專利名稱:刀片鎖緊裝置及刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刀片鎖緊裝置及刀具，包括刀體、中心螺釘、拉緊件及鎖緊件；刀體具有容納刀片的刀槽，刀槽包括底面及相互相交的第一、二側(cè)面；拉緊件的前端面具有螺孔，中心螺釘穿過(guò)刀片的中心孔后與螺孔螺合緊固；底面具有第一孔，第一孔與第一側(cè)面同側(cè)的內(nèi)壁的、遠(yuǎn)離底面的部位具有凹槽；刀體的側(cè)壁具有與第一孔連通的第二孔；拉緊件的后端穿設(shè)于第一孔內(nèi)，其兩端之間且與第二孔相對(duì)應(yīng)的部位具有錐窩，其后端朝向凹槽的外壁具有凸臺(tái)；鎖緊件穿設(shè)于第二孔內(nèi)，且其位于第二孔內(nèi)的那端穿進(jìn)錐窩并抵壓于錐窩側(cè)壁的、遠(yuǎn)離拉緊件前端的部位，并能夠使凸臺(tái)卡入凹槽內(nèi)。它夾緊穩(wěn)固、可靠，裝拆容易。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種刀具。
【專利說(shuō)明】
刀片鎖緊裝置及刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械切削加工工具，具體涉及一種刀片鎖緊裝置及刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一些大型車、刨機(jī)床所用刀具的刀片常采用穿心螺釘雙向卡壓結(jié)構(gòu)、橋板上壓式結(jié)構(gòu)、杠桿鉤鍵結(jié)構(gòu)等夾緊裝置。雖然這些夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有良好的優(yōu)點(diǎn)，然而使用一段時(shí)間后，其刀片會(huì)出現(xiàn)刀片移位、夾緊不穩(wěn)固、拆卸困難等問(wèn)題，造成刀片損耗大，加工效率降低。宄其原因，上述夾緊裝置幾乎完全依賴壓緊螺釘夾緊，壓緊螺釘不僅處于切削受力區(qū)域，更處于切削熱集中區(qū)域，極易受損，以致于現(xiàn)有夾緊裝置減弱甚至失去壓緊功能而出現(xiàn)刀片移位、夾緊不穩(wěn)固等問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)甚至壓緊螺釘被研死而出現(xiàn)刀片拆卸困難問(wèn)題，若研死程度非常嚴(yán)重，拆卸刀片時(shí)還會(huì)損壞刀體及其它元件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]一方面，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種夾緊穩(wěn)固、可靠及裝拆容易的刀片鎖緊裝置。
[0004]另一方面，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種夾緊穩(wěn)固、可靠及裝拆容易的刀具。
[0005]就本實(shí)用新型的刀片鎖緊裝置而言，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種刀片鎖緊裝置，包括刀體、中心螺釘、拉緊件及鎖緊件；所述刀體具有容納所述刀片的刀槽，該刀槽包括底面及相互相交的第一、二側(cè)面；所述拉緊件的前端面具有螺孔，所述中心螺釘穿過(guò)所述刀片的中心孔后與該螺孔螺合緊固；所述底面具有第一孔，該第一孔與所述第一側(cè)面同側(cè)的內(nèi)壁的、遠(yuǎn)離所述底面的部位具有凹槽；所述刀體的側(cè)壁具有與所述第一孔連通的第二孔；所述拉緊件的后端穿設(shè)于所述第一孔內(nèi)，其兩端之間且與所述第二孔相對(duì)應(yīng)的部位具有錐窩，其后端朝向所述凹槽的外壁具有凸臺(tái)；所述鎖緊件穿設(shè)于所述第二孔內(nèi)，且其位于該第二孔內(nèi)的那端穿進(jìn)所述錐窩并抵壓于該錐窩側(cè)壁的、遠(yuǎn)離所述拉緊件前端的部位，并能夠使所述凸臺(tái)卡入所述凹槽內(nèi)。
[0007]所述鎖緊件位于所述第二孔內(nèi)的那端具有楔形部，該楔形部的斜面抵壓于所述錐窩側(cè)壁相應(yīng)部位并相互滑動(dòng)配合。
