專利名稱:多點(diǎn)壓力機(jī)同步測量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多點(diǎn)壓力機(jī)同步測量裝置包括與多點(diǎn)壓力機(jī)每個(gè)連桿(1)末端的連桿座(3)連接的測量機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括連接在連桿座底部的測量柱(4)、設(shè)置在工作臺板上板面且位于測量柱下方的位移傳感器(7)、與測量柱滑動相連的測量基板(5)和連接在測量基板與工作臺板之間的支撐架(6)；測量基板上設(shè)置有與多點(diǎn)壓力機(jī)驅(qū)動連桿個(gè)數(shù)相同的定位套(51)，測量柱與定位套之間由內(nèi)向外依次設(shè)有滾珠套(11)和導(dǎo)套(12)；導(dǎo)套通過其上端的邊沿用螺栓固定在定位套(51)中。本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu)通過安裝在測量柱外側(cè)的滾珠套和導(dǎo)套保證測量柱的在運(yùn)動過程中不發(fā)生傾斜，保證同步測量精度。
【專利說明】
多點(diǎn)壓力機(jī)同步測量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多點(diǎn)壓力機(jī)同步測量裝置，具體涉及一種適用于不采用導(dǎo)柱導(dǎo)套為導(dǎo)向方式的多點(diǎn)壓力機(jī)各點(diǎn)間的同步測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]多點(diǎn)壓力機(jī)滑塊驅(qū)動部分的同步性是引起滑塊傾斜，進(jìn)而影響壓力機(jī)主要幾何精度的重要因素。而影響多點(diǎn)壓力機(jī)同步性的主要因素有連桿長度誤差、結(jié)點(diǎn)偏差、轉(zhuǎn)角相位差和偏心半徑誤差等。目前，對于偏心齒輪結(jié)構(gòu)的大型壓力機(jī)，多點(diǎn)壓力機(jī)的同步性檢查主要是通過控制偏心套的相位一致性進(jìn)行保證；但是驅(qū)動機(jī)構(gòu)中其他零件的間隙也會影響多點(diǎn)壓力機(jī)的同步性，尤其是多連桿驅(qū)動的大型壓力機(jī)，桿系中的間隙對多點(diǎn)壓力機(jī)的同步性產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
[0003]對于采用導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向方式的連桿壓力機(jī)，可以通過測量各導(dǎo)柱的行程差，獲取同步誤差；但是隨著壓力機(jī)的大型化，應(yīng)用于壓力機(jī)的驅(qū)動連桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適合利用導(dǎo)柱導(dǎo)套作為導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，但是這種不采用導(dǎo)柱導(dǎo)套為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的多點(diǎn)壓力機(jī)，其輸出末端為連桿及連桿銷，水平方向沒有限位，因此無法直接測量其同步誤差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種多點(diǎn)壓力機(jī)同步測量裝置，對于不采用導(dǎo)柱導(dǎo)套為導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的大型多點(diǎn)壓力機(jī)進(jìn)行同步精度的測量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案:一種多點(diǎn)壓力機(jī)同步測量裝置，包括與多點(diǎn)壓力機(jī)每個(gè)連桿末端的連桿座連接的測量機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括連接在連桿座底部的測量柱、設(shè)置在工作臺板上板面且位于測量柱下方的位移傳感器、與測量柱滑動相連的測量基板和連接在測量基板與工作臺板之間的支撐架；
