專利名稱:方形消聲器焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種方形消聲器焊接工裝，包括底座、豎支撐桿和頂部固定桿，在頂部固定桿的頂面設(shè)有卡位凹槽，在頂部固定桿的側(cè)部設(shè)有定位控制器，在定位控制器的端部設(shè)有定位壓桿，在豎支撐桿的中部設(shè)有抵位推動器，在抵位推動器的前端橫向設(shè)有抵位推動桿，在底座上還設(shè)有進(jìn)氣管抵壓板，進(jìn)氣管抵壓板頂部為自豎支撐桿向外側(cè)方向傾斜的傾斜面，在進(jìn)氣管抵壓板的中部設(shè)有抵壓橫柱，抵壓橫柱設(shè)置在靠近豎支撐桿的側(cè)面上且設(shè)置在傾斜面的下端。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單且緊湊合理，定位可靠且方便拆卸，一定程度上可有效的提高焊接效率和焊接精度，同時拆裝快捷，可有效的降低工人的勞動量，使用穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)。
【專利說明】
方形消聲器焊接工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于焊接工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種方形消聲器焊接工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，安裝在進(jìn)排氣系統(tǒng)里的裝置，能消除空氣動力性噪聲，阻擋聲波的傳播，是控制噪聲的有效工具，現(xiàn)有技術(shù)的消聲器的外形多樣，其中長方形消聲器主要包括長方形殼體、進(jìn)氣管、排氣管和支架等部件，在進(jìn)氣管一般都焊接有連接法蘭，然而在實際應(yīng)用中，經(jīng)常是先焊接連接法蘭，然后再依次焊接支架，其在焊接過程中需要多次定位，一定程度上影響焊接效率和焊接精度，同時也提高了工人的勞動強(qiáng)度，難以滿足市場的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用穩(wěn)定性好且焊接精度高的方形消聲器焊接工裝。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種方形消聲器焊接工裝，包括底座，設(shè)置在底座上的豎支撐桿，在所述豎支撐桿的頂部設(shè)有頂部固定桿，所述豎支撐桿與底座、頂部固定桿焊接固定，在所述頂部固定桿的頂面設(shè)有卡位凹槽，在所述頂部固定桿的側(cè)部設(shè)有定位控制器，在所述定位控制器的端部設(shè)有定位壓桿，所述定位壓桿在所述定位控制器前推時抵壓在所述卡位凹槽內(nèi)，在所述豎支撐桿的中部設(shè)有抵位推動器，在所述抵位推動器的前端橫向設(shè)有抵位推動桿，所述抵位推動桿的方向與頂部固定桿伸出方向一致，在所述底座上還設(shè)有進(jìn)氣管抵壓板，所述進(jìn)氣管抵壓板設(shè)置在豎支撐桿的前端左側(cè)，所述進(jìn)氣管抵壓板頂部為自豎支撐桿向外側(cè)方向傾斜的傾斜面，在所述進(jìn)氣管抵壓板的中部設(shè)有抵壓橫柱，所述抵壓橫柱設(shè)置在靠近豎支撐桿的側(cè)面上且設(shè)置在傾斜面的下端。
[0005]在所述傾斜面上設(shè)有與所述進(jìn)氣管口相配合的通孔，在所述通孔的外側(cè)還設(shè)有用于固定法蘭的兩個固定孔，兩個固定孔對稱設(shè)置在通孔兩側(cè)。
[0006]在所述底座上還設(shè)有伸縮式抵接柱，所述伸縮式抵接柱與所述抵位推動桿設(shè)置在同一直線上且所述伸縮式抵接柱設(shè)置在豎支撐桿的正前方。
[0007]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單且緊湊合理，在使用時，將消聲器的支耳卡位在頂部固定桿的卡位凹槽內(nèi)，并通過定位壓桿壓柱支耳，同步將抵位推動器推動，使抵位推動桿抵接在消聲器的面部中央，其配合定位壓桿可以有效的實現(xiàn)消聲器定位固定，同時消聲器的進(jìn)氣管抵接在傾斜面的連接法蘭上，方便焊接，定位可靠且方便拆卸，一定程度上可有效的提高焊接效率和焊接精度，同時拆裝快捷，可有效的降低工人的勞動量，使用穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)。

【附圖說明】