[0008]所述鎖緊件為與所述第二孔螺合的頂絲。
[0009]所述凹槽內(nèi)具有彈性部件。
[0010]所述彈性部件為彈簧。
[0011]所述第一孔為通孔。
[0012]所述底面上設(shè)置有下刀墊。
[0013]所述第一側(cè)面上設(shè)置有后刀墊。
[0014]就本實(shí)用新型的刀具，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0015]一種刀具，包括上述結(jié)構(gòu)的刀片鎖緊裝置。
[0016]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0017]本實(shí)用新型的刀片鎖緊裝置的底面具有第一孔，該第一孔與第一側(cè)面同側(cè)的內(nèi)壁的、遠(yuǎn)離底面的部位具有凹槽；刀體的側(cè)壁具有與第一孔連通的第二孔；拉緊件的后端穿設(shè)于第一孔內(nèi)，其兩端之間且與第二孔相對(duì)應(yīng)的部位具有錐窩，其后端朝向所述凹槽的外壁具有凸臺(tái)；鎖緊件穿設(shè)于第二孔內(nèi)，鎖緊件位于第二孔內(nèi)的那端穿進(jìn)錐窩并抵壓于該錐窩側(cè)壁的、遠(yuǎn)離拉緊件前端的部位，對(duì)拉緊件施加力F。拉緊件以鎖緊件穿入錐窩的那端為支點(diǎn)構(gòu)成杠桿，在凹槽施加于凸臺(tái)順時(shí)針?lè)较蚺ぞ亓?amp;的作用下，拉緊件前端的中心螺釘給刀片施加一指向刀槽的底面及第一、二側(cè)面所形成的內(nèi)空間的且與該底面及第一、二側(cè)面均斜交的作用力，該作用力可分解成三個(gè)相互垂直且分別指向刀槽的底面及第一、二側(cè)面的分力，從而將刀片鎖緊于刀槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)刀片在三個(gè)方向被牢固鎖緊，即達(dá)到“一件鎖三向”的效果，由于該三個(gè)分力為立體正交結(jié)構(gòu)(人稱“死鬼閂門”)，刀片受到?jīng)_擊振動(dòng)，刀片只緊不松。同時(shí)，由于鎖緊件位于第二孔內(nèi)，其遠(yuǎn)離切削受力區(qū)域與切削熱集中區(qū)域，不易受損；整個(gè)拉緊件處于第一孔內(nèi)，工件條件良好，不易受損。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型采取拉、壓并舉方式對(duì)刀片鎖緊，夾緊及放松效果顯著，具有夾緊穩(wěn)固、可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]本實(shí)用新型的刀片鎖緊裝置的中心螺釘即使出現(xiàn)損壞或研死，只要松開(kāi)鎖緊件，可以將拉緊件、刀片及中心螺釘?shù)日w一同取出，不會(huì)損壞刀體及其它元件，裝拆非常容易O
[0019]本實(shí)用新型的刀具包括上述結(jié)構(gòu)的刀片鎖緊裝置，其具有夾緊穩(wěn)固、可靠及裝拆容易的優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說(shuō)明】

[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型刀體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型刀體的第二孔的剖面圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型刀體的第一孔的剖視圖；
[0024]圖5本實(shí)用新型的原理圖；
[0025]圖6為沿圖5 A-A向的剖視圖；