[0006]測量基板上設(shè)置有與多點(diǎn)壓力機(jī)驅(qū)動連桿個(gè)數(shù)相同的定位套，定位套之間的中心距與多點(diǎn)壓力機(jī)中驅(qū)動連桿之間的中心距相同，測量柱安裝在定位套中，測量柱與定位套之間由內(nèi)向外依次設(shè)有滾珠套和導(dǎo)套，導(dǎo)套通過其上端的邊沿用螺栓固定在定位套中；
[0007]支撐架設(shè)置在測量基板的四角，與測量基板、工作臺板均為可拆卸相連，支撐架的高度根據(jù)壓力機(jī)的裝模高度確定。
[0008]連桿帶動測量柱上下運(yùn)動，測量柱與工作臺板之間的位移傳感器，將檢測的信號通過后續(xù)的電荷放大器、數(shù)據(jù)采集卡及測試程序，進(jìn)行各點(diǎn)之間的位移測量，從而檢測其同步性。本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu)通過安裝在測量柱外側(cè)的滾珠套和導(dǎo)套保證測量柱的在運(yùn)動過程中不發(fā)生傾斜，保證同步測量精度；測量基板與測量柱之間、支撐架與測量基板和工作臺板之間均為可拆卸連接，當(dāng)連桿中心距發(fā)生變化時(shí)，僅需更換不同的測量基板，當(dāng)裝模高度和滑塊行程有較大變化時(shí)，僅需更換支撐架，本實(shí)用新型通用性高，可以滿足各種多點(diǎn)壓力機(jī)同步性測量。
[0009]進(jìn)一步的改進(jìn)方案，測量基板的四角設(shè)有四個(gè)定位柱，定位柱的底部具有圓形定位槽，定位柱的中間開有貫通的中心孔；工作臺板上與定位柱同一垂直中心線的位置均設(shè)有T型槽，T型槽的底部均安裝有內(nèi)螺紋塊；支撐架為具有貫通中心孔的圓柱體，圓柱體的上下端面設(shè)有圓柱形定位凸臺，定位凸臺分別與測量基板和工作臺板上的槽相互配合；長螺釘由定位柱的頂部伸入至工作臺板的T型槽內(nèi)部，與內(nèi)螺紋塊相配合。
[0010]支撐架和測量基板以及工作臺板之間具有定位機(jī)構(gòu)，保證了安裝精度；在工作臺板中放置內(nèi)螺紋塊，安裝時(shí)通過長螺釘拉緊內(nèi)螺紋塊來實(shí)現(xiàn)支撐架以及測量基板的固定，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一方面可以不破壞工作臺板上板面原有的結(jié)構(gòu)，另一方面可以使整個(gè)測量裝置的安裝固定牢靠，安裝拆卸十分方便。
[0011]更進(jìn)一步的改進(jìn)，與滾珠套相接觸的測量柱的外圓柱面以及導(dǎo)套的內(nèi)圓柱面均具有耐磨層。
[0012]更進(jìn)一步的改進(jìn)，滾珠套的高度小于導(dǎo)套的高度，滾珠套的兩端具有安裝在導(dǎo)套上的限位板?？梢员ＷC測量柱上下靈活運(yùn)動，同時(shí)避免測量柱運(yùn)動過程中滾珠套的脫落。
[0013]測量柱與滾珠套之間、滾珠套與導(dǎo)套之間均為過盈配合。測量柱與滾珠套、導(dǎo)套在測試過程中無間隙，避免了間隙對同步精度的影響，同時(shí)較小的過盈量保證測量柱的靈活運(yùn)動。
[0014]所述測量柱中間具有定位通孔，連桿座的底部具有與定位通孔相互配合的定位凸臺。定位結(jié)構(gòu)既使連桿座和測量柱之間方便安裝，同時(shí)可以保證測量柱與連桿在同一中心線上，提高測量精度。

【附圖說明】

[0015]圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用于單排雙點(diǎn)壓力機(jī)或者雙排四點(diǎn)壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0017]圖3是圖1的B-B剖視圖；
