專利名稱:一種動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)，包括：一動(dòng)顎，具有一底面及一相對(duì)底面的頂面，該頂面的端部具有一待加工的傾斜面，該傾斜面相對(duì)該底面的傾斜角度為第一夾角；一加工夾具，具有一水平設(shè)置的底架及一相對(duì)于該底架傾斜設(shè)置的放置架，該加工夾具用以放置該動(dòng)顎，該放置架與該動(dòng)顎的底面相接觸，且頂部具有該傾斜面的一端較另一端靠近于該底架；其中，該放置架與該底架的傾斜角度為第二夾角，該第一夾角等于該二夾角。藉此本實(shí)施新型藉由新型的動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中動(dòng)顎的傾斜方槽不易加工的問題，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于顎式破碎機(jī)的領(lǐng)域，具體涉及一種動(dòng)顎斜槽加工技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、使用維修方便，顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是定顎，垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上，另一是動(dòng)顎，位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)，活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開，時(shí)而靠近，分開時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
[0003]動(dòng)顎動(dòng)顎為一成型鑄鋼件，是破碎機(jī)的主要受力部件。動(dòng)顎上通常開設(shè)有一條傾斜的方槽，該方槽是與破碎機(jī)上的調(diào)整底座相配合，使得活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。然而，由于該方槽是傾斜設(shè)置的，在刨床等機(jī)臺(tái)上對(duì)其進(jìn)行加工時(shí)，由于加工角度等原因使得該方槽的加工作業(yè)變得十分的困難。
[0004]因此，在顎式破碎機(jī)行業(yè)中急需一種新型的動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的冋題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提高了一種動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)，包括:一動(dòng)顎，具有一底面及一相對(duì)底面的頂面，該頂面的端部具有一待加工的傾斜面，該傾斜面相對(duì)該底面的傾斜角度為第一夾角；一加工夾具，具有一水平設(shè)置的底架及一相對(duì)于該底架傾斜設(shè)置的放置架，該加工夾具用以放置該動(dòng)顎，該放置架與該動(dòng)顎的底面相接觸，且頂部具有該傾斜面的一端較另一端靠近于該底架；其中，該放置架與該底架的傾斜角度為第二夾角，該第一夾角等于該二夾角。
[0006]在一較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括一豎直架分別連接該底架及該放置架的另一端，且該加工夾具整體呈一直角三角形。
[0007]在一較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括一刨床，設(shè)置于位于該動(dòng)顎上方，且該動(dòng)顎放置于該加工夾具上，該刨床的刨刀位于該傾斜面的正上方，用以在該傾斜面上加工出一方槽。
[0008]在一較佳實(shí)施例中，該刨刀的長(zhǎng)度延伸方向與該傾斜面相互垂直。
[0009]在一較佳實(shí)施例中，該第一夾角的大小介于30°到60°之間
[0010]在一較佳實(shí)施例中該加工夾具進(jìn)一步包括一定位架，固設(shè)于該放置架上，該動(dòng)顎通過該定位架可拆卸式的固定在該加工夾具上。
[0011]在一較佳實(shí)施例中該動(dòng)顎上進(jìn)一步包含有復(fù)數(shù)個(gè)定位孔，其中該定位孔貫穿該動(dòng)顎的該頂面及該底面；該定位架具有一連接桿，橫向設(shè)在該放置架上，并與該動(dòng)顎位于該放置架的相反側(cè)；該連接桿上具有復(fù)數(shù)個(gè)相對(duì)該些定位孔的穿孔；復(fù)數(shù)根螺栓，對(duì)應(yīng)穿插于該定位孔與該穿孔中，以將該動(dòng)顎可拆式的固定在該加工夾具上。
[0012]在一較佳實(shí)施例中該放置架的寬度小于該動(dòng)顎的寬度，該連接桿的長(zhǎng)度大于該放置架的寬度，且該連接桿的兩端凸出于該放置架；該些穿孔對(duì)應(yīng)設(shè)置于該連接桿凸出于該放置架的端部上。
[0013]在一較佳實(shí)施例中該放置架的長(zhǎng)度大于該動(dòng)顎的長(zhǎng)度的二分之一。
[0014]在一較佳實(shí)施例中該加工夾具進(jìn)一步包括復(fù)數(shù)根支撐桿設(shè)置于該底架與該放置架之間。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]藉此，本實(shí)施新型藉由新型的動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中動(dòng)顎的傾斜方槽不易加工的問題，提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

