專利名稱:煙支激光打孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種煙支激光打孔機(jī)，包括底座，底座旁設(shè)有驅(qū)動裝置；底座上設(shè)有推煙裝置，推煙裝置上設(shè)有煙庫；推煙組件的輸出端與煙庫出口下方；底座上還設(shè)有模盒輸送裝置，模盒輸送裝置位于煙庫出口下方且是位于推煙裝置輸出端的前方；底座上還設(shè)有第一激光打孔裝置，第一激光打孔裝置位于模盒輸送裝置上方；驅(qū)動裝置的輸出端通過主傳動軸連接傳動裝置的輸入端；推煙裝置的輸入端與主傳動軸連接；傳動裝置的輸出端與模盒輸送裝置的輸入端連接；底座上還設(shè)有氣缸，氣缸的輸出端位于模盒輸送裝置下方。利用激光在煙支上打孔，從而提高品吸煙支時的香醇度，并且大大改善了煙支的外觀質(zhì)量。
【專利說明】煙支激光打孔機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光打裝置，尤其是一種煙支激光打孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]單支煙支激光打孔很好實(shí)現(xiàn)，但連續(xù)批量進(jìn)行，必須由完整設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。普通烤煙型香煙卷煙紙一般都是使用具有一定透氣性的紙張。而迷你雪茄煙支在專用卷煙紙外又包裹了一層煙葉，但是煙葉沒有透氣性或透氣性能很小，這樣使得迷你雪茄在抽吸過程中吸阻過大，品吸不出醇和的煙氣。而且在大氣壓力作用下，煙支表面嚴(yán)重凹陷變形，影響煙支外觀質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種解決煙支的透氣性，以及外觀質(zhì)量問題的煙支激光打孔機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的煙支激光打孔機(jī)，其特征在于:包括底座、驅(qū)動裝置、推煙裝置、煙庫和模盒輸送裝置，所述驅(qū)動裝置位于底座旁；所述推煙裝置設(shè)置在底座上，所述煙庫設(shè)置在推煙裝置上；所述推煙裝置的輸出端對應(yīng)所述煙庫出口下方；所述模盒輸送裝置置于底座上，并位于煙庫出口下方以及推煙裝置輸出端的前方；所述底座上還設(shè)有第一激光打孔裝置，所述第一激光打孔裝置位于所述模盒輸送裝置上方；所述驅(qū)動裝置通過傳動軸和傳動裝置分別驅(qū)動模盒輸送裝置和推煙裝置運(yùn)動，驅(qū)動裝置的輸出端通過主傳動軸連接傳動裝置的輸入端，所述傳動裝置的輸出端與模盒輸送裝置的輸入端連接；所述主傳動軸連接所述推煙裝置的輸入端；所述底座上還設(shè)有氣缸，所述氣缸的輸出端位于所述模盒輸送裝置下方。
[0005]進(jìn)一步地，所述推煙裝置包括支架，所述支架上設(shè)有第一傳動軸，所述第一傳動軸與所述主傳動軸齒輪連接；所述支架上還設(shè)有第二傳動軸，所述第二傳動軸與第一傳動軸通過第一鏈條傳動，所述第二傳動軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤；所述支架上還設(shè)有第一推桿，所述第一推桿中部設(shè)有連桿；所述連桿一端與所述第一推桿中部鉸接，另一端與所述轉(zhuǎn)盤端部外輪廓鉸接；所述第一推桿一端與支架轉(zhuǎn)動連接，另一端鉸接第二推桿；所述第二推桿一端與所述第一推桿鉸接，另一端鉸接在推架中部；所述推架與所述支架滑動連接，所述推架位于所述煙庫出口下方。這樣，通過主傳動軸的傳動，從而帶動第一傳動軸轉(zhuǎn)動，再通過第一鏈條傳動，帶動第二傳動軸上的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，如此推動連桿伸出和收回，最后將推架推出和拉回；如此將第一傳動軸的轉(zhuǎn)動，變成推架的直線往復(fù)運(yùn)動，從而將煙支從煙庫中推送至模盒輸送裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述模盒輸送裝置包括第一鏈輪和第二鏈輪，所述第一鏈輪與第二鏈輪通過第二鏈條傳動；所述第一鏈輪與傳動裝置的輸出端連接；所述第二鏈條上間隔設(shè)有放置煙支的模盒。
