專利名稱:一種中間實(shí)體、兩側(cè)通齒的銑刀片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種加工缸體平面所使用的中間實(shí)體、兩側(cè)通齒的銑刀片。該刀片與刀盤連接處為中間實(shí)體，中間實(shí)體兩側(cè)各有兩個(gè)通齒。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所提供的銑刀片取消了銑刀片與螺釘孔相交處的定位通齒，被取消部分以中間實(shí)體替代，僅保留兩側(cè)的各兩個(gè)通齒結(jié)構(gòu)，這種改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)一是減少了通齒數(shù)量，避免出現(xiàn)定位虛化的現(xiàn)象，提高了定位的精度和穩(wěn)定性，而且便于調(diào)整刀片與刀桿（盤）的配合；二是刀片與刀桿（盤）連接處螺釘?shù)墓潭◤?qiáng)度和剛度有所提高，減少了刀片與刀桿（盤）的調(diào)整次數(shù)；三是通齒數(shù)量的減少，刀片與配合的刀桿（盤）加工工藝也能得到簡(jiǎn)化，因而在降低成本的同時(shí)能夠提高工作效率。
【專利說明】一種中間實(shí)體、兩側(cè)通齒的銑刀片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種加工缸體平面所使用的中間實(shí)體、兩側(cè)通齒的銑刀片。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)械加工缸體平面時(shí)所使用的銑刀結(jié)構(gòu)中，銑刀片與刀桿(盤)采用通齒定位方式，通齒數(shù)量較多，因而定位點(diǎn)數(shù)量也較多，容易出現(xiàn)虛定位和定位沖突現(xiàn)象，同時(shí)通齒數(shù)量較多，所需加工時(shí)間也較長(zhǎng)，因而一定程度上提高了生產(chǎn)成本；另一方面，銑刀片與刀桿(盤)處的固定僅依賴于螺釘?shù)亩ㄎ?，因而加工過程中刀具的整體剛度不強(qiáng)，同時(shí)加工過程中受切肩力的影響，極易造成刀片松動(dòng)，因而造成生產(chǎn)實(shí)踐中的一系列技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種加工缸體平面所使用的中間實(shí)體、兩側(cè)通齒的銑刀片，相較于現(xiàn)有技術(shù)，這種刀片與刀桿(盤)連接處定位精確、穩(wěn)定、便捷，能夠較好的提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種中間實(shí)體、兩側(cè)通齒的銑刀片，該刀片與刀桿(盤)連接處為中間實(shí)體，中間實(shí)體兩側(cè)各有兩個(gè)通齒。
[0006]所述中間實(shí)體、兩側(cè)通齒的銑刀片，材質(zhì)為硬質(zhì)合金。
[0007]本實(shí)用新型所提供的加工缸體平面所使用的中間實(shí)體、兩側(cè)通齒的銑刀片，相較于現(xiàn)有技術(shù)的銑刀片，取消了銑刀片與螺釘孔相交處的定位通齒，被取消部分以中間實(shí)體替代，僅保留兩側(cè)的各兩個(gè)通齒結(jié)構(gòu)，這種改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)一是減少了通齒數(shù)量，避免出現(xiàn)定位虛化的現(xiàn)象，提高了定位的精度和穩(wěn)定性，而且便于調(diào)整刀片與刀桿(盤)的配合；二是刀片與刀桿(盤)連接處螺釘?shù)墓潭◤?qiáng)度和剛度有所提高，減少了刀片與刀桿(盤)的調(diào)整次數(shù)；三是通齒數(shù)量的減少，刀片與配合的刀桿(盤)加工工藝也能得到簡(jiǎn)化，因而在降低成本的同時(shí)能夠提高工作效率。

【附圖說明】

[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的銑刀片結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0009]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的銑刀片結(jié)構(gòu)立體圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型所提供的銑刀片結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型所提供的銑刀片結(jié)構(gòu)立體圖；
[0012]圖5為本實(shí)用新型所提供的銑刀與刀桿(盤)裝配結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0013]圖6為本實(shí)用新型所提供的銑刀與刀桿(盤)裝配結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0014]圖7為圖8中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖8為圖5中C一C處剖面處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的解釋說明。
實(shí)施例
[0017]如圖1、圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的銑刀結(jié)構(gòu)中，通齒數(shù)量較多，因而銑刀片與刀桿(盤)的定位點(diǎn)數(shù)較多，容易出現(xiàn)虛定位和定位沖突現(xiàn)象，而且存在一系列其他技術(shù)問題。
[0018]如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型所提供的銑刀結(jié)構(gòu)中，銑刀片與刀桿(盤)連接處為中間實(shí)體，中間實(shí)體兩側(cè)各有兩個(gè)通齒，銑刀片材質(zhì)為硬質(zhì)合金。
[0019]如圖5~8所示為采用本實(shí)用新型的銑刀片與銑刀盤裝配結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以看出，多個(gè)銑刀片2均勻的排列在銑刀盤I上，銑刀片2通過螺釘3、徑向調(diào)節(jié)塊4、調(diào)節(jié)塊5的共同作用調(diào)整銑刀片2在銑刀盤I上的分布與方向，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)缸體平面的加工。由于銑刀片2與銑刀盤I的連接主要是通過螺釘3的固定和銑刀片2的通齒與銑刀盤I的嵌合實(shí)現(xiàn)的。采用本實(shí)用新型所提供的銑刀片2后，銑刀片2與銑刀盤I連接處取消了通齒結(jié)構(gòu)，改為中間實(shí)體，增強(qiáng)了連接處螺釘?shù)墓潭◤?qiáng)度和剛度，同時(shí)通齒數(shù)量的適當(dāng)減少，定位也能夠更加便捷和精確，而且通齒數(shù)量的減少，使得刀片與配合的刀盤加工工藝也能得到簡(jiǎn)化，能夠降低生產(chǎn)成本和提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種中間實(shí)體、兩側(cè)通齒的銑刀片，其特征在于，該銑刀片與刀盤連接處為中間實(shí)體，中間實(shí)體兩側(cè)各有兩個(gè)通齒。2.如權(quán)利要求1所述中間實(shí)體、兩側(cè)通齒的銑刀片，其特征在于，銑刀片材質(zhì)為硬質(zhì)合金。
【文檔編號(hào)】B23C5-24GK204277053SQ201420585907
【發(fā)明者】宋小敏, 張海斌, 原嬋嬋, 雷翠琴 [申請(qǐng)人]鄭州市鉆石精密制造有限公司