專利名稱:送絲機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種送絲機構(gòu)，其中，包括一殼體，所述殼體包括：前面板、上面板、后面板、右面板，所述殼體內(nèi)具有一隔板，所述隔板與所述后面板之間安裝有一送絲盤，所述隔板與所述前面板之間安裝有一送絲機驅(qū)動裝置、一送絲機控制板，所述送絲機控制板與所述送絲機驅(qū)動裝置連接，一焊絲入口穿過所述隔板連接所述送絲盤出口機所述送絲機驅(qū)動裝置，所述送絲機構(gòu)前面板包括由歐式焊槍插座、焊槍控制開關(guān)、出氣口、電壓顯示表、電流顯示表、電流電位器、電壓電位器。本實用新型送絲機送絲機構(gòu)簡單，使用方便、舒適、節(jié)能、效率高并保證了焊絲輸出的平穩(wěn)。
【專利說明】送絲機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種送絲機，尤其涉及一種送絲機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]送絲機是焊接環(huán)節(jié)中非常重要的一個環(huán)節(jié)，手工焊接方法多采用焊工手指捻動焊絲來完成送絲過程，焊工操作焊絲時非常的不方便，因此，手工送絲準(zhǔn)備一致性差、準(zhǔn)確性差、送絲不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致焊接效率的低下，焊接成形一致性差。
[0003]另外，焊工手持焊絲有限，長時間焊接需頻繁拿取焊絲，焊接效率較低，且每段焊絲焊接完成時總有一小段無法使用，對焊絲產(chǎn)生了浪費。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型公開了一種送絲機構(gòu)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中焊絲使用較為復(fù)雜造成焊絲使用成本增加以及工時增加的問題。
[0005]本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種送絲機構(gòu)，其中，包括一殼體，所述殼體包括:前面板、上面板、后面板、右面板，所述殼體內(nèi)具有一隔板，所述隔板與所述后面板之間安裝有一送絲盤，所述隔板與所述前面板之間安裝有一送絲機驅(qū)動裝置、一送絲機控制板，所述送絲機控制板與所述送絲機驅(qū)動裝置連接，一焊絲入口穿過所述隔板連接所述送絲盤出口機所述送絲機驅(qū)動裝置，所述送絲機構(gòu)前面板包括由歐式焊槍插座、焊槍控制開關(guān)、出氣口、電壓顯示表、電流顯示表、電流電位器、電壓電位器。
[0007]如上所述的送絲機構(gòu)，其中，所述殼體上具有一送絲機門，所述殼體內(nèi)還安裝有一送絲盤保護罩、氣閥、七芯航空插座、正極輸入端子、送絲盤支架，所述送絲盤安裝在所述送絲盤支架上，所述送絲盤保護罩安裝在所述送絲盤上。
[0008]如上所述的送絲機構(gòu)，其中，所述殼體上方還設(shè)有桿狀提手。
[0009]如上所述的送絲機，其中，所述歐式焊槍插座設(shè)置在所述前面板左側(cè)，所述焊槍控制開關(guān)設(shè)置在所述前面板底部中央位置、所述出氣口設(shè)于焊槍控制開關(guān)右側(cè)，所述電流顯示表、所述電壓顯示表并排安裝在所述前面板上部，所述電流顯示表與電壓顯示表下方分別設(shè)有電流電位器、電壓電位器，所述送絲機門與殼體間通過合頁固定。
[0010]如上所述的送絲機，其中，所述送絲機控制板設(shè)置在所述送絲機驅(qū)動裝置上方，所述氣閥、七芯航空插座及正極輸入端子設(shè)于后面板上方分別自上至下一字排列，所述送絲盤支架設(shè)于下面板上方最后端呈梯形，所述送絲盤支架上開有進線孔。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中焊絲使用較為復(fù)雜造成焊絲使用成本增加以及工時增加的問題，本實用新型送絲機送絲機構(gòu)簡單，使用方便、舒適、節(jié)能、效率高并保證了焊絲輸出的平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型送絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)前視示意圖；
[0013]圖2是本實用新型送絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)左視示意圖；
[0014]圖3是本實用新型送絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)右視示意圖；
[0015]圖4是本實用新型送絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)后視示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述:
[0017]圖1是本實用新型送絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)前視示意圖，圖2是本實用新型送絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)左視示意圖，圖3是本實用新型送絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)右視示意圖，圖4是本實用新型送絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)后視示意圖，請參見圖廣圖4，一種送絲機構(gòu)，其中，包括一殼體101，殼體101包括:前面板201、上面板、后面板221、右面板，殼體101內(nèi)具有一隔板220，隔板220與后面板221之間安裝有一送絲盤，隔板220與前面板201之間安裝有一送絲機驅(qū)動裝置206、一送絲機控制板205，送絲機控制板205與送絲機驅(qū)動裝置206連接，一焊絲入口 207穿過隔板220連接送絲盤出口及送絲機驅(qū)動裝置206，送絲機構(gòu)前面板201包括由歐式焊槍插座212、焊槍控制開關(guān)213、出氣口 214、電壓顯示表215、電流顯示表216、電流電位器217、電壓電位器218
[0018]本實用新型的殼體上具有一送絲機門204，殼體內(nèi)101還安裝有一送絲盤保護罩208、氣閥209、七芯航空插座210、正極輸入端子211、送絲盤支架223，送絲盤安裝在送絲盤支架223上，送絲盤保護罩208安裝在送絲盤上。
[0019]本實用新型的殼體101上方還設(shè)有桿狀提手222。
[0020]本實用新型的歐式焊槍插座212設(shè)置在前面板左側(cè)，焊槍控制開關(guān)213設(shè)置在前面板201底部中央位置、出氣口 214設(shè)于焊槍控制開關(guān)213右側(cè)，電流顯示表216、電壓顯示表215并排安裝在前面板上部，電流顯示表216與電壓顯示表215下方分別設(shè)有電流電位器217、電壓電位器218，送絲機門204與殼體間通過合頁固定。
[0021]本實用新型的送絲機控制板205設(shè)置在送絲機驅(qū)動裝置上方，氣閥209、七芯航空插座210、及正極輸入端子211設(shè)于后面板221上方分別自上至下一字排列、送絲盤支架223設(shè)于下面板上方最后端呈梯形，送絲盤支架223上開有進線孔224。
【權(quán)利要求】
1.一種送絲機構(gòu)，其特征在于，包括一殼體，所述殼體包括:前面板、上面板、后面板、右面板，所述殼體內(nèi)具有一隔板，所述隔板與所述后面板之間安裝有一送絲盤，所述隔板與所述前面板之間安裝有一送絲機驅(qū)動裝置、一送絲機控制板，所述送絲機控制板與所述送絲機驅(qū)動裝置連接，一焊絲入口穿過所述隔板連接所述送絲盤出口及所述送絲機驅(qū)動裝置，所述送絲機構(gòu)前面板包括由歐式焊槍插座、焊槍控制開關(guān)、出氣口、電壓顯示表、電流顯示表、電流電位器、電壓電位器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送絲機構(gòu)，其特征在于，所述殼體上具有一送絲機門，所述殼體內(nèi)還安裝有一送絲盤保護罩、氣閥、七芯航空插座、正極輸入端子、送絲盤支架，所述送絲盤安裝在所述送絲盤支架上，所述送絲盤保護罩安裝在所述送絲盤上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送絲機構(gòu)，其特征在于，所述殼體上方還設(shè)有桿狀提手。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送絲機構(gòu)，其特征在于，所述歐式焊槍插座設(shè)置在所述前面板左側(cè)，所述焊槍控制開關(guān)設(shè)置在所述前面板底部中央位置、所述出氣口設(shè)于焊槍控制開關(guān)右側(cè)，所述電流顯示表、所述電壓顯示表并排安裝在所述前面板上部，所述電流顯示表與電壓顯示表下方分別設(shè)有電流電位器、電壓電位器，所述送絲機門與殼體間通過合頁固定。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送絲機構(gòu)，其特征在于，所述送絲機控制板設(shè)置在所述送絲機驅(qū)動裝置上方，所述氣閥、七芯航空插座、及正極輸入端子設(shè)于后面板上方分別自上至下一字排列、所述送絲盤支架設(shè)于下面板上方最后端呈梯形，所述送絲盤支架上開有進線孔。
【文檔編號】B23K37-00GK204295151SQ201420657160
【發(fā)明者】郭少朋, 張通淼 [申請人]上海滬通企業(yè)集團有限公司