[0018]圖4是圖1的支撐架部位的局部放大視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型應(yīng)用于單排三點(diǎn)壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型應(yīng)用于單排四點(diǎn)壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、連桿；2、連桿瓦；3、連桿座；4、測量柱；5、測量基板；51、定位套；52、定位柱；6、支撐架；7、位移傳感器；8、內(nèi)螺紋塊；9、銷軸；10、限位板；11、滾珠套；12、導(dǎo)套；13、工作臺板；14、長螺釘；15、定位螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1至圖6所示，一種多點(diǎn)壓力機(jī)同步測量裝置，包括與多點(diǎn)壓力機(jī)每個(gè)連桿I末端的連桿座3連接的測量機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括連接在連桿座3底部的測量柱4、設(shè)置在工作臺板13上板面且位于測量柱4下方的位移傳感器7、與測量柱4滑動相連的測量基板5和連接在測量基板5與工作臺板13之間的支撐架6 ;
[0024]測量基板5上設(shè)置有與多點(diǎn)壓力機(jī)驅(qū)動連桿個(gè)數(shù)相同的定位套51，定位套51之間的中心距與多點(diǎn)壓力機(jī)中驅(qū)動連桿之間的中心距相同，測量柱4安裝在定位套51中，測量柱4與定位套51之間由內(nèi)向外依次設(shè)有滾珠套11和導(dǎo)套12，導(dǎo)套12通過其上端的邊沿用螺栓固定在定位套51中；
[0025]支撐架6設(shè)置在測量基板5的四角，與測量基板5、工作臺板13均為可拆卸相連，支撐架6的高度根據(jù)壓力機(jī)的裝模高度確定。
[0026]連桿I帶動測量柱4上下運(yùn)動，測量柱4與工作臺板13之間的位移傳感器7，將檢測的信號通過后續(xù)的電荷放大器、數(shù)據(jù)采集卡及測試程序，進(jìn)行各點(diǎn)之間的位移測量，從而檢測其同步性。本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu)通過安裝在測量柱4外側(cè)的滾珠套11和導(dǎo)套12保證測量柱的在運(yùn)動過程中不發(fā)生傾斜，保證同步測量精度；測量基板5與測量柱4之間、支撐架6與測量基板5和工作臺板13之間均為可拆卸連接，當(dāng)連桿中心距發(fā)生變化時(shí)，僅需更換不同的測量基板5，當(dāng)裝模高度和滑塊行程有較大變化時(shí)，僅需更換支撐架6，本實(shí)用新型通用性高，可以滿足各種多點(diǎn)壓力機(jī)同步性測量。
[0027]如圖5所示，為本實(shí)用新型應(yīng)用到三點(diǎn)壓力機(jī)的情形，當(dāng)連桿中心距E發(fā)生變化時(shí)，只需更換測量基板5。
[0028]如圖6所示，為本實(shí)用新型應(yīng)用到單排四點(diǎn)壓力機(jī)的情形，當(dāng)多點(diǎn)壓力機(jī)的連桿中心距A、A+B、E、C+D發(fā)生變化時(shí)，需更換測量基板5。
[0029]進(jìn)一步的改進(jìn)方案，測量基板5的四角設(shè)有四個(gè)定位柱52，定位柱52的底部具有圓形定位槽，定位柱52的中間開有貫通的中心孔；工作臺板13上與定位柱52同一垂直中心線的位置均設(shè)有T型槽，T型槽的底部均安裝有內(nèi)螺紋塊8 ;支撐架6為具有貫通中心孔的圓柱體，圓柱體的上下端面設(shè)有圓柱形定位凸臺，定位凸臺分別與測量基板5和工作臺板13上的槽相互配合；長螺釘14由定位柱52的頂部伸入至工作臺板13的T型槽內(nèi)部，與內(nèi)螺紋塊8相配合。
[0030]支撐架6和測量基板5以及工作臺板之間具有定位機(jī)構(gòu)，保證了安裝精度；在工作臺板13中放置內(nèi)螺紋塊8，安裝時(shí)通過長螺釘14拉緊內(nèi)螺紋塊8來實(shí)現(xiàn)支撐架以及測量基板的固定，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一方面可以不破壞工作臺板上板面原有的結(jié)構(gòu)，另一方面可以使整個(gè)測量裝置的安裝固定牢靠，安裝拆卸十分方便。
[0031]更進(jìn)一步的改進(jìn)，與滾珠套11相接觸的測量柱4的外圓柱面以及導(dǎo)套12的內(nèi)圓柱面均具有耐磨層。
[0032]更進(jìn)一步的改進(jìn)，滾珠套11的高度小于導(dǎo)套12的高度，滾珠套11的兩端具有安裝在導(dǎo)套12上的限位板10。可以保證測量柱4上下靈活運(yùn)動，同時(shí)避免測量柱運(yùn)動過程中滾珠套11的脫落。
