專利名稱:同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工用夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本專利公開了一種同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工用夾緊裝置，包括裝置主體，拉桿與裝置主體滑動連接，拉桿中部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)樞設(shè)有滾輪，斜楔與裝置主體滑動連接且垂直于拉桿，斜楔穿過空腔并與滾輪相抵，斜楔下端滑動連接有與裝置主體連接的螺栓，薄壁卡盤包括薄壁部和薄壁部右側(cè)周向均布的卡爪臂，薄壁部左側(cè)設(shè)有與裝置主體相抵的凸臺，薄壁部中心設(shè)有供拉桿穿過的通孔，拉桿右端穿過通孔并將薄壁卡盤固定在裝置主體上，卡爪壁右端設(shè)有卡爪；支承釘均布在薄壁卡盤的薄壁部上。本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，可以快速裝夾同步鎖環(huán)工件，便于快速加工內(nèi)孔，提高同步鎖環(huán)工件內(nèi)孔加工效率，降低成本。
【專利說明】同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工用夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及同步器加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工用夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由于變速器輸入軸與發(fā)動機輸出軸以各自的速度旋轉(zhuǎn)，變換檔位時會存在一個"同步〃問題。兩個旋轉(zhuǎn)速度不一樣齒輪強行嚙合必然會發(fā)生沖擊碰撞，損壞齒輪。因此，舊式變速器的換檔要采用"兩腳離合"的方式，升檔在空檔位置停留片刻(但是離合器需要抬起來，目的是為了讓離合器片也要和飛輪同步，轉(zhuǎn)速必須一致才可順利掛檔，如果換擋慢了，轉(zhuǎn)速落到怠速，也是無法掛進去的)，減檔要在空檔位置(同時保持離合器抬起)加油門，以減少齒輪的轉(zhuǎn)速差。但這個操作比較復(fù)雜，難以掌握精確。因此設(shè)計師創(chuàng)造出〃同步器"，通過同步器使將要嚙合的齒輪達到一致的轉(zhuǎn)速而順利嚙合。
[0003]同步器，它主要由接合套、同步鎖環(huán)等組成，它的特點是依靠摩擦作用實現(xiàn)同步。
[0004]接合套、同步鎖環(huán)和待接合齒輪的齒圈上均有倒角(鎖止角)，同步鎖環(huán)的內(nèi)錐面與待接合齒輪齒圈外錐面接觸產(chǎn)生摩擦。鎖止角與錐面在設(shè)計時已作了適當(dāng)選擇，錐面摩擦使得待嚙合的齒套與齒圈迅速同步，同時又會產(chǎn)生一種鎖止作用，防止齒輪在同步前進行嚙合。
[0005]當(dāng)同步鎖環(huán)內(nèi)錐面與待接合齒輪齒圈外錐面接觸后，在摩擦力矩的作用下齒輪轉(zhuǎn)速迅速降低(或升高)到與同步鎖環(huán)轉(zhuǎn)速相等，兩者同步旋轉(zhuǎn)，齒輪相對于同步鎖環(huán)的轉(zhuǎn)速為零，因而慣性力矩也同時消失，這時在作用力的推動下，接合套不受阻礙地與同步鎖環(huán)齒圈接合，并進一步與待接合齒輪的齒圈接合而完成換檔過程，目前在加工同步鎖環(huán)的內(nèi)孔時，發(fā)明人遇到了難題，現(xiàn)有的同步鎖環(huán)夾緊裝置無法簡單快速有效地固定接合套主體部分，造成同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工效率低。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型意在提供一種同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工用夾緊裝置，以提高內(nèi)孔加工效率。
