專利名稱:多級缸外套斜孔加工用機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多級缸外套斜孔加工用機床，包括機床底座，所述機床底座上設有工作臺，所述工作臺上安裝有鉆孔裝置，所述工作臺的尾端連接有用于控制所述鉆孔裝置移動的進給控制裝置，所述工作臺的前端設有裝夾裝置，所述工作臺與所述裝夾裝置之間連接有用于調(diào)節(jié)所述裝夾裝置水平偏轉(zhuǎn)角度的角度定位裝置。鉆孔前，將多級缸外套放置在所述裝夾裝置上固定，通過所述角度定位裝置調(diào)整多級缸外套的偏轉(zhuǎn)角度，開啟所述進給控制裝置，控制所述鉆孔裝置直接伸入到多級缸外套內(nèi)進行斜孔加工。本實用新型裝夾定位方便，鉆孔加工速度快，精度能夠滿足圖紙設計的要求，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】多級缸外套斜孔加工用機床

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆孔機床，尤其涉及一種多級缸外套斜孔加工用機床。

【背景技術】
[0002]如圖4所示，多級缸外套22連接有進油管接頭23，為了防止阻擋進油孔，特在設計時將進油孔加工完后，在一側開一斜口增大進油面積?，F(xiàn)有技術中，在加工此斜孔時全部用人工手拿角磨機，先對準進油孔然后將角磨機其伸入多級缸外套22內(nèi)進行磨削，在磨削時因無法用肉眼觀察只能憑感覺，所以需要反復的打磨才能達到圖紙要求的尺寸，但有時還會打磨偏移。這種加工方式工作效率低，并且還有安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種裝夾定位方便，鉆孔加工速度快，精度能夠滿足圖紙設計的要求，大大提高了生產(chǎn)效率的多級缸外套斜孔加工用機床。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:多級缸外套斜孔加工用機床，包括機床底座，所述機床底座上設有工作臺，所述工作臺上安裝有鉆孔裝置，所述工作臺的尾端連接有用于控制所述鉆孔裝置移動的進給控制裝置，所述工作臺的前端設有裝夾裝置，所述工作臺與所述裝夾裝置之間連接有用于調(diào)節(jié)所述裝夾裝置水平偏轉(zhuǎn)角度的角度定位
目.ο
[0005]作為優(yōu)選的技術方案，所述進給控制裝置包括相對設置在所述工作臺兩側的進給滑動軌道，所述工作臺的尾端安裝有進給驅(qū)動電機，所述進給驅(qū)動電機的輸出端連接有進給驅(qū)動變速箱，所述進給驅(qū)動變速箱的輸出端連接有位于兩之間進給滑動軌道的進給驅(qū)動絲杠。
[0006]作為對上述技術方案的改進，所述鉆孔裝置包括與所述進給滑動軌道滑動配合連接的鉆具座，所述鉆具座上開設有與所述進給驅(qū)動絲杠配合的絲杠套孔，所述鉆具座的后方安裝有鉆具驅(qū)動電機，所述鉆具驅(qū)動電機的輸出軸連接有位于所述鉆具座的前方的鉆頭O
[0007]作為對上述技術方案的進一步改進，所述裝夾裝置包括裝夾工作臺，所述裝夾工作臺上設有前后相對設置的裝夾立板，所述裝夾立板的側部開設有裝夾凹槽，所述裝夾工作臺的側邊設有位于兩所述裝夾立板之間的裝夾固定座，所述裝夾固定座上安裝有裝夾固定支架，所述裝夾固定支架上安裝有裝夾固定氣缸，所述裝夾固定氣缸的活塞桿連接有與所述裝夾凹槽相對設置的裝夾固定壓塊，后方所述裝夾立板上設有進油管接頭定位板。
[0008]作為對上述技術方案的更進一步改進，所述裝夾固定壓塊設有弧形設置的固定壓緊面。
[0009]作為對上述技術方案的特別進一步改進，所述角度定位裝置包括設置在所述工作臺的前端的偏轉(zhuǎn)軌跡滑槽，所述偏轉(zhuǎn)軌跡滑槽內(nèi)匹配卡設有滑動栓柱，所述滑動栓柱的端部穿過所述裝夾工作臺后套設有固定壓帽。
[0010]作為對上述技術方案的尤其進一步改進，所述角度定位裝置還包括調(diào)偏底座，所述調(diào)偏底座穿設有調(diào)偏絲杠，所述調(diào)偏絲杠的一端連接有調(diào)偏轉(zhuǎn)輪，所述調(diào)偏絲杠的另一端連接至所述裝夾工作臺。