[0008]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010](實施例1)
[0011]圖1顯示了本實用新型的一種【具體實施方式】，其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中標(biāo)號15為消聲器。
[0012]見圖1，一種方形消聲器焊接工裝，包括底座1，設(shè)置在底座I上的豎支撐桿2，在所述豎支撐桿2的頂部設(shè)有頂部固定桿3，所述豎支撐桿2與底座1、頂部固定桿3焊接固定，在所述頂部固定桿3的頂面設(shè)有卡位凹槽4，在所述頂部固定桿3的側(cè)部設(shè)有定位控制器5，在所述定位控制器5的端部設(shè)有定位壓桿6，所述定位壓桿6在所述定位控制器5前推時抵壓在所述卡位凹槽4內(nèi)，在所述豎支撐桿2的中部設(shè)有抵位推動器7，在所述抵位推動器7的前端橫向設(shè)有抵位推動桿8，所述抵位推動桿8的方向與頂部固定桿3伸出方向一致，在所述底座I上還設(shè)有進(jìn)氣管抵壓板9，所述進(jìn)氣管抵壓板9設(shè)置在豎支撐桿2的前端左側(cè)，所述進(jìn)氣管抵壓板9頂部為自豎支撐桿2向外側(cè)方向傾斜的傾斜面10，在所述進(jìn)氣管抵壓板9的中部設(shè)有抵壓橫柱11，所述抵壓橫柱11設(shè)置在靠近豎支撐桿2的側(cè)面上且設(shè)置在傾斜面10的下端。
[0013]在所述傾斜面10上設(shè)有與所述進(jìn)氣管口相配合的通孔12，在所述通孔12的外側(cè)還設(shè)有用于固定法蘭的兩個固定孔13，兩個固定孔13對稱設(shè)置在通孔12兩側(cè)。
[0014]在所述底座I上還設(shè)有伸縮式抵接柱14，所述伸縮式抵接柱14與所述抵位推動桿8設(shè)置在同一直線上且所述伸縮式抵接柱14設(shè)置在豎支撐桿2的正前方。
[0015]其結(jié)構(gòu)簡單且緊湊合理，在使用時，將消聲器的支耳卡位在頂部固定桿的卡位凹槽內(nèi)，并通過定位壓桿壓柱支耳，同步將抵位推動器推動，使抵位推動桿抵接在消聲器的面部中央，其配合定位壓桿可以有效的實現(xiàn)消聲器定位固定，同時消聲器的進(jìn)氣管抵接在傾斜面的連接法蘭上，方便焊接，定位可靠且方便拆卸，一定程度上可有效的提高焊接效率和焊接精度，同時拆裝快捷，可有效的降低工人的勞動量，使用穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)。
[0016]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種方形消聲器焊接工裝，包括底座，設(shè)置在底座上的豎支撐桿，在所述豎支撐桿的頂部設(shè)有頂部固定桿，所述豎支撐桿與底座、頂部固定桿焊接固定，其特征在于:在所述頂部固定桿的頂面設(shè)有卡位凹槽，在所述頂部固定桿的側(cè)部設(shè)有定位控制器，在所述定位控制器的端部設(shè)有定位壓桿，所述定位壓桿在所述定位控制器前推時抵壓在所述卡位凹槽內(nèi)，在所述豎支撐桿的中部設(shè)有抵位推動器，在所述抵位推動器的前端橫向設(shè)有抵位推動桿，所述抵位推動桿的方向與頂部固定桿伸出方向一致，在所述底座上還設(shè)有進(jìn)氣管抵壓板，所述進(jìn)氣管抵壓板設(shè)置在豎支撐桿的前端左側(cè)，所述進(jìn)氣管抵壓板頂部為自豎支撐桿向外側(cè)方向傾斜的傾斜面，在所述進(jìn)氣管抵壓板的中部設(shè)有抵壓橫柱，所述抵壓橫柱設(shè)置在靠近豎支撐桿的側(cè)面上且設(shè)置在傾斜面的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形消聲器焊接工裝，其特征在于:在所述傾斜面上設(shè)有與所述進(jìn)氣管口相配合的通孔，在所述通孔的外側(cè)還設(shè)有用于固定法蘭的兩個固定孔，兩個固定孔對稱設(shè)置在通孔兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方形消聲器焊接工裝，其特征在于:在所述底座上還設(shè)有伸縮式抵接柱，所述伸縮式抵接柱與所述抵位推動桿設(shè)置在同一直線上且所述伸縮式抵接柱設(shè)置在豎支撐桿的正前方。
【文檔編號】B23K37-04GK204277278SQ201420465443
【發(fā)明者】沈文, 李宗昭, 李曉松 [申請人]重慶鈺康機(jī)械有限公司