[0017]圖1為本實(shí)用新型之動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)的第一實(shí)施例的示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型之動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)的第二實(shí)施例的示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型之動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)的第三實(shí)施例的示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型之動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)的第四實(shí)施例的示意圖；
具體實(shí)施例
[0021]在下文的細(xì)節(jié)描述中，組件符號(hào)會(huì)標(biāo)示在隨附的圖示中成為其中的一部份，并且以可實(shí)行該實(shí)施例之特定范例描述方式來表示。這類實(shí)施例會(huì)說明足夠的細(xì)節(jié)俾使該領(lǐng)域的一般技藝人士得以具以實(shí)施。閱者須了解到本實(shí)用新型中亦可利用其他的實(shí)施例或是在不悖離所述實(shí)施例的前提下作出結(jié)構(gòu)性、邏輯性、及電性上的改變。因此，下文之細(xì)節(jié)描述將不欲被視為是一種限定，反之，其中所包含的實(shí)施例將由權(quán)利要求范圍來加以界定。
[0022]首先請(qǐng)參照?qǐng)D1，其繪示出根據(jù)本實(shí)用新型之動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)的第一實(shí)施例的示意圖；如圖1所示，動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)I包括:一動(dòng)顎10，具有一底面11及一相對(duì)底面11的頂面12，該頂面12的端部121具有一待加工的傾斜面122，該傾斜面122相對(duì)該底面11的傾斜角度為第一夾角A。一加工夾具20，具有一水平設(shè)置的底架21及一相對(duì)于該底架21傾斜設(shè)置的放置架22，該加工夾具20用以放置該動(dòng)顎10，該放置架22與該動(dòng)顎10底面11相接觸，且頂部12具有該傾斜面122的一端121較另一端123靠近于該底架21。藉此可以將傾斜面122設(shè)置在該放置架10的較低的高度上，以方便在該傾斜面12上進(jìn)行后續(xù)加工作業(yè)。
[0023]其中，該放置架22與該底架21的傾斜角度為第二夾角B，該第一夾角A等于該二夾角B。藉此，本實(shí)施例將動(dòng)顎10放置在加工夾具20上，通過該傾斜面122與底面11的第一夾角A與該放置架22與該底架21的第二夾角B的對(duì)應(yīng)補(bǔ)償關(guān)系，將位于加工夾具20上的傾斜面122由原先的傾斜方向調(diào)整為水平方向，以方便后續(xù)再傾斜面122上進(jìn)行后續(xù)加工作業(yè)。
[0024]于本實(shí)施例中，一豎直架23分別連接該底架21及該放置架22的另一端，且該加工夾具20整體呈一直角三角形。
[0025]但，值得注意的是在其他實(shí)施例中，該加工夾具20亦可為其他直角多邊形形態(tài)，如直角梯形等。
[0026]在一較佳實(shí)施例中，該第一夾角A的大小介于30°到60°之間。
[0027]請(qǐng)參照?qǐng)D2，圖2繪示出根據(jù)本實(shí)用新型之動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)I的第二實(shí)施例的示意圖。如圖2所示，本實(shí)施例與第一實(shí)施例大致相同，差別之處在于:進(jìn)一步包括一刨床30，設(shè)置于位于該動(dòng)顎10上方，且該動(dòng)顎10放置于該加工夾具20上，該刨床30的刨刀31位于該傾斜面122的正上方，用以在該傾斜面122上加工出一方槽124。且該刨刀31的長(zhǎng)度延伸方向與該傾斜面122相互垂直。藉此，于本實(shí)施例中，刨刀31可以不受傾斜面122的傾斜角度影響，從而順利的在一調(diào)整為水平方向的傾斜面122上加工出方槽124。
[0028]請(qǐng)參照?qǐng)D3，圖3繪示出根據(jù)本實(shí)用新型之動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)I的第三實(shí)施例的示意圖。如圖3所示，本實(shí)施例與第二實(shí)施例大致相同，差別之處在于:該加工夾具20進(jìn)一步包括一定位架24，固設(shè)于該放置架22上，該動(dòng)顎10通過該定位架24可拆卸式的固定在該加工夾具20上。
[0029]該動(dòng)顎10上進(jìn)一步包含有復(fù)數(shù)個(gè)定位孔13，其中該定位孔13貫穿該動(dòng)顎10的該頂面12及該底面11 ;該定位架24具有一連接桿241，橫向設(shè)在該放置架22上，并與該動(dòng)顎10位于該放置架22的相反側(cè)；該連接桿241上具有復(fù)數(shù)個(gè)相對(duì)該些定位孔13的穿孔242 ;復(fù)數(shù)根螺栓243 (圖中僅繪示出一根)，對(duì)應(yīng)穿插于該定位孔13與該穿孔242中，以將該動(dòng)顎10可拆式的固定在該加工夾具20上。藉此，本實(shí)施例中，藉由定位架24與動(dòng)顎10上的定位孔13的配合關(guān)系，可以對(duì)動(dòng)顎10起到限位作用，以防動(dòng)顎10在刨床30的加工過程中由于偏移造成的加工不良等問題。
