專利名稱:一種用于pcba的焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊接工裝，具體而言，涉及一種用于PCBA的焊接工裝，包括底板、螺釘、螺母、側(cè)定位板、定位孔及定位圈,所述的底板一側(cè)的兩個(gè)角落處各設(shè)置1個(gè)螺釘，所述底板另一側(cè)的兩個(gè)角落處各焊接有1塊側(cè)定位板，所述兩塊側(cè)定位板上也分別設(shè)置1個(gè)螺釘，所述每個(gè)螺釘穿過所述底板后，通過所述螺紋連接有3個(gè)螺母；所述底板一側(cè)靠近邊緣的位置鉆有2個(gè)通孔為定位孔；所述底板正面上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有兩組對(duì)稱的定位圈，每組8排以相同間距分布，每排設(shè)置2個(gè)由銅絲繞成的圓圈。使用該工裝可同時(shí)焊接16個(gè)元器件，且可實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)準(zhǔn)確定位、焊接高度可調(diào)，具有焊接速度快、準(zhǔn)確性好、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種用于PCBA的焊接工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接工裝，具體涉及一種用于PCBA的焊接工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]電路板裝配過程中，對(duì)電子元器件的安裝一般都有高度要求，手工安裝時(shí)需一個(gè)一個(gè)元器件焊接安裝，不僅PCBA板制作速度慢、難以滿足生產(chǎn)線要求，而且裝配高度及角度的準(zhǔn)確性也無法有效控制，品質(zhì)難以保證；如果定制購(gòu)買專用的模具則需要昂貴的模具制作費(fèi)用，不僅增加產(chǎn)品成本，當(dāng)遇到PCBA板結(jié)構(gòu)改變時(shí)，該模具一般就無法繼續(xù)使用而報(bào)廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種用于PCBA的焊接工裝，使用該工裝可同時(shí)焊接16個(gè)元器件，且可實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)準(zhǔn)確定位、焊接高度可調(diào)整，具有焊接速度快、準(zhǔn)確性好、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)；當(dāng)PCBA板結(jié)構(gòu)改變，工裝也可以進(jìn)行相應(yīng)修改調(diào)整，且該工裝材料成本只有20元左右，實(shí)用又經(jīng)濟(jì)。
[0004]本實(shí)用新型具體的技術(shù)方案是:一種用于PCBA的焊接工裝，包括底板、螺釘、螺母、側(cè)定位板、定位孔及定位圈，所述的底板一側(cè)的兩個(gè)角落處各設(shè)置I個(gè)螺釘，所述底板另一側(cè)的兩個(gè)角落處各焊接有I塊側(cè)定位板，所述兩塊側(cè)定位板上也分別設(shè)置I個(gè)螺釘，所述每個(gè)螺釘穿過所述底板后，通過所述螺紋連接有3個(gè)螺母；所述底板一側(cè)靠近邊緣的位置鉆有2個(gè)通孔為定位孔；所述底板正面上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有兩組對(duì)稱的定位圈，每組8排以相同間距分布，每排設(shè)置2個(gè)由銅絲繞成的圓圈。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型用于PCBA的焊接工裝可同時(shí)焊接16個(gè)元器件，且可實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)準(zhǔn)確定位、焊接高度可調(diào)，具有焊接速度快、準(zhǔn)確性好、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說明】

[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、底板，2、螺釘，3、螺母，4、側(cè)定位板，5、定位孔，6、定位圈。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0011]如圖1至圖3所示:本實(shí)施例由底板、螺釘、螺母、側(cè)定位板、定位孔及定位圈組成，底板作為焊接工裝的基體采用一塊強(qiáng)度和耐蝕性較好的銅板制成，底板一側(cè)的兩個(gè)角落處均勻鉆出2個(gè)通孔來安裝2個(gè)螺釘，底板另一側(cè)的兩個(gè)角落處各焊接有I塊側(cè)定位板，兩塊側(cè)定位板上也分別鉆出2個(gè)通孔來安裝2個(gè)螺釘，上述共4個(gè)螺釘用來定位被焊接的電路板，上述每個(gè)螺釘穿過底板后，通過螺紋連接有3個(gè)螺母，每個(gè)螺釘上緊貼底板表面的螺母起到緊固螺釘?shù)淖饔?，而通過調(diào)節(jié)另外2個(gè)螺母可起到調(diào)節(jié)被焊接電路板的高度和平整度的作用；底板一側(cè)靠近邊緣的位置鉆有2個(gè)通孔為定位孔，用來定位被焊接的電子元器件位置；底板正面上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有兩組對(duì)稱的定位圈，每組8排以相同間距分布，每排設(shè)置2個(gè)由銅絲繞成的圓圈，共計(jì)16個(gè)定位圈，定位圈通過點(diǎn)焊的方式固定在底板上，用來定位被焊接的電子元器件的焊接位置，防止電子元器件出現(xiàn)歪斜。使用該工裝可同時(shí)焊接16個(gè)元器件，且可實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)準(zhǔn)確定位、焊接高度可調(diào)，具有焊接速度快、準(zhǔn)確性好、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于PCBA的焊接工裝，包括底板、螺釘、螺母、側(cè)定位板、定位孔及定位圈，其特征在于:所述的底板一側(cè)的兩個(gè)角落處各設(shè)置I個(gè)螺釘，所述底板另一側(cè)的兩個(gè)角落處各焊接有I塊側(cè)定位板，所述兩塊側(cè)定位板上也分別設(shè)置I個(gè)螺釘，所述每個(gè)螺釘穿過所述底板后，通過螺紋連接有3個(gè)螺母；所述底板一側(cè)靠近邊緣的位置鉆有2個(gè)通孔為定位孔；所述底板正面上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有兩組對(duì)稱的定位圈，每組8排以相同間距分布，每排設(shè)置2個(gè)由銅絲繞成的圓圈。
【文檔編號(hào)】B23K37-04GK204277290SQ201420644861
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