[0033]測量柱4與滾珠套11之間、滾珠套11與導(dǎo)套12之間均為過盈配合。測量柱4與滾珠套11、導(dǎo)套12在測試過程中無間隙，避免了間隙對同步精度的影響，同時(shí)較小的過盈量保證測量柱4的靈活運(yùn)動。
[0034]所述測量柱4中間具有定位通孔，連桿座3的底部具有與定位通孔相互配合的定位凸臺。定位結(jié)構(gòu)即使連桿座和測量柱之間方便安裝，同時(shí)可以保證測量柱與連桿在同一中心線上，提高測量精度。
[0035]連桿I通過連接銷軸9和定位螺釘15安裝在連桿座3上，連接銷軸9與連桿I的通孔之間具有連桿瓦2。連桿瓦可以提高連桿的耐磨性和使用壽命。
[0036]本實(shí)用新型主要用于不采用導(dǎo)柱導(dǎo)套為導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的大型多點(diǎn)壓力機(jī)進(jìn)行同步精度的測量，安裝拆卸方便，通用性強(qiáng)，可以適用于多種大型壓力機(jī)的多點(diǎn)同步性測量，同時(shí)可以保證測量精度的準(zhǔn)確性。
【權(quán)利要求】
1.一種多點(diǎn)壓力機(jī)同步測量裝置，其特征在于:包括與多點(diǎn)壓力機(jī)每個(gè)連桿(I)末端的連桿座(3)連接的測量機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括連接在連桿座(3)底部的測量柱(4)、設(shè)置在工作臺板(13)上板面且位于測量柱(4)下方的位移傳感器(7)、與測量柱(4)滑動相連的測量基板(5)和連接在測量基板(5)與工作臺板(13)之間的支撐架(6)； 測量基板(5)上設(shè)置有與多點(diǎn)壓力機(jī)驅(qū)動連桿個(gè)數(shù)相同的定位套(51)，定位套(51)之間的中心距與多點(diǎn)壓力機(jī)中驅(qū)動連桿之間的中心距相同，測量柱⑷安裝在定位套(51)中，測量柱⑷與定位套(51)之間由內(nèi)向外依次設(shè)有滾珠套(11)和導(dǎo)套(12)，導(dǎo)套(12)通過其上端的邊沿用螺栓固定在定位套(51)中； 支撐架(6)設(shè)置在測量基板(5)的四角，與測量基板(5)、工作臺板(13)均為可拆卸相連，支撐架(6)的高度根據(jù)壓力機(jī)的裝模高度確定。2.如權(quán)利要求1所述的多點(diǎn)壓力機(jī)同步測量裝置，其特征在于:測量基板(5)的四角設(shè)有四個(gè)定位柱(52)，定位柱(52)的底部具有圓形定位槽，定位柱(52)的中間開有貫通的中心孔；工作臺板(13)上與定位柱(52)同一垂直中心線的位置均設(shè)有T型槽，T型槽的底部均安裝有內(nèi)螺紋塊(8);支撐架(6)為具有貫通中心孔的圓柱體，圓柱體的上下端面設(shè)有圓柱形定位凸臺，定位凸臺分別與測量基板(5)和工作臺板(13)上的槽相互配合；長螺釘(14)由定位柱(52)的頂部伸入至工作臺板(13)的T型槽內(nèi)部，與內(nèi)螺紋塊⑶相配合。3.如權(quán)利要求2所述的多點(diǎn)壓力機(jī)同步測量裝置，其特征在于:與滾珠套(11)相接觸的測量柱(4)的外圓柱面以及導(dǎo)套(12)的內(nèi)圓柱面均具有耐磨層。4.如權(quán)利要求3所述的多點(diǎn)壓力機(jī)同步測量裝置，其特征在于:滾珠套(11)的高度小于導(dǎo)套(12)的高度，滾珠套(11)的兩端具有安裝在導(dǎo)套(12)上的限位板(10)。5.如權(quán)利要求4所述的多點(diǎn)壓力機(jī)同步測量裝置，其特征在于:測量柱(4)與滾珠套(11)之間、滾珠套(11)與導(dǎo)套(12)之間均為過盈配合。6.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的多點(diǎn)壓力機(jī)同步測量裝置，其特征在于:所述測量柱(4)中間具有定位通孔，連桿座(3)的底部具有與定位通孔相互配合的定位凸臺。
【文檔編號】B30B15-00GK204278574SQ201420625346
【發(fā)明者】鹿新建, 王曉東, 李逸, 秦劍, 郭世彥 [申請人]江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司