[0011]由于采用了上述技術方案，多級缸外套斜孔加工用機床，包括機床底座，所述機床底座上設有工作臺，所述工作臺上安裝有鉆孔裝置，所述工作臺的尾端連接有用于控制所述鉆孔裝置移動的進給控制裝置，所述工作臺的前端設有裝夾裝置，所述工作臺與所述裝夾裝置之間連接有用于調(diào)節(jié)所述裝夾裝置水平偏轉(zhuǎn)角度的角度定位裝置。鉆孔前，將多級缸外套放置在所述裝夾裝置上固定，通過所述角度定位裝置調(diào)整多級缸外套的偏轉(zhuǎn)角度，開啟所述進給控制裝置，控制所述鉆孔裝置直接伸入到多級缸外套內(nèi)進行斜孔加工。本實用新型裝夾定位方便，鉆孔加工速度快，精度能夠滿足圖紙設計的要求，大大提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

[0012]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0013]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例俯視圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例的裝夾裝置的結構示意圖；
[0016]圖4是現(xiàn)有技術加工多級缸外套斜孔的結構示意圖。
[0017]圖中:1_機床底座；2_工作臺；3_進給滑動軌道；4_進給驅(qū)動電機；5_進給驅(qū)動變速箱；6_進給驅(qū)動絲杠；7_鉆具座；8_鉆具驅(qū)動電機；9-鉆頭；10_裝夾工作臺；11_裝夾立板；12_裝夾凹槽；13_裝夾固定座；14_裝夾固定支架；15_裝夾固定氣缸；16_裝夾固定壓塊；17_進油管接頭定位板；18_滑動栓柱；19_固定壓帽；20_調(diào)偏絲杠；21_調(diào)偏轉(zhuǎn)輪；22-多級缸外套；23_進油管接頭。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，多級缸外套斜孔加工用機床，包括機床底座I，所述機床底座I上設有工作臺2，所述工作臺2上安裝有鉆孔裝置，所述工作臺2的尾端連接有用于控制所述鉆孔裝置移動的進給控制裝置，所述工作臺2的前端設有裝夾裝置，所述工作臺2與所述裝夾裝置之間連接有用于調(diào)節(jié)所述裝夾裝置水平偏轉(zhuǎn)角度的角度定位裝置。鉆孔前，將多級缸外套22放置在所述裝夾裝置上固定，通過所述角度定位裝置調(diào)整多級缸外套22的偏轉(zhuǎn)角度，開啟所述進給控制裝置，控制所述鉆孔裝置直接伸入到多級缸外套22內(nèi)進行斜孔加工。本實施例裝夾定位方便，鉆孔加工速度快，精度能夠滿足圖紙設計的要求，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0020]所述進給控制裝置包括相對設置在所述工作臺2兩側的進給滑動軌道3，所述工作臺2的尾端安裝有進給驅(qū)動電機4，所述進給驅(qū)動電機4的輸出端連接有進給驅(qū)動變速箱5，所述進給驅(qū)動變速箱5的輸出端連接有位于兩之間進給滑動軌道3的進給驅(qū)動絲杠6。
[0021]所述鉆孔裝置包括與所述進給滑動軌道3滑動配合連接的鉆具座7，所述鉆具座7上開設有與所述進給驅(qū)動絲杠6配合的絲杠套孔，所述鉆具座7的后方安裝有鉆具驅(qū)動電機8，所述鉆具驅(qū)動電機8的輸出軸連接有位于所述鉆具座7的前方的鉆頭9。
[0022]開啟所述進給驅(qū)動電機4轉(zhuǎn)動，所述進給驅(qū)動絲杠6轉(zhuǎn)動，進而使所述鉆具座7在所述進給滑動軌道3上來回滑動，使所述鉆頭9能夠自如進入到多級缸外套22內(nèi)進行斜孔加工，加工速度快。
[0023]所述裝夾裝置包括裝夾工作臺10，所述裝夾工作臺10設有前后相對設置的裝夾立板11，所述裝夾立板11的側部開設有裝夾凹槽12，所述裝夾工作臺10的側邊設有位于兩所述裝夾立板11之間的裝夾固定座13，所述裝夾固定座13上安裝有裝夾固定支架14，所述裝夾固定支架14上安裝有裝夾固定氣缸15，所述裝夾固定氣缸15的活塞桿連接有與所述裝夾凹槽12相對設置的裝夾固定壓塊16，后方所述裝夾立板11上設有進油管接頭定位板17。