[0007]本方案中的同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工用夾緊裝置，包括裝置主體，還包括裝置主體上自左向右依次設(shè)置的拉桿、滾輪、斜楔、薄壁卡盤以及支承釘；拉桿與裝置主體滑動連接，拉桿中部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)樞設(shè)有滾輪，斜楔與裝置主體滑動連接且垂直于拉桿，斜楔穿過空腔并與滾輪相抵，斜楔下端滑動連接有與裝置主體連接的螺栓，薄壁卡盤包括薄壁部和薄壁部右側(cè)周向均布的卡爪臂，薄壁部左側(cè)設(shè)有與裝置主體相抵的凸臺，薄壁部中心設(shè)有供拉桿穿過的通孔，拉桿右端穿過通孔并將薄壁卡盤固定在裝置主體上，卡爪壁右端設(shè)有卡爪；支承釘均布在薄壁卡盤的薄壁部上。
[0008]本方案的優(yōu)點在于:包括裝置主體，還包括裝置主體上自左向右依次設(shè)置的拉桿、滾輪、斜楔、薄壁卡盤以及支承釘；拉桿與裝置主體滑動連接，拉桿中部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)樞設(shè)有滾輪，斜楔與裝置主體滑動連接且垂直于拉桿，斜楔穿過空腔并與滾輪相抵，斜楔下端滑動連接有與裝置主體連接的螺栓，螺栓與裝置主體螺紋連接，旋動螺栓則螺栓移動，螺栓移動會帶動斜楔移動，斜楔移動會通過滾輪帶動拉桿向左或者向右滑動，進而帶動薄壁卡盤向左凸起或者向右復(fù)位，薄壁卡盤包括薄壁部和薄壁部右側(cè)周向均布的卡爪臂，薄壁部左側(cè)設(shè)有與裝置主體相抵的凸臺，薄壁部中心設(shè)有供拉桿穿過的通孔，拉桿右端穿過通孔并將薄壁卡盤固定在裝置主體上，卡爪壁右端設(shè)有卡爪；支承釘均布在薄壁卡盤的薄壁部上;
[0009]工作時，將同步鎖環(huán)工件放在薄壁卡盤支承釘上定位，然后旋緊螺栓，螺栓向上移動，帶動斜楔向上移動，進而通過與斜楔相抵的滾輪帶動拉桿向左滑動，薄壁部在拉桿帶動下向做凸起，卡爪臂則對應(yīng)向薄壁卡盤中心靠攏，卡爪隨之夾緊同步鎖環(huán)工件，如此即可進行加工；加工完成后，只需反向旋動螺栓，帶動斜楔向下移動，薄壁卡盤自身彈性作用下復(fù)位，卡爪不再夾緊同步鎖環(huán)工件，如此即可取下同步鎖環(huán)工件，本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，可以快速裝夾同步鎖環(huán)工件，便于快速加工內(nèi)孔，提高同步鎖環(huán)工件內(nèi)孔加工效率，降低成本。
[0010]進一步，卡爪通過調(diào)節(jié)螺釘與卡爪臂連接，既可以調(diào)節(jié)卡爪位置進而調(diào)節(jié)夾持穩(wěn)定性，還方便安裝拆卸。
[0011]進一步，螺栓中部與裝置主體螺紋連接，螺栓上端轉(zhuǎn)動連接在斜楔下端，螺栓移動會帶動斜楔移動，螺栓下端為方便扭動的夾持部，方便夾持旋動螺栓。
[0012]進一步，拉桿右端為螺紋段，螺紋段上連接有抵住薄壁部的螺母，方便安裝拆卸。
[0013]進一步，拉桿右端螺母外設(shè)有防塵罩，防止加工產(chǎn)生的鐵肩進入拉桿與薄壁卡盤連接處造成磨損甚至影響使用。
[0014]進一步，還包括定位環(huán)，定位環(huán)通過螺釘連接在卡爪上，定位環(huán)可以防止同步鎖環(huán)工件在夾持過程中向外脫離卡爪。
[0015]進一步，卡爪臂之間還設(shè)有限位環(huán)，防止卡爪臂過于向內(nèi)靠攏，損壞薄壁卡盤。

【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0018]說明書附圖中的附圖標記包括:螺栓1、斜楔2、滾輪3、滾輪軸4、拉桿5、薄壁卡盤6、卡爪7、支承釘8、限位環(huán)9。
[0019]實施例一基本如附圖1所示:同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工用夾緊裝置包括裝置主體，還包括裝置主體上自左向右依次設(shè)置的拉桿5、滾輪3、斜楔2、薄壁卡盤6以及支承釘8;拉桿與裝置主體滑動連接，拉桿中部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)通過滾輪軸4樞接滾輪3，斜楔與裝置主體滑動連接且垂直于拉桿，斜楔穿過空腔并與滾輪相抵，斜楔下端滑動連接有與裝置主體連接的螺栓1，螺栓中部與裝置主體螺紋連接，螺栓上端轉(zhuǎn)動連接在斜楔下端，螺栓移動會帶動斜楔移動，螺栓下端為方便扭動的夾持部，方便