[0007]更進(jìn)一步地，所述模盒與所述第二鏈條可拆卸連接。這樣，可以根據(jù)不同的煙支要求使用不同的模盒。
[0008]更進(jìn)一步地，所述底座上還設(shè)有第二激光打孔裝置，所述第二激光打孔裝置位于所述第一鏈輪和第二鏈輪之間，且是位于張開的第二鏈條內(nèi)。這樣，通過第一激光打孔裝置和第二激光打孔裝置對模盒內(nèi)的煙支正反兩面進(jìn)行打孔，此處所說的正反指的是模盒的正反。
[0009]進(jìn)一步地，所述傳動裝置為間歇凸輪傳動裝置。
[0010]進(jìn)一步地，所述底座上還設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置位于所述氣缸輸出端的前方；所述輸送裝置包括輸送架，所述輸送架上設(shè)有輸送帶；所述輸送帶通過設(shè)在輸送架上的多個輸送輥張緊；其中一所述輸送輥與電機(jī)的輸出端連接。這樣，氣缸將煙支從模盒中推出后，煙支落在輸送帶上，并經(jīng)輸送裝置回收，送至包裝車間。
[0011]更進(jìn)一步地，所述輸送裝置上設(shè)有張緊輥，所述張緊輥兩端設(shè)有張緊調(diào)節(jié)裝置。這樣，通過張緊調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)張緊輥的位置，從而調(diào)節(jié)輸送帶的松緊。
[0012]進(jìn)一步地，所述底座底部設(shè)有可調(diào)螺桿支腳。這樣，通過可調(diào)支腳調(diào)節(jié)設(shè)備的高度，以及底座的水平度。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:利用激光在煙支上打孔，從而提高品吸煙支時的香醇度，并且大大改善了煙支的外觀質(zhì)量；推煙裝置通過巧妙是連桿設(shè)計(jì)，配合間歇凸輪傳動裝置將煙支從煙庫中推入模盒內(nèi)；模盒隨著第二鏈條一起運(yùn)動，在途徑第一和第二激光打孔裝置時，第一和第二激光打孔裝置對模盒內(nèi)的煙支進(jìn)行打孔，打孔后的煙支，在氣缸的作用下，從模盒中推送至輸送裝置，由輸送裝置回收。本實(shí)用新型的推煙裝置和模盒輸送裝置共用一個動力輸出，從而保證了更好的同步性；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定；并且可通過調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)加工速度。

【附圖說明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖一；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的立體示意圖二；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的立體示意圖三；
[0017]圖中:底座1、驅(qū)動裝置2、推煙裝置3、煙庫4、模盒輸送裝置5、第一激光打孔裝置
6、主傳動軸7、傳動裝置8、氣缸9、第二激光打孔裝置10、輸送裝置11、可調(diào)螺桿支腳12 ;
[0018]其中:支架31、第一傳動軸32、第二傳動軸33、第一鏈條34、轉(zhuǎn)盤35、第一推桿36、連桿37、第二推桿38、推架39、第一鏈輪51、第二鏈輪52、第二鏈條53、模盒54、輸送架111、輸送帶112、輸送輥113、電機(jī)114、張緊輥115、張緊調(diào)節(jié)裝置116。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的煙支激光打孔機(jī)，包括底座1，、驅(qū)動裝置2、推煙裝置3、煙庫4和模盒輸送裝置5 ;所述驅(qū)動裝置2位于底座I旁；所述推煙裝置3設(shè)置在所述底座I上，所述煙庫4設(shè)置在推煙裝置3上；所述推煙裝置3的輸出端對應(yīng)所述煙庫4出口下方；所述模盒輸送裝置5位于底座I上，并位于煙庫4出口下方以及所述推煙裝置3輸出端的前方；所述底座I上還設(shè)有第一激光打孔裝置6，所述第一激光打孔裝置6位于所述模盒輸送裝置5上方；所述驅(qū)動裝置2通過傳動軸7和傳動裝置8分別驅(qū)動模盒輸送裝置5和推煙裝置3運(yùn)動，驅(qū)動裝置2的輸出端通過主傳動軸7連接傳動裝置8的輸入端，所述傳動裝置8的輸出端與模盒輸送裝置5的輸入端連接；所述主傳動軸7連接所述推煙裝置3的輸入端；所述底座I上還設(shè)有氣缸9，所述氣缸9的輸出端位于所述模盒輸送裝置5下方。