[0030]在一較佳實(shí)施例中該放置架22的寬度小于該動(dòng)顎10的寬度，該連接桿241的長(zhǎng)度大于該放置架22的寬度，且該連接桿241的兩端凸出于該放置架22 ;該些穿孔242對(duì)應(yīng)設(shè)置于該連接桿241凸出于該放置架22的端部上。藉此，將定位架24與動(dòng)顎10上的定位孔13的配合關(guān)系配置在放置架22的外側(cè)，可以使得動(dòng)顎10與加工夾具20的在拆裝的時(shí)候更加方便快捷。
[0031]在另一較佳實(shí)施例中，為了防止動(dòng)顎10放置在放置架22上后，由于重心或者受力不平均等原因造成動(dòng)顎10在放置架22上發(fā)生掉落的問題(動(dòng)顎10的一端相對(duì)于另一端翹起后翻轉(zhuǎn)掉落)，該放置架22的長(zhǎng)度需要與該動(dòng)顎的長(zhǎng)度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，亦即該放置架22的長(zhǎng)度需要大于該動(dòng)顎10的長(zhǎng)度的二分之一。
[0032]請(qǐng)參照?qǐng)D4，圖4繪示出根據(jù)本實(shí)用新型之動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)I的第四實(shí)施例的示意圖。如圖4所示，本實(shí)施例與第三實(shí)施例大致相同，差別之處在于:該加工夾具20進(jìn)一步包括復(fù)數(shù)根支撐桿25設(shè)置于該底架21與該放置架22之間。本實(shí)施例，藉由支撐桿25的設(shè)置，可以提升加工夾具20的整體強(qiáng)度，防止加工夾具20由于動(dòng)顎10的重量過大等問題發(fā)生扭曲變形等問題。
[0033]綜上，本實(shí)施新型藉由新型的動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中動(dòng)顎的傾斜方槽不易加工的問題，提高了生產(chǎn)效率。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，其并非用以限定本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。任何熟習(xí)相像技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍內(nèi)，所作的更動(dòng)及潤(rùn)飾的等效替換，仍為本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)，其特征在于，包括: 一動(dòng)顎，具有一底面及一相對(duì)底面的頂面，該頂面的端部具有一待加工的傾斜面，該傾斜面相對(duì)該底面的傾斜角度為第一夾角； 一加工夾具，具有一水平設(shè)置的底架及一相對(duì)于該底架傾斜設(shè)置的放置架，該加工夾具用以放置該動(dòng)顎，該放置架與該動(dòng)顎的底面相接觸，且頂部具有該傾斜面的一端較另一端靠近于該底架； 其中，該放置架與該底架的傾斜角度為第二夾角，該第一夾角等于該二夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)，其特征在于:進(jìn)一步包括一豎直架分別連接該底架及該放置架的另一端，且該加工夾具整體呈一直角三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)，其特征在于:進(jìn)一步包括一刨床，設(shè)置于位于該動(dòng)顎上方，且該動(dòng)顎放置于該加工夾具上，該刨床的刨刀位于該傾斜面的正上方，用以在該傾斜面上加工出一方槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)，其特征在于:該刨刀的長(zhǎng)度延伸方向與該傾斜面相互垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)，其特征在于:該第一夾角的大小介于30°到60°之間。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)，其特征在于:該加工夾具進(jìn)一步包括一定位架，固設(shè)于該放置架上，該動(dòng)顎通過該定位架可拆卸式的固定在該加工夾具上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)，其特征在于:該動(dòng)顎上進(jìn)一步包含有復(fù)數(shù)個(gè)定位孔，其中該定位孔貫穿該動(dòng)顎的該頂面及該底面； 該定位架具有一連接桿，橫向設(shè)在該放置架上，并與該動(dòng)顎位于該放置架的相反側(cè)；該連接桿上具有復(fù)數(shù)個(gè)相對(duì)該些定位孔的穿孔； 復(fù)數(shù)根螺栓，對(duì)應(yīng)穿插于該定位孔與該穿孔中，以將該動(dòng)顎可拆式的固定在該加工夾具上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)，其特征在于:該放置架的寬度小于該動(dòng)顎的寬度，該連接桿的長(zhǎng)度大于該放置架的寬度，且該連接桿的兩端凸出于該放置架；該些穿孔對(duì)應(yīng)設(shè)置于該連接桿凸出于該放置架的端部上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)，其特征在于:該放置架的長(zhǎng)度大于該動(dòng)顎的長(zhǎng)度的二分之一。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的動(dòng)顎斜槽加工系統(tǒng)，其特征在于:該加工夾具進(jìn)一步包括復(fù)數(shù)根支撐桿設(shè)置于該底架與該放置架之間。
【文檔編號(hào)】B02C1-10GK204277058SQ201420669987
【發(fā)明者】陳志平 [申請(qǐng)人]安吉眾志礦山機(jī)械制造有限公司