夾持旋動螺栓，螺栓與裝置主體螺紋連接，旋動螺栓則螺栓移動，螺栓移動會帶動斜楔移動，斜楔移動會通過滾輪帶動拉桿向左或者向右滑動，進而帶動薄壁卡盤向左凸起或者向右復(fù)位，薄壁卡盤包括薄壁部和薄壁部右側(cè)周向均布的卡爪臂，薄壁部左側(cè)設(shè)有與裝置主體相抵的凸臺，薄壁部中心設(shè)有供拉桿穿過的通孔，拉桿右端穿過通孔，拉桿右端為螺紋段，螺紋段上連接有抵住薄壁部的螺母，方便安裝拆卸，拉桿右端螺母外設(shè)有防塵罩，防止加工產(chǎn)生的鐵肩進入拉桿與薄壁卡盤連接處造成磨損甚至影響使用，還包括定位環(huán)，定位環(huán)通過螺釘連接在卡爪7上，定位環(huán)可以防止同步鎖環(huán)工件在夾持過程中向外脫離卡爪，卡爪臂之間還設(shè)有限位環(huán)9，防止卡爪臂過于向內(nèi)靠攏，損壞薄壁卡盤，卡爪通過調(diào)節(jié)螺釘與卡爪臂連接，既可以調(diào)節(jié)卡爪位置進而調(diào)節(jié)夾持穩(wěn)定性，還方便安裝拆卸；支承釘為三個且均布在薄壁卡盤的薄壁部上。
[0020]工作時，將同步鎖環(huán)工件放在薄壁卡盤支承釘上定位，然后旋緊螺栓，螺栓向上移動，帶動斜楔向上移動，進而通過與斜楔相抵的滾輪帶動拉桿向左滑動，薄壁部在拉桿帶動下向做凸起，卡爪臂則對應(yīng)向薄壁卡盤中心靠攏，卡爪隨之夾緊同步鎖環(huán)工件，如此即可進行加工；加工完成后，只需反向旋動螺栓，帶動斜楔向下移動，薄壁卡盤自身彈性作用下復(fù)位，卡爪不再夾緊同步鎖環(huán)工件，如此即可取下同步鎖環(huán)工件，本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，可以快速裝夾同步鎖環(huán)工件，便于快速加工內(nèi)孔，提高同步鎖環(huán)工件內(nèi)孔加工效率，降低成本。
[0021]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和實用新型的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工用夾緊裝置，其特征在于:包括裝置主體，還包括裝置主體上自左向右依次設(shè)置的拉桿、滾輪、斜楔、薄壁卡盤以及支承釘；拉桿與裝置主體滑動連接，拉桿中部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)樞設(shè)有滾輪，斜楔與裝置主體滑動連接且垂直于拉桿，斜楔穿過空腔并與滾輪相抵，斜楔下端滑動連接有與裝置主體連接的螺栓，薄壁卡盤包括薄壁部和薄壁部右側(cè)周向均布的卡爪臂，薄壁部左側(cè)設(shè)有與裝置主體相抵的凸臺，薄壁部中心設(shè)有供拉桿穿過的通孔，拉桿右端穿過通孔并將薄壁卡盤固定在裝置主體上，卡爪壁右端設(shè)有卡爪；支承釘均布在薄壁卡盤的薄壁部上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工用夾緊裝置，其特征在于:卡爪通過調(diào)節(jié)螺釘與卡爪臂連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工用夾緊裝置，其特征在于:螺栓中部與裝置主體螺紋連接，螺栓上端轉(zhuǎn)動連接在斜楔下端，螺栓下端為方便扭動的夾持部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工用夾緊裝置，其特征在于:拉桿右端為螺紋段，螺紋段上連接有抵住薄壁部的螺母。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工用夾緊裝置，其特征在于:拉桿右端螺母外設(shè)有防塵罩。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工用夾緊裝置，其特征在于:還包括定位環(huán)，定位環(huán)通過螺釘連接在卡爪上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同步器同步鎖環(huán)內(nèi)孔加工用夾緊裝置，其特征在于:卡爪臂之間還設(shè)有限位環(huán)。
【文檔編號】B23Q3-00GK204295322SQ201420751547
【發(fā)明者】黃振昌 [申請人]重慶市璧山縣振昌汽車配件有限公司