[0020]所述推煙裝置3包括支架31，所述支架31上設(shè)有第一傳動軸32，所述第一傳動軸32與所述主傳動軸7齒輪連接；所述支架31上還設(shè)有第二傳動軸33，所述第二傳動軸33與第一傳動軸32通過第一鏈條34傳動，所述第二傳動軸33上設(shè)有轉(zhuǎn)盤35 ;所述支架31上還設(shè)有第一推桿36，所述第一推桿36中部設(shè)有連桿37 ;所述連桿37 —端與所述第一推桿36中部鉸接，另一端與所述轉(zhuǎn)盤35端部外輪廓鉸接；所述第一推桿36 —端與支架31轉(zhuǎn)動連接，另一端鉸接第二推桿38 ;所述第二推桿38 —端與所述第一推桿36鉸接，另一端鉸接在推架39中部；所述推架39與所述支架31滑動連接，所述推架39位于所述煙庫4出口下方。這樣，通過主傳動軸7的傳動，從而帶動第一傳動軸32轉(zhuǎn)動，再通過第一鏈條34傳動，帶動第二傳動軸33上的轉(zhuǎn)盤35轉(zhuǎn)動，如此推動連桿37伸出和收回，最后將推架39推出和拉回；如此將第一傳動軸32的轉(zhuǎn)動，變成推架39的直線往復(fù)運(yùn)動，從而將煙支從煙庫4中推送至模盒輸送裝置5。
[0021]所述模盒輸送裝置5包括第一鏈輪51和第二鏈輪52，所述第一鏈輪51與第二鏈輪52通過第二鏈條53傳動；所述第一鏈輪51與傳動裝置8的輸出端連接；所述第二鏈條53上間隔設(shè)有放置煙支的模盒54。進(jìn)一步地，所述模盒54與所述第二鏈條53可拆卸連接。這樣，可以根據(jù)不同的煙支要求使用不同的模盒54。
[0022]再如圖2和圖3所示，所述底座I上還設(shè)有第二激光打孔裝置10，所述第二激光打孔裝置10位于所述第一鏈輪51和第二鏈輪52之間，且是位于張開的第二鏈條53內(nèi)。這樣，通過第一激光打孔裝置6和第二激光打孔裝置10對模盒54內(nèi)的煙支正反兩面進(jìn)行打孔，此處所說的正反指的是模盒54的正反。
[0023]進(jìn)一步地，所述傳動裝置8為間歇凸輪傳動裝置。間歇凸輪傳動裝置屬于現(xiàn)有成熟技術(shù)，再次不贅述。
[0024]再如圖1所示，所述底座I上還設(shè)有輸送裝置11，所述輸送裝置11位于所述氣缸9輸出端的前方；所述輸送裝置11包括輸送架111，所述輸送架111上設(shè)有輸送帶112 ;所述輸送帶112通過設(shè)在輸送架111上的多個輸送輥113張緊；其中一所述輸送輥113與電機(jī)114的輸出端連接。這樣，氣缸9將煙支從模盒54中推出后，煙支落在輸送帶112上，并經(jīng)輸送裝置回收，送至包裝車間。進(jìn)一步地，所述輸送裝置11上設(shè)有張緊輥115，所述張緊輥115兩端設(shè)有張緊調(diào)節(jié)裝置116。這樣，通過張緊調(diào)節(jié)裝置116調(diào)節(jié)張緊輥115的位置，從而調(diào)節(jié)輸送帶112的松緊。
[0025]再如圖1至圖3所示，所述底座I底部設(shè)有可調(diào)螺桿支腳12。這樣，通過可調(diào)支腳12調(diào)節(jié)設(shè)備的高度，以及底座I的水平度。
[0026]本實(shí)用新型工作過程如下:
[0027]煙庫4中的煙支被推煙裝置3的推架I推到模盒54中，模盒54隨著第二鏈條52運(yùn)動，在運(yùn)動過程中，第一激光打孔裝置6和第二激光打孔裝置10對模盒54內(nèi)的煙支進(jìn)行激光打孔；隨后氣缸9將已經(jīng)打孔的煙支從模盒54內(nèi)推至輸送裝置11的輸送帶112上，有輸送帶112回收。
