專(zhuān)利名稱(chēng):一種軋輥表面擦干裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及電池極片軋機(jī)上的軋輥表面擦干設(shè)備，具體地說(shuō)是一種軋輥表面擦干裝置，包括左安裝架、右安裝架、連接板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲杠、絲杠螺母、滑塊、T 型頂塊和兩個(gè)擦干支鏈，左安裝架與右安裝架之間焊接有連接板；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在左安裝架上；絲杠左端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸之間通過(guò)聯(lián)軸器相連接，其右端與右安裝架之間通過(guò)軸承相連接；滑塊內(nèi)部設(shè)置有安裝絲杠螺母的凹槽，滑塊通過(guò)絲杠螺母與絲杠相連接；T型頂塊穿過(guò)連接板上的方型孔焊接在滑塊的外壁上，T型頂塊與連接板外壁之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式相連接；兩個(gè)擦干支鏈對(duì)稱(chēng)固連于滑塊的兩側(cè)。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)便和擦干程度均勻等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)高效率的軋輥表面擦干功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種軋輥表面擦干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池極片軋機(jī)上的軋輥表面擦干設(shè)備，具體地說(shuō)是一種軋輥表面擦干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]軋機(jī)由兩個(gè)鑄鋼軋輥以及電機(jī)和傳動(dòng)軸組成，雙軋輥在未使用狀態(tài)或者長(zhǎng)期不使用狀態(tài)下需要涂滿防銹油，當(dāng)需要使用時(shí)用無(wú)水乙醇將防銹油擦拭干凈，清洗后再需要用干棉布擦干軋輥表面附著的無(wú)水乙醇；當(dāng)軋輥表面附著有電池極片材料時(shí)，都應(yīng)及時(shí)清洗去除，去除后再需要用干棉布擦干軋輥表面附著的無(wú)水乙醇，這個(gè)過(guò)程都需要人工進(jìn)行操作，這種傳統(tǒng)的軋輥表面擦干方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低下，擦干程度不均勻，從而導(dǎo)致降低電池極片的質(zhì)量。軋輥表面擦干與否直接影響軋制后電池極片的質(zhì)量，擦干程度不夠，軋輥表面含有水分，會(huì)對(duì)電池極片的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，因此對(duì)軋輥表面的擦干是一項(xiàng)很重要的工序。根據(jù)現(xiàn)有軋輥表面擦干設(shè)備技術(shù)存在的不足之處，急需一種具有操作簡(jiǎn)便、工作效率高和擦干程度均勻等優(yōu)點(diǎn)的軋輥表面擦干設(shè)備，即一種軋輥表面擦干裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種軋輥表面擦干裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種軋輥表面擦干裝置，包括左安裝架、右安裝架、連接板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲杠、絲杠螺母、滑塊、T型頂塊和兩個(gè)擦干支鏈，所述的左安裝架與右安裝架之間焊接有連接板；所述的連接板上設(shè)置有方型孔，方型孔既起到用于限定T型頂塊的運(yùn)動(dòng)范圍，也起到支撐T型頂塊的作用；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在左安裝架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為本實(shí)用新型提供驅(qū)動(dòng)力；所述的絲杠左端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸之間通過(guò)聯(lián)軸器相連接，其右端與右安裝架之間通過(guò)軸承相連接；所述的滑塊內(nèi)部設(shè)置有安裝絲杠螺母的凹槽，且滑塊通過(guò)絲杠螺母與絲杠相連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)始工作后，帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，滑塊在絲杠和絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)方式下進(jìn)行左右移動(dòng)；所述的T型頂塊穿過(guò)連接板上的方型孔焊接在滑塊的外壁上，且T型頂塊與連接板外壁之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式相連接，T型頂塊限制了滑塊只能進(jìn)行左右移動(dòng)，而不能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，消除了滑塊旋轉(zhuǎn)對(duì)軋輥表面擦干效率的影響；所述的兩個(gè)擦干支鏈對(duì)稱(chēng)固連于滑塊的兩側(cè)，在滑塊的運(yùn)動(dòng)下，擦干支鏈隨滑塊作同步的左右擦干運(yùn)動(dòng)，擦干程度均勻，提高了工作效率。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的擦干支鏈包括支桿、固定塊和棉布，所述的支桿一端與滑塊的外壁固連，其另一端與固定塊固連；所述的棉布粘結(jié)在固定塊的外壁上，當(dāng)棉布擦拭幾次后，棉布上會(huì)粘有污物，此時(shí)只要撕下棉布即可更換，操作方便。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的左安裝架與右安裝架上均設(shè)置有四個(gè)安裝孔，通過(guò)安裝孔將本實(shí)用新型安裝在需要擦干軋輥的軋機(jī)上。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的固定塊的外壁形狀呈彎曲狀，固定塊的形狀與現(xiàn)有軋機(jī)上的軋輥表面形狀相同。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一種軋輥表面擦干裝置，具有操作簡(jiǎn)便和擦干程度均勻等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)高效率的軋輥表面擦干功能。

