專利名稱:一種自動壓緊多孔精密鉆鉸夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動壓緊多孔精密鉆鉸夾具，包括底座，在底座上設(shè)置有兩個支撐塊和四個導(dǎo)柱底座，在支撐塊上設(shè)置有支撐板，在支撐板上設(shè)置有環(huán)形支板，在環(huán)形支板上設(shè)置有防呆銷和整體式彈性銷，在導(dǎo)柱底座上設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與壓板上的導(dǎo)套相滑動配合連接，在壓板上的設(shè)置有塑料壓塊，在壓板上設(shè)置有四根導(dǎo)棒，導(dǎo)棒與多軸器相連接，在導(dǎo)棒上并且在多軸器與壓板之間安裝矩形彈簧，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)點(diǎn)，而且設(shè)計(jì)巧妙、安全可靠、設(shè)備成本低、減少工人勞動力，能夠快速裝卸，自動夾緊，定位準(zhǔn)確，多孔同時精密鉆鉸，一次工步即可完成等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種自動壓緊多孔精密鉆鉸夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型的一種自動壓緊多孔精密鉆鉸夾具，屬于薄壁零件鉆鉸【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多圓周形狀多孔薄壁類零件對孔位置度要求較高，傳統(tǒng)鉆鉸方式大多為單孔鉆鉸利用夾具旋轉(zhuǎn)方式實(shí)現(xiàn)多孔的加工，此加工方式有以下幾個缺點(diǎn):首先夾具的旋轉(zhuǎn)精度難以長時間控制從而直接影響多孔的位置度，其次由于鉆鉸刀具的加工時磨損狀況，造成同件零件孔徑的大小不均，由于存在上述問題，加工出來的零件孔徑及位置度達(dá)不到圖紙要求，廢品多，效率低，給企業(yè)帶來很大的損失，所以現(xiàn)有鉆鉸零件的方法以及夾具還是不夠完善。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用、設(shè)備成本低，適用性強(qiáng)，操作簡單、減少工人勞動力，能夠快速裝卸，自動夾緊，定位準(zhǔn)確，多孔同時精密鉆鉸，一次工步即可完成的一種自動壓緊多孔精密鉆鉸夾具，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動壓緊多孔精密鉆鉸夾具，包括底座，在底座上設(shè)置有兩個支撐塊和四個導(dǎo)柱底座，在支撐塊上設(shè)置有支撐板，在支撐板上設(shè)置有環(huán)形支板，在環(huán)形支板上設(shè)置有防呆銷和整體式彈性銷，在導(dǎo)柱底座上設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與壓板上的導(dǎo)套相滑動配合連接，在壓板上的設(shè)置有塑料壓塊，在壓板上設(shè)置有四根導(dǎo)棒，導(dǎo)棒與多軸器相連接，在導(dǎo)棒上并且在多軸器與壓板之間安裝矩形彈簧。
[0005]在導(dǎo)棒穿過多軸器導(dǎo)孔處設(shè)置有彈性箍圈。
[0006]在壓板上設(shè)置有鉆套。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)點(diǎn)，而且設(shè)計(jì)巧妙、安全可靠、設(shè)備成本低、減少工人勞動力，能夠快速裝卸，自動夾緊，定位準(zhǔn)確，多孔同時精密鉆鉸，一次工步即可完成等優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說明】

[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的俯視圖；