[0028]將煙支從煙庫4中推出、模盒54的運(yùn)動，均是間歇運(yùn)動，公用一個動力源，這樣有效的保證了同步性。
【權(quán)利要求】
1.一種煙支激光打孔機(jī)，其特征在于:包括底座、驅(qū)動裝置、推煙裝置、煙庫和模盒輸送裝置，所述驅(qū)動裝置位于底座旁；所述推煙裝置設(shè)置在底座上，所述煙庫設(shè)置在推煙裝置上；所述推煙裝置的輸出端對應(yīng)所述煙庫出口下方；所述模盒輸送裝置置于底座上，并位于煙庫出口下方以及推煙裝置輸出端的前方；所述底座上還設(shè)有第一激光打孔裝置，所述第一激光打孔裝置位于所述模盒輸送裝置上方；所述驅(qū)動裝置通過傳動軸和傳動裝置分別驅(qū)動模盒輸送裝置和推煙裝置運(yùn)動，驅(qū)動裝置的輸出端通過主傳動軸連接傳動裝置的輸入端，所述傳動裝置的輸出端與模盒輸送裝置的輸入端連接；所述主傳動軸連接所述推煙裝置的輸入端；所述底座上還設(shè)有氣缸，所述氣缸的輸出端位于所述模盒輸送裝置下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支激光打孔機(jī)，其特征在于:所述推煙裝置包括支架，所述支架上設(shè)有第一傳動軸，所述第一傳動軸與所述主傳動軸齒輪連接；所述支架上還設(shè)有第二傳動軸，所述第二傳動軸與第一傳動軸通過第一鏈條傳動，所述第二傳動軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤；所述支架上還設(shè)有第一推桿，所述第一推桿中部設(shè)有連桿；所述連桿一端與所述第一推桿中部鉸接，另一端與所述轉(zhuǎn)盤端部外輪廓鉸接；所述第一推桿一端與支架轉(zhuǎn)動連接，另一端鉸接第二推桿；所述第二推桿一端與所述第一推桿鉸接，另一端鉸接在推架中部；所述推架與所述支架滑動連接，所述推架位于所述煙庫出口下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支激光打孔機(jī)，其特征在于:所述模盒輸送裝置包括第一鏈輪和第二鏈輪，所述第一鏈輪與第二鏈輪通過第二鏈條傳動；所述第一鏈輪與傳動裝置的輸出端連接；所述第二鏈條上間隔設(shè)有放置煙支的模盒。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙支激光打孔機(jī)，其特征在于:所述模盒與所述第二鏈條可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙支激光打孔機(jī)，其特征在于:所述底座上還設(shè)有第二激光打孔裝置，所述第二激光打孔裝置位于所述第一鏈輪和第二鏈輪之間，且是位于張開的第二鏈條內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支激光打孔機(jī)，其特征在于:所述傳動裝置為間歇凸輪傳動裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支激光打孔機(jī)，其特征在于:所述底座上還設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置位于所述氣缸輸出端的前方；所述輸送裝置包括輸送架，所述輸送架上設(shè)有輸送帶；所述輸送帶通過設(shè)在輸送架上的多個輸送輥張緊；其中一所述輸送輥與電機(jī)的輸出端連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙支激光打孔機(jī)，其特征在于:所述輸送裝置上設(shè)有張緊輥，所述張緊輥兩端設(shè)有張緊調(diào)節(jié)裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支激光打孔機(jī)，其特征在于:所述底座底部設(shè)有可調(diào)螺桿支腳。
【文檔編號】B23K26-402GK204277221SQ201420452264
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