造凹槽21的生產(chǎn)過程。
首先,把二個(gè)活塞環(huán)2分別置入活塞6的外向凹槽61中,制成活塞環(huán)2,以使其寬度正好等于外向凹槽的寬度,同樣,活塞環(huán)的厚度大于外向凹槽61的深度。因而,當(dāng)活塞環(huán)放入外向凹槽61時(shí),活塞環(huán)2在徑向上突出于活塞6的外表面,沖模7、8帶有多條凸起71、81,該凸起在左、右端面71a、81a上相互對(duì)稱,并對(duì)著活塞。因而,裝有活塞環(huán)2的活塞6被置于沖模7、8的正中間。沖模7、8分別沿著各自箭頭方向運(yùn)動(dòng),同時(shí)沖向位于沖模7、8之間的活塞6,進(jìn)而運(yùn)動(dòng)到?jīng)_模7、8的表面71a、81a與活塞2的外表面相接觸為止。由于凸起71、81正對(duì)著活塞環(huán)2,因而,在活塞環(huán)2上形成凹槽21。
本發(fā)明結(jié)合相關(guān)的最佳實(shí)施例詳細(xì)地說明了內(nèi)容,這里僅僅是舉了幾個(gè)例子,而本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于此。對(duì)于熟練技術(shù)的人員來說是很容易懂得本發(fā)明的范圍內(nèi)做成其它變換和改型是容易的,該發(fā)明僅用下列權(quán)利要求
來限定。
權(quán)利要求
1.制造帶有多條凹槽的活塞環(huán)的方法包括以下幾個(gè)步驟(a)提供一個(gè)預(yù)制的活塞環(huán);(b)把上述活塞環(huán)置入定位夾具的上表面形成的環(huán)形槽中;(c)用沖模沖壓活塞環(huán),壓到上述沖模的下表面與上述的定位夾具的上表面而接觸為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法,其特征在于所述的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有多條凸起,該凸起在所述環(huán)形槽的底表面形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法,其特征在于所述的沖模設(shè)有多條凸起,該凸起在所述的沖模下表面形成。
4.制造帶有多條凹槽活塞環(huán)的方法包括以下幾個(gè)步驟(a)提供一個(gè)預(yù)制的活塞環(huán);(b)把上述的活塞環(huán)置入活塞的外向凹槽內(nèi);(c)將上述的活塞組合安裝在一對(duì)沖模的正中間;(d)用端面帶有多條凸起的沖模擠壓上述的活塞環(huán)。
專利摘要
本發(fā)明公開了制造用于致冷壓縮機(jī)的活塞環(huán)的一種方法,其制造方法的步驟是把活塞環(huán)置入定位夾具的上表面的環(huán)形凹槽中,用沖模的下表面對(duì)凹槽的活塞環(huán)進(jìn)行沖壓,一直壓到?jīng)_模的下表面與定位夾具的上表面相接觸為止。當(dāng)進(jìn)行沖壓操作的同時(shí),在活塞環(huán)的一側(cè)端面上即形成多條凹槽。
文檔編號(hào)B21K1/18GK87105340SQ87105340
公開日1988年3月2日 申請(qǐng)日期1987年7月5日
發(fā)明者薊勝政 申請(qǐng)人:三電有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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