專利名稱:車床刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種車床刀具，包括刀體、第一固定通孔、刀片槽、刀片和刀頭；所述刀體延長(zhǎng)度方向開有所述刀片槽，所述第一固定通孔開在所述刀體的側(cè)壁上，所述第一固定通孔設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述刀片安裝在所述刀片槽內(nèi)，所述刀片在角部開有缺口，所述缺口處焊接有刀頭；所述刀片開有第二固定通孔，所述第一固定通孔和所述第二固定通孔穿有螺栓。本實(shí)用新型采用了刀體與刀片分離的設(shè)計(jì)，避免了刀體鋼材的浪費(fèi)，節(jié)約了切削成本。
【專利說(shuō)明】車床刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具，具體說(shuō)，涉及一種車床刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]在切削過(guò)程中，刀具的切削部分要承受很大的壓力、摩擦、沖擊和很高的溫度。因此，刀具材料必須具備高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性，還需具有高的耐熱性(紅硬性)，即在高溫下仍能保持足夠硬度的性能。
[0003]使用切刀時(shí)，由于切刀需要用刀方磨制刀頭，費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且浪費(fèi)材料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種車床刀具，避免了刀體鋼材的浪費(fèi)，節(jié)約了切削成本。
[0005]技術(shù)方案如下:
[0006]一種車床刀具，包括刀體、第一固定通孔、刀片槽、刀片和刀頭；所述刀體延長(zhǎng)度方向開有所述刀片槽，所述第一固定通孔開在所述刀體的側(cè)壁上，所述第一固定通孔設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述刀片安裝在所述刀片槽內(nèi)，所述刀片在角部開有缺口，所述缺口處焊接有刀頭；所述刀片開有第二固定通孔，所述第一固定通孔和所述第二固定通孔穿有螺栓。
[0007]進(jìn)一步:所述刀頭的結(jié)構(gòu)包括主刀刃和兩個(gè)副刀刃，兩個(gè)副后刀面位于前刀面兩偵牝兩個(gè)所述副刀刃分別位于所述前刀面和兩個(gè)所述副后刀面相交部位，所述刀刃位于所述前刀面和主后刀面相交部位，所述前刀面為向下的凹面。
[0008]進(jìn)一步:所述主刀刃的刃傾角λ在O?90。之間。
[0009]進(jìn)一步:所述刀體的長(zhǎng)度為150mm，寬度為25mm，高度為25mm ;所述刀片槽的長(zhǎng)度為150mm，寬度為6mm，深度為15mm ;所述第一固定通孔和所述第二固定通孔的直徑為10mm，所述螺栓的直徑為1mm ;所述刀片4的厚度為5mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)效果包括:
[0011]本實(shí)用新型采用了刀體與刀片分離的設(shè)計(jì)，避免了刀體鋼材的浪費(fèi)，節(jié)約了切削成本。使用該刀具后，當(dāng)?shù)镀p后也很容易修復(fù)而且價(jià)格便宜，省時(shí)省力。

【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型中車床刀具的立體結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，是本實(shí)用新型中車床刀具的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0015]車床刀具的結(jié)構(gòu)包括:刀體1、第一固定通孔2、刀片槽3、刀片4、刀頭5 ;其中，刀體I延長(zhǎng)度方向開有刀片槽3，第一固定通孔2開在刀體I的側(cè)壁上；刀片4安裝在刀片槽3內(nèi)，刀片4在角部開有缺口，缺口處焊接有刀頭5 ;刀片4開有第二固定通孔，螺栓穿過(guò)第一固定通孔2和第二固定通孔并用螺母緊固，將刀片4固定在刀片槽3內(nèi)。
[0016]第一固定通孔2也可以在內(nèi)壁上開內(nèi)螺紋，直接使用螺栓固定刀片4。
[0017]刀頭5的結(jié)構(gòu)包括主刀刃和兩個(gè)副刀刃，兩個(gè)副后刀面位于前刀面兩側(cè)，兩個(gè)副刀刃分別位于前刀面和兩個(gè)副后刀面相交部位，刀刃位于前刀面和主后刀面相交部位，前刀面為向下的凹面，主刀刃的刃傾角λ為正值，90 °> λ >0。
[0018]刀體I的長(zhǎng)度為150mm，寬度為25mm，高度為25mm ;刀片槽3的長(zhǎng)度為150mm，寬度為6mm，深度為15mm ;第一固定通孔2和第二固定通孔的直徑為10mm，螺栓的直徑為1mm(MlO);刀片4的厚度為5_。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種車床刀具，其特征在于:包括刀體、第一固定通孔、刀片槽、刀片和刀頭；所述刀體延長(zhǎng)度方向開有所述刀片槽，所述第一固定通孔開在所述刀體的側(cè)壁上，所述第一固定通孔設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述刀片安裝在所述刀片槽內(nèi)，所述刀片在角部開有缺口，所述缺口處焊接有刀頭；所述刀片開有第二固定通孔，所述第一固定通孔和所述第二固定通孔穿有螺栓。2.如權(quán)利要求1所述車床刀具，其特征在于:所述刀頭的結(jié)構(gòu)包括主刀刃和兩個(gè)副刀刃，兩個(gè)副后刀面位于前刀面兩側(cè)，兩個(gè)所述副刀刃分別位于所述前刀面和兩個(gè)所述副后刀面相交部位，所述刀刃位于所述前刀面和主后刀面相交部位，所述前刀面為向下的凹面。3.如權(quán)利要求2所述車床刀具，其特征在于:所述主刀刃的刃傾角λ在O?90。之間。4.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述車床刀具，其特征在于:所述刀體的長(zhǎng)度為150mm，寬度為25mm，高度為25mm ;所述刀片槽的長(zhǎng)度為150mm，寬度為6mm，深度為15mm ;所述第一固定通孔和所述第二固定通孔的直徑為10mm，所述螺栓的直徑為1mm;所述刀片(4)的厚度為 5mm。
【文檔編號(hào)】B23B29-04GK204276933SQ201420734625
【發(fā)明者】蘇現(xiàn)軍 [申請(qǐng)人]內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司