[0024]將多級缸外套22放到所述裝夾凹槽12內(nèi)，同時使多級缸外套22周側的進油管接頭23卡在所述進油管接頭定位板17上，通過兩所述裝夾凹槽12和所述進油管接頭定位板17的定位，使得每次放置多級缸外套22的位置相同，加工前不需要再調(diào)整多級缸外套22的放置位置，控制所述裝夾固定氣缸15使所述裝夾固定壓塊16壓緊多級缸外套22，鉆孔前，多級缸外套22的裝夾定位快速精準。
[0025]所述裝夾固定壓塊16設有弧形設置的固定壓緊面，上述結構使得所述固定壓緊面與多級缸外套22緊密結合，固定牢靠。
[0026]所述角度定位裝置包括設置在所述工作臺2的前端的偏轉(zhuǎn)軌跡滑槽，所述偏轉(zhuǎn)軌跡滑槽內(nèi)匹配卡設有滑動栓柱18，所述滑動栓柱18的端部穿過所述裝夾工作臺10后套設有固定壓帽19。調(diào)節(jié)所述裝夾工作臺10的角度，調(diào)整鉆頭9與多級缸外套22的夾角，然后擰緊所述固定壓帽19將所述裝夾工作臺10固定在所述工作臺2上，方便進行斜孔加工，只需進行一次定位，就可重復進行同型號的多級缸外套22的斜孔加工。
[0027]所述角度定位裝置還包括調(diào)偏底座，所述調(diào)偏底座穿設有調(diào)偏絲杠20，所述調(diào)偏絲杠20的一端連接有調(diào)偏轉(zhuǎn)輪21，所述調(diào)偏絲杠20的另一端連接至所述裝夾工作臺10。轉(zhuǎn)動所述調(diào)偏轉(zhuǎn)輪21，使所述調(diào)偏絲杠20帶動所述裝夾工作臺10的偏轉(zhuǎn)，操作更加省力方便。
[0028]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.多級缸外套斜孔加工用機床，包括機床底座，所述機床底座上設有工作臺，其特征在于:所述工作臺上安裝有鉆孔裝置，所述工作臺的尾端連接有用于控制所述鉆孔裝置移動的進給控制裝置，所述工作臺的前端設有裝夾裝置，所述工作臺與所述裝夾裝置之間連接有用于調(diào)節(jié)所述裝夾裝置水平偏轉(zhuǎn)角度的角度定位裝置。2.如權利要求1所述的多級缸外套斜孔加工用機床，其特征在于:所述進給控制裝置包括相對設置在所述工作臺兩側的進給滑動軌道，所述工作臺的尾端安裝有進給驅(qū)動電機，所述進給驅(qū)動電機的輸出端連接有進給驅(qū)動變速箱，所述進給驅(qū)動變速箱的輸出端連接有位于兩之間進給滑動軌道的進給驅(qū)動絲杠。3.如權利要求2所述的多級缸外套斜孔加工用機床，其特征在于:所述鉆孔裝置包括與所述進給滑動軌道滑動配合連接的鉆具座，所述鉆具座上開設有與所述進給驅(qū)動絲杠配合的絲杠套孔，所述鉆具座的后方安裝有鉆具驅(qū)動電機，所述鉆具驅(qū)動電機的輸出軸連接有位于所述鉆具座的前方的鉆頭。4.如權利要求1所述的多級缸外套斜孔加工用機床，其特征在于:所述裝夾裝置包括裝夾工作臺，所述裝夾工作臺上設有前后相對設置的裝夾立板，所述裝夾立板的側部開設有裝夾凹槽，所述裝夾工作臺的側邊設有位于兩所述裝夾立板之間的裝夾固定座，所述裝夾固定座上安裝有裝夾固定支架，所述裝夾固定支架上安裝有裝夾固定氣缸，所述裝夾固定氣缸的活塞桿連接有與所述裝夾凹槽相對設置的裝夾固定壓塊，后方所述裝夾立板上設有進油管接頭定位板。5.如權利要求4所述的多級缸外套斜孔加工用機床，其特征在于:所述裝夾固定壓塊設有弧形設置的固定壓緊面。6.如權利要求4或5所述的多級缸外套斜孔加工用機床，其特征在于:所述角度定位裝置包括設置在所述工作臺的前端的偏轉(zhuǎn)軌跡滑槽，所述偏轉(zhuǎn)軌跡滑槽內(nèi)匹配卡設有滑動栓柱，所述滑動栓柱的端部穿過所述裝夾工作臺后套設有固定壓帽。7.如權利要求6所述的多級缸外套斜孔加工用機床，其特征在于:所述角度定位裝置還包括調(diào)偏底座，所述調(diào)偏底座穿設有調(diào)偏絲杠，所述調(diào)偏絲杠的一端連接有調(diào)偏轉(zhuǎn)輪，所述調(diào)偏絲杠的另一端連接至所述裝夾工作臺。
【文檔編號】B23Q1-25GK204294989SQ201420717153
【發(fā)明者】王剛, 魏代兵 [申請人]山東萬通液壓股份有限公司