[0010]附圖標(biāo)記說明:1-底座，2-支撐塊，3-導(dǎo)柱底座，4-支撐板，5-防呆銷，6-整體式彈性銷，7-導(dǎo)柱，8-壓板，9-塑料壓塊，10-導(dǎo)棒，11-多軸器，12-矩形彈簧，13-導(dǎo)套，14-彈性箍圈，15-鉆套，16-環(huán)形支板。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實(shí)用新型的限制。
[0012]本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種自動壓緊多孔精密鉆鉸夾具，包括底座1，在底座I上設(shè)置有兩個支撐塊2和四個底板3，在支撐塊2上設(shè)置有支撐板4，支撐板4上設(shè)置環(huán)形支板16，在環(huán)形支板16上設(shè)置有防呆銷5和整體式彈性銷6，在底板3上設(shè)置有導(dǎo)柱7，導(dǎo)柱7與壓板8相連接，在壓板8的底部設(shè)置有塑料壓塊9，在壓板8上設(shè)置有四根導(dǎo)棒10，導(dǎo)棒10與多軸器11相連接，在導(dǎo)棒10上并且在多軸器11與壓板8之間安裝矩形彈簧12。
[0013]在壓板8上設(shè)置有導(dǎo)套13，導(dǎo)柱7能在導(dǎo)套13內(nèi)上下滑動。
[0014]在壓板8上設(shè)置有鉆套15。
[0015]在支撐板4上安裝有環(huán)形支板16。
[0016]本實(shí)用新型通過在壓板8下安裝塑料壓塊9，以保證工件有部分變形時，能夠忽視工件的局部變形量，達(dá)到穩(wěn)固壓緊工件的目的。
[0017]采用矩形彈簧12，通過精確車削，確定彈性變形量與彈性力的大小，確保彈性壓力的穩(wěn)定及足夠的壓力。
[0018]整體式彈性銷6，促使整體結(jié)構(gòu)構(gòu)架簡單，適用于薄壁零件的夾壓及裝置。
[0019]防呆銷5是用于定位零件的裝置，零件的零件孔與防呆銷5相配合。
[0020]機(jī)床主軸通過多軸器帶動四把銑刀旋轉(zhuǎn)，同時機(jī)床主軸箱連著多軸器向下進(jìn)刀，多軸器沿導(dǎo)棒向下滑動，通過矩形彈簧12傳遞壓力使壓板同時沿導(dǎo)柱下滑，當(dāng)壓板上的塑料壓塊接觸到工件后，通過矩形彈簧逐步施加壓力，當(dāng)彈簧壓縮變形20%時，銑刀鉆入鉆套進(jìn)行精密導(dǎo)向運(yùn)動，當(dāng)彈簧壓縮變形35%時，銑刀開始鉆銑工件，彈簧變形至40%時，工件鉆銑結(jié)束。機(jī)床Z軸上升帶動多軸器上抬，通過彈性箍圈的限位，連帶壓板上升，完成鉆銑動作。
【權(quán)利要求】
1.一種自動壓緊多孔精密鉆鉸夾具，包括底座(I)，其特征在于:在底座(I)上設(shè)置有兩個支撐塊(2)和四個導(dǎo)柱底座(3)，在支撐塊(2)上設(shè)置有支撐板(4)，在支撐板(4)上設(shè)置有環(huán)形支板(16)，在環(huán)形支板(16)上設(shè)置有防呆銷(5)和整體式彈性銷(6)，在導(dǎo)柱底座(3)上設(shè)置有導(dǎo)柱(7)，導(dǎo)柱(7)與壓板(8)上的導(dǎo)套(13)相滑動配合連接，在壓板(8)上的設(shè)置有塑料壓塊(9)，在壓板(8)上設(shè)置有四根導(dǎo)棒(10)，導(dǎo)棒(10)與多軸器(11)相連接，在導(dǎo)棒(10)上并且在多軸器(11)與壓板(8)之間安裝矩形彈簧(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動壓緊多孔精密鉆鉸夾具，其特征在于:在導(dǎo)棒(10)穿過多軸器(11)導(dǎo)孔處設(shè)置有彈性箍圈(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動壓緊多孔精密鉆鉸夾具，其特征在于:在壓板(8)上設(shè)置有鉆套(15)。
【文檔編號】B23Q3-06GK204295355SQ201420755519
【發(fā)明者】張劼 [申請人]貴州西南工具(集團(tuán))有限公司