【附圖說(shuō)明】

[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的全剖視圖。
[0012]圖3是圖2的A-A向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，一種軋輥表面擦干裝置，包括左安裝架1、右安裝架2、連接板3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、絲杠5、絲杠螺母6、滑塊7、T型頂塊8和兩個(gè)擦干支鏈9，所述的左安裝架I與右安裝架2上均設(shè)置有四個(gè)安裝孔，通過(guò)安裝孔將本實(shí)用新型安裝在需要擦干軋輥的軋機(jī)上，且左安裝架I與右安裝架2之間焊接有連接板3 ;所述的連接板3上設(shè)置有方型孔，方型孔既起到用于限定T型頂塊8的運(yùn)動(dòng)范圍，也起到支撐T型頂塊8的作用；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過(guò)電機(jī)座安裝在左安裝架I上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4為本實(shí)用新型提供驅(qū)動(dòng)力；所述的絲杠5左端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸之間通過(guò)聯(lián)軸器相連接，其右端與右安裝架2之間通過(guò)軸承相連接；所述的滑塊7內(nèi)部設(shè)置有安裝絲杠螺母6的凹槽，且滑塊7通過(guò)絲杠螺母6與絲杠5相連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4開(kāi)始工作后，帶動(dòng)絲杠5旋轉(zhuǎn)，滑塊7在絲杠5和絲杠螺母6傳動(dòng)方式下進(jìn)行左右移動(dòng)；所述的T型頂塊8穿過(guò)連接板3上的方型孔焊接在滑塊7的外壁上，且T型頂塊8與連接板3外壁之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式相連接，T型頂塊8限制了滑塊7只能進(jìn)行左右移動(dòng)，而不能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，消除了滑塊7旋轉(zhuǎn)對(duì)軋輥表面擦干效率的影響；所述的兩個(gè)擦干支鏈9對(duì)稱(chēng)固連于滑塊7的兩側(cè)，擦干支鏈9包括支桿901、固定塊902和棉布903，支桿901 —端與滑塊7的外壁固連，其另一端與固定塊902固連，固定塊902的外壁形狀呈彎曲狀，固定塊902的形狀與現(xiàn)有軋機(jī)上的軋輥表面形狀相同，方便本實(shí)用新型對(duì)軋輥表面進(jìn)行擦干，棉布903粘結(jié)在固定塊902的外壁上，當(dāng)棉布903擦拭幾次后，棉布903上會(huì)粘有污物，此時(shí)只要撕下棉布903即可更換，操作方便，在滑塊7的運(yùn)動(dòng)下，擦干支鏈9隨滑塊7作同步的左右擦干運(yùn)動(dòng)，擦干程度均勻，提高了工作效率。
[0015]工作時(shí)，首先通過(guò)左安裝架I與右安裝架2上的安裝孔將本實(shí)用新型安裝在需要擦干軋輥的軋機(jī)上，棉布903表面能緊貼在的軋輥表面，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)4開(kāi)始工作，兩個(gè)擦干支鏈9隨滑塊7作左右均勻擦干運(yùn)動(dòng)，在本實(shí)用新型進(jìn)行擦干運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，乳輥在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，擦干支鏈9在軋輥旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行左右擦干運(yùn)動(dòng)，直至整個(gè)軋輥表面均勻擦干為止，從而達(dá)到了目的。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種軋輥表面擦干裝置，包括左安裝架(1)、右安裝架(2)、連接板(3)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、絲杠(5)、絲杠螺母(6)、滑塊(7)、T型頂塊(8)和兩個(gè)擦干支鏈(9)，其特征在于:所述的左安裝架(I)與右安裝架(2)之間焊接有連接板(3);所述的連接板(3)上設(shè)置有方型孔；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)通過(guò)電機(jī)座安裝在左安裝架(I)上；所述的絲杠(5)左端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出軸之間通過(guò)聯(lián)軸器相連接，其右端與右安裝架(2)之間通過(guò)軸承相連接；所述的滑塊(7)內(nèi)部設(shè)置有安裝絲杠螺母(6)的凹槽，且滑塊(7)通過(guò)絲杠螺母(6)與絲杠(5)連接；所述的T型頂塊(8)穿過(guò)連接板(3)上的方型孔焊接在滑塊(7)的外壁上，且T型頂塊(8)與連接板(3)外壁之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式相連接；所述的兩個(gè)擦干支鏈(9)對(duì)稱(chēng)固連于滑塊(7)的兩側(cè)；所述的擦干支鏈(9)包括支桿(901)、固定塊(902)和棉布(903)，所述的支桿(901) —端與滑塊(7)的外壁固連，其另一端與固定塊(902)固連；所述的棉布(903)粘結(jié)在固定塊(902)的外壁上；所述的左安裝架(I)與右安裝架(2)上均設(shè)置有四個(gè)安裝孔；所述的固定塊(902)的外壁形狀呈彎曲狀。
【文檔編號(hào)】F26B5-14GK204276524SQ201420383847
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