[0026]圖7為沿圖1 B-B向的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為能詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)特征及功效，并可依照本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容來(lái)實(shí)現(xiàn)，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]圖1示出了本實(shí)用新型的一種刀片鎖緊裝置，包括刀體8、中心螺釘2、拉緊件6及鎖緊件3。一并參見(jiàn)圖2至4，刀體8具有容納刀片I的刀槽81，該刀槽81包括底面811及相互相交的第一、二側(cè)面812、813，第一、二側(cè)面812、813之間的夾角應(yīng)根據(jù)所需夾持的刀片I的形狀確定，例如當(dāng)所需夾持的刀片I是矩形時(shí)，第一、二側(cè)面812、813應(yīng)相互垂直，但不排除所需夾持的刀片I是其他形狀，例如菱形、三角形等。底面811具有第一孔82，該第一孔82為通孔較佳，以方便拆卸拉緊件6，該第一孔82與第一側(cè)面812同側(cè)的內(nèi)壁的、遠(yuǎn)離刀槽81底面811的部位具有凹槽821。刀體8的側(cè)壁84具有與第一孔82連通的第二孔83。一并參見(jiàn)圖5和圖6，拉緊件6的前端面具有螺孔，中心螺釘2穿過(guò)刀片I的中心孔后與該螺孔螺合緊固，拉緊件6的后端穿設(shè)于第一孔82內(nèi)，拉緊件6兩端之間且與第二孔83相對(duì)應(yīng)的部位具有錐窩61，拉緊件6后端朝向凹槽821的外壁具有凸臺(tái)62。一并參見(jiàn)圖5至圖7，鎖緊件3穿設(shè)于第二孔83內(nèi)，由于鎖緊件3的中心與拉緊件6的錐窩62中心相對(duì)偏移Imm至3_，偏移的方向?yàn)檫h(yuǎn)離拉緊件6前端的方向，較佳的，鎖緊件3的中心與拉緊件6的錐窩62中心相對(duì)偏移2mm左右，這樣，鎖緊件3位于該第二孔83內(nèi)的那端穿進(jìn)錐窩61時(shí)會(huì)抵壓于該錐窩61側(cè)壁的、遠(yuǎn)離拉緊件6前端的部位611，從而對(duì)拉緊件6施加力F，該力F分解成相互垂直的分力FjP F 2，F(xiàn)1S拉緊件6徑向方向的力，F(xiàn) 2為拉緊件6軸向方向的力，F(xiàn)ji拉緊件6整體向第一孔62的、凹槽821所在的內(nèi)壁方向移動(dòng)并最終緊貼于該內(nèi)壁，匕使拉緊件6在第一孔82內(nèi)向凹槽821方向產(chǎn)生滑動(dòng)，直至該拉緊件6的凸臺(tái)62卡入凹槽821，這樣，拉緊件6給刀片I施加拉力使其緊貼于刀槽81的底面811。當(dāng)凸臺(tái)62卡入凹槽821時(shí)，凹槽821施加于凸臺(tái)62順時(shí)針?lè)较蚺ぞ亓3,由于鎖緊件3位于第二孔83內(nèi)的那端穿進(jìn)錐窩61內(nèi)，拉緊件6微量順時(shí)針旋轉(zhuǎn)后停止，此時(shí)，拉緊件6以鎖緊件3穿入錐窩61的那端為支點(diǎn)構(gòu)成杠桿，在凹槽821施加于凸臺(tái)62順時(shí)針?lè)较蚺ぞ亓?amp;的作用下，拉緊件6前端的中心螺釘2給刀片I施加一指向刀槽81的底面811及第一、二側(cè)面812、813所形成的內(nèi)空間的且與該底面811及第一、二側(cè)面812、813均斜交的作用力，該作用力可分解成三個(gè)相互垂直且分別指向刀槽81的底面811及第一、二側(cè)面812、813的分力，從而將刀片I鎖緊于刀槽81內(nèi)，實(shí)現(xiàn)刀片I在三個(gè)方向被牢固鎖緊。刀槽81的底面811及第一、二側(cè)面812、813三個(gè)面受力的大小是不相同的，底面811受力最大，可以通過(guò)第一孔82的中心線或第二孔83的中心線各傾角的大小進(jìn)行調(diào)整。
[0029]參見(jiàn)圖5，鎖緊件3位于第二孔內(nèi)的那端具有楔形部31，該楔形部31的斜面311抵壓于錐窩61側(cè)壁相應(yīng)部位611并相互滑動(dòng)配合，這樣可以增大鎖緊件3位于第二孔內(nèi)的那端與錐窩61側(cè)壁相應(yīng)部位611之間的接觸面積，能夠延長(zhǎng)鎖緊件3及拉緊件6的使用壽命O
[0030]參見(jiàn)圖1及圖5，鎖緊件3為與第二孔83螺合的頂絲，沿M向旋轉(zhuǎn)該頂絲，將刀片I鎖緊于刀槽81內(nèi)，反向旋轉(zhuǎn)頂絲，能夠松開(kāi)刀片1，故調(diào)整更方便。
