專利名稱:改性酚醛棉紙板小矩形孔沖制模具的制作方法
本實(shí)用新型屬于冷沖壓模具的改進(jìn)。
本實(shí)用新型的目的對(duì)多至60個(gè)小間距矩形孔沖制，盡管被沖壓材料已選用改性酚醛棉紙板，但因制造工藝上存在的問題，長期以來，多個(gè)小矩型孔的冷沖質(zhì)量問題一知未獲得根本的解決，本實(shí)用新型在技術(shù)上解決了這一問題，采用本實(shí)用新型的模具，既提高了產(chǎn)品的質(zhì)量又提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型的詳細(xì)說明本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于根據(jù)產(chǎn)品小孔尺寸和配合要求，首先確定凸模尺寸，附圖1是小凸模零件圖。小凹模材料用W12Cr4V，硬度為Rc54－58，由于小凹模的報(bào)廢大都是由于折斷造成，所以對(duì)它的韌性是要優(yōu)先考慮的。
在凹模尺寸確定后就是要考慮凸凹模間隙，鑒于膠紙板屬非金屬材料，但在沖裁特性上又和紙布橡膠等柔性材料不同，而相當(dāng)一種強(qiáng)度較低的脆硬金屬。實(shí)踐表明，在非金屬材料沖裁模設(shè)計(jì)時(shí)，尤其是在膠紙板上采用大間隙是行之有效的。原因在于膠紙板抗壓強(qiáng)度低，當(dāng)沖裁面積減少時(shí)，板面所受壓強(qiáng)與沖裁力之比大幅度增加。在壓強(qiáng)超過材材的抗壓極限時(shí)，板材粉化，壓縮變形，產(chǎn)生橫向張力，致使孔間搭邊被拉裂。為減低剪裁力和部分材料粉化時(shí)的橫向張力，故采用了大間隙選為0.09毫米～0.14毫米之間為適合。這樣選用結(jié)果制件不裂，并滿足配合要求。
本實(shí)用新型的凹模采用鑲拼方式，圖2、圖3為單排式鑲拼式，圖4、圖5可為雙排式鑲拼方式的本實(shí)用新型改進(jìn)前后的比較。本實(shí)用新型的鑲拼特點(diǎn)在于將小孔廓變成了大孔廓，方便了加工，此外，使各鑲片受力趨于均衡，避免受力時(shí)各片高低錯(cuò)位造成的開裂。鑲拼結(jié)構(gòu)使封閉式加工變成了敞開式加工，使加工難度降低。圖6(圖中△凹凸模單面間隙)為實(shí)施例之一，其中1×0.5矩形孔(料厚為1毫米時(shí))為最小可實(shí)施尺寸。凹模鑲件選用高速鋼材料。鑲件型腔各處轉(zhuǎn)角留R1圓角，以防開裂。
本實(shí)用新型的小孔凸模有快換機(jī)構(gòu)，在圖7中1為模柄；2為墊塊；3為點(diǎn)在于將小孔廓變成了大孔廓，方便了加工，此外，使各鑲片受力趨于均衡，避免受力時(shí)各片高低錯(cuò)位造成的開裂。鑲拼結(jié)構(gòu)使封閉式加工變成了敞開式加工，使加工難度降低。圖6(圖中△凹凸模單面間隙)為實(shí)施例之一，其中1×0.5矩形孔(料厚為1毫米時(shí))為最小可實(shí)施尺寸。凹模鑲件選用高速鋼材料。鑲件型腔各處轉(zhuǎn)角留R1圓角，以防開裂。
本實(shí)用新型的小孔凸模有快換機(jī)構(gòu)，在圖7中1為模柄；2為墊塊；3為上模座；4為墊板；5為固定板；6為凸模。因凸模尺寸小，在沖制過程中較易出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，當(dāng)小凸模需要更換時(shí)，以往的作法是，松卸全部緊固件，將上模組合解體。而現(xiàn)結(jié)構(gòu)只需拆下模柄1，取出墊塊2，即可抽出凸模6，使更換或修理極為簡單。凹模6以GB2級(jí)動(dòng)配合裝在凹模固定板5中，墊板4和上模座3加工出長槽，在工作時(shí)，模柄1固定在模座3上，通過墊塊2頂壓凹模6，對(duì)凸模進(jìn)行定位從而止退。
本實(shí)用新型在沖孔凸模和落料凸模之間存在高度差。為保證小孔沖制質(zhì)量和防止小孔在落料時(shí)的二次開裂，落料凸模應(yīng)較沖孔凸模短一個(gè)料厚尺寸。在圖8中1為落料凸模，2為小凸模，3為卸料板。在裝配好的模具上，小凸模2的端頭和卸料板3平齊，落料凸模1較卸料板縮進(jìn)1毫米。
本實(shí)用新型，在卸料板上采用了增強(qiáng)措施。在圖9(圖中＊為線切割縫)標(biāo)注字母B處是加強(qiáng)中間帶，以往的設(shè)計(jì)，B的高度與下凹面相平，而本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的B與上平面相平齊。這樣做可避免因異物墊在卸料板底面所造成的卸料板報(bào)廢性變形。
用本實(shí)用新型要點(diǎn)制做的模具已經(jīng)過一百萬件以上的大批量生產(chǎn)的考驗(yàn)，實(shí)踐表明本實(shí)用新型是行之有效的。
本實(shí)用新型的；圖1為小凸模零件圖；圖2 為改進(jìn)前單排式鑲拼模；圖3 為本實(shí)用新型的單排式鑲拼模；圖4 為改進(jìn)前雙排式鑲拼模；圖5 為本實(shí)用新型的雙排式鑲拼模；圖6 為本實(shí)用新型實(shí)施例之一的尺寸示意圖；圖7 為小凸模的快換機(jī)構(gòu)(1)－模炳 (2)－墊塊 (3)－上模座 (4)－墊板 (5)－固定板(6)－凸模圖8 為沖孔凸模和落料凸模的高度差示意圖(1)－落料凸模 (2)－小凸模 (3)－卸料板圖9 為卸料板上的增強(qiáng)中間帶示意圖。
權(quán)利要求
1.一種改性酚醛棉紙板密集小矩型孔另件的沖制模具，此模具由凸模、凹模和更換凸模裝置組成其特征在于對(duì)于厚度為1毫米的改性酚醛棉紙板沖制時(shí)，凸凹模之間采用了大間隙，其范圍在0.09毫米至0.14毫米之間；本模具的凹模采用鑲拼方式，是以大間距孔槽替代小間距孔槽；凸模具有快換機(jī)構(gòu)；沖孔凸模和落料凸模之間具有高度差；在卸料板上采用了增強(qiáng)剛度的加強(qiáng)中間帶。
2.根據(jù)權(quán)利1所述模具，其特征在于可一次拼裝多至60個(gè)小凸模。
專利摘要
此模具采用了大間隙，凹模采用鑲拼方式，凸模具有快換機(jī)構(gòu)，沖孔凸模和落料凸模之間考慮有高度差，在卸料板上采用了增強(qiáng)剛度的措施，從而解決了改性酚醛棉紙板、密集小矩形孔零件在常溫下連續(xù)沖壓時(shí)易開裂等質(zhì)量問題，并使模具壽命提高，且減少了更換凸模的時(shí)間。
文檔編號(hào)B21D28/26GK87204982SQ87204982
公開日1988年11月16日 申請(qǐng)日期1987年3月30日
發(fā)明者賀天曉, 崔銀山, 劉寶增 申請(qǐng)人:北京市無線電元件九廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan