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一種不銹鋼復(fù)合管折彎的制造方法

文檔序號:15358閱讀:396來源:國知局
專利名稱:一種不銹鋼復(fù)合管折彎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種不銹鋼復(fù)合管折彎機,包括輸送平臺和設(shè)置于輸送平臺上方的熔煉裝置,所述輸送平臺包括第一輸送平臺和第二輸送平臺,第一輸送平臺設(shè)置于平行水平面的方向,第二輸送平臺與第一輸送平臺轉(zhuǎn)動連接,熔煉裝置包括第一熔煉腔、第二熔煉腔和第三熔煉腔,第一熔煉腔和第三熔煉腔為烘爐,第二熔煉腔內(nèi)靠近第一輸送平臺和第二輸送平臺連接處設(shè)置火嘴,第一輸送平臺靠近出口處設(shè)置冷卻裝置。采用本實用新型的設(shè)計,不銹鋼復(fù)合管于第一輸送平臺和第二輸送平臺連接處進(jìn)行折彎,折彎過程均勻受熱,不會引起管件受熱不均而皸裂的問題,同時,勿需采用擋板等措施來完成彎折,火嘴加熱處其在重力作用下會自動進(jìn)行彎折。
【專利說明】一種不銹鋼復(fù)合管折彎機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種折彎機,特別是一種不銹鋼復(fù)合管折彎機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的不銹鋼復(fù)合管折彎機一般采用擋板進(jìn)行遮擋,于遮擋處進(jìn)行加熱,同時抬升管件兩端,進(jìn)行折彎,但是此種方式,由于只加熱折彎部位,導(dǎo)致受熱不均,從而引起管件出現(xiàn)裂紋,同時由于擋板的存在,管件受壓迫,及時在加熱情況下,管件的彎折也會引起折彎除靠近擋板一側(cè)的厚度較薄,導(dǎo)致管件良率降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的不銹鋼復(fù)合管管件彎折良率低、受熱不均而易出現(xiàn)裂紋的問題。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型提供以下技術(shù)方案:一種不銹鋼復(fù)合管折彎機,包括輸送平臺和設(shè)置于輸送平臺上方的熔煉裝置,所述輸送平臺包括第一輸送平臺和第二輸送平臺,第一輸送平臺設(shè)置于平行水平面的方向,第二輸送平臺與第一輸送平臺轉(zhuǎn)動連接,熔煉裝置包括依次連接的第一熔煉腔、第二熔煉腔和第三熔煉腔,第一熔煉腔和第三熔煉腔為烘爐,第二熔煉腔內(nèi)靠近第一輸送平臺和第二輸送平臺連接處設(shè)置火嘴,第一輸送平臺靠近出口處設(shè)置冷卻裝置,第一輸送平臺與第二輸送平臺均與步進(jìn)電機連接。
[0005]作為優(yōu)化,所述第二輸送平臺底部設(shè)有頂壓汽輪機。
[0006]作為優(yōu)化,所述火嘴高度低于第一輸送平臺和第二輸送平臺連接處的高度。
[0007]工作原理:管件放入第二輸送平臺,向第一輸送平臺運動,進(jìn)入熔煉裝置,于第三熔煉腔進(jìn)行加熱,使管件受熱均勻,并于第二熔煉腔對彎折處集中加熱,此時根據(jù)實際需求通過頂壓汽輪機控制第二輸送平臺和第一輸送平臺形成一定的角度,彎折處在重力作用下進(jìn)行彎折,再進(jìn)入第一熔煉腔進(jìn)行加熱,防止散熱不均而導(dǎo)致管件出現(xiàn)裂紋,最后進(jìn)行冷卻裝置進(jìn)行冷卻。
[0008]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比:采用本實用新型的設(shè)計,不銹鋼復(fù)合管于第一輸送平臺和第二輸送平臺連接處進(jìn)行折彎,折彎過程均勻受熱,不會引起管件受熱不均而產(chǎn)生裂紋的問題,同時,勿需采用擋板等措施來完成彎折,火嘴加熱處其在重力作用下會自動進(jìn)行彎折,此種方式也不會引起擋板遮擋處管壁較薄的問題,本實用新型簡單易行,富于實用。

【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]如附圖1所示,一種不銹鋼復(fù)合管折彎機,包括輸送平臺和設(shè)置于輸送平臺上方的熔煉裝置,所述輸送平臺包括第一輸送平臺I和第二輸送平臺2,第一輸送平臺I設(shè)置于平行水平面的方向,第二輸送平臺2與第一輸送平臺I轉(zhuǎn)動連接,熔煉裝置包括依次連接的第一熔煉腔3、第二熔煉腔4和第三熔煉腔5,第一熔煉腔3和第三熔煉腔5為烘爐,第二熔煉腔4內(nèi)靠近第一輸送平臺I和第二輸送平臺2連接處設(shè)置火嘴6,第一輸送平臺I靠近出口處設(shè)置冷卻裝置7,第一輸送平臺I與第二輸送平臺2均與步進(jìn)電機8連接。所述第二輸送平臺2底部設(shè)有頂壓汽輪機9。所述火嘴6高度低于第一輸送平臺I和第二輸送平臺2連接處的高度。
[0011]管件放入第二輸送平臺2,向第一輸送平臺I運動,進(jìn)入熔煉裝置,于第三熔煉腔5進(jìn)行加熱,使管件受熱均勻,并于第二熔煉腔4對彎折處集中加熱,此時根據(jù)實際需求通過頂壓汽輪機9控制第二輸送平臺2和第一輸送平臺I形成一定的角度,彎折處在重力作用下進(jìn)行彎折,再進(jìn)入第一熔煉腔3進(jìn)行加熱,防止散熱不均而導(dǎo)致管件出現(xiàn)裂紋,最后進(jìn)行冷卻裝置7進(jìn)行冷卻。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼復(fù)合管折彎機,其特征在于:包括輸送平臺和設(shè)置于輸送平臺上方的熔煉裝置,所述輸送平臺包括第一輸送平臺和第二輸送平臺,第一輸送平臺設(shè)置于平行水平面的方向,第二輸送平臺與第一輸送平臺轉(zhuǎn)動連接,熔煉裝置包括依次連接的第一熔煉腔、第二熔煉腔和第三熔煉腔,第一熔煉腔和第三熔煉腔為烘爐,第二熔煉腔內(nèi)靠近第一輸送平臺和第二輸送平臺連接處設(shè)置火嘴,第一輸送平臺靠近出口處設(shè)置冷卻裝置,第一輸送平臺與第二輸送平臺均與步進(jìn)電機連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼復(fù)合管折彎機,其特征在于:所述第二輸送平臺底部設(shè)有頂壓汽輪機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼復(fù)合管折彎機,其特征在于:所述火嘴高度低于第一輸送平臺和第二輸送平臺連接處的高度。
【文檔編號】B21D7-02GK204276591SQ201420606560
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