[0031]參見(jiàn)圖5，為了方便拆卸刀片1，凹槽821內(nèi)裝有彈簧7，彈簧7在夾緊時(shí)因分力F1的作用下被壓緊而儲(chǔ)能，當(dāng)鎖緊件3松開(kāi)時(shí)，彈簧7伸展將拉緊件6的凸臺(tái)62從凹槽821內(nèi)彈出，松開(kāi)中心螺釘2，即可卸去刀片I。彈簧7僅僅是許多彈性部件中的一種并且不能理解為是限制本實(shí)用新型的范圍，根據(jù)需要，也可選用其他彈性部件，例如彈性橡膠件等。
[0032]為了將刀具的切削抗力傳到刀體8上，而不致于刀片I承受的切削抗力過(guò)大而變形，底面811上設(shè)置有下刀墊5。第一側(cè)面812上設(shè)置有后刀墊4。
[0033]本實(shí)用新型還描述了一種刀具，包括上述結(jié)構(gòu)的刀片鎖緊裝置。
[0034]需要說(shuō)明的是，上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何適合的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再進(jìn)行描述。
[0035]上面參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，是說(shuō)明性的而不是限制性的，在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刀片鎖緊裝置，包括刀體、中心螺釘、拉緊件及鎖緊件；所述刀體具有容納所述刀片的刀槽，該刀槽包括底面及相互相交的第一、二側(cè)面；所述拉緊件的前端面具有螺孔，所述中心螺釘穿過(guò)所述刀片的中心孔后與該螺孔螺合緊固；其特征在于，所述底面具有第一孔，該第一孔與所述第一側(cè)面同側(cè)的內(nèi)壁的、遠(yuǎn)離所述底面的部位具有凹槽；所述刀體的側(cè)壁具有與所述第一孔連通的第二孔；所述拉緊件的后端穿設(shè)于所述第一孔內(nèi)，其兩端之間且與所述第二孔相對(duì)應(yīng)的部位具有錐窩，其后端朝向所述凹槽的外壁具有凸臺(tái)；所述鎖緊件穿設(shè)于所述第二孔內(nèi)，且其位于該第二孔內(nèi)的那端穿進(jìn)所述錐窩并抵壓于該錐窩側(cè)壁的、遠(yuǎn)離所述拉緊件前端的部位，并能夠使所述凸臺(tái)卡入所述凹槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片鎖緊裝置，其特征在于，所述鎖緊件位于所述第二孔內(nèi)的那端具有楔形部，該楔形部的斜面抵壓于所述錐窩側(cè)壁相應(yīng)部位并相互滑動(dòng)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片鎖緊裝置，其特征在于，所述鎖緊件為與所述第二孔螺合的頂絲。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片鎖緊裝置，其特征在于，所述凹槽內(nèi)具有彈性部件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀片鎖緊裝置，其特征在于，所述彈性部件為彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片鎖緊裝置，其特征在于，所述第一孔為通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的刀片鎖緊裝置，其特征在于，所述底面上設(shè)置有下刀墊。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的刀片鎖緊裝置，其特征在于，所述第一側(cè)面上設(shè)置有后刀墊。9.一種刀具，其特征在于，包括權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的刀片鎖緊裝置。
【文檔編號(hào)】B23D13-00GK204276939SQ201420741827
【發(fā)明者】楊順田 [申請(qǐng)人]四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院