專利名稱:油箱焊接配件螺釘壓入的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油箱焊接配件螺釘壓入機(jī)，包括主體框架，主體框架由上板和兩個(gè)側(cè)板構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿穿過(guò)上板的中心孔，活塞桿下端與螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)中心孔固定；螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)的下平面固定兩個(gè)螺釘定位模塊，螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)的兩側(cè)分別固定一個(gè)移動(dòng)滑槽，兩側(cè)移動(dòng)滑槽與兩個(gè)導(dǎo)軌相配合，機(jī)箱的上平面固定塑件置入固定平臺(tái)，塑件置入固定平臺(tái)上平面固定兩個(gè)塑件定位模塊，螺釘定位模塊和兩個(gè)塑件定位模塊在垂直方向位置對(duì)應(yīng)，有益效果是：通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備來(lái)完成油箱焊接配件螺釘壓入自動(dòng)化，解決了現(xiàn)有手工操作中存在的缺點(diǎn)，占用人工少，成本低；效率高，產(chǎn)能高、生產(chǎn)穩(wěn)定性好，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)約資源，具有推廣價(jià)值。
【專利說(shuō)明】油箱焊接配件螺釘壓入機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺釘安裝機(jī)，特別涉及油箱焊接配件螺釘壓入機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)螺釘壓入件仍然是勞動(dòng)密集型企業(yè)居多，螺釘壓入生產(chǎn)通常是通過(guò)手工講螺釘壓入到油箱焊接配件上，其存在的缺點(diǎn)是:1、占用人工多，人工共成本高；2、效率低，產(chǎn)能低；3、生產(chǎn)穩(wěn)定性差，容易造成安裝不到位，遭客戶投訴。
[0003]因此，需要設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化設(shè)備來(lái)完成螺釘?shù)膲喝耄越鉀Q手工操作中存在的缺點(diǎn)，目前本行業(yè)尚未有廠家設(shè)計(jì)或使用此類設(shè)備，所以油箱焊接配件螺釘壓入機(jī)的設(shè)計(jì)和改造就成為了本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所要研究和解決的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)手工螺釘壓入所存在的不足，設(shè)計(jì)出一款自動(dòng)螺釘壓入設(shè)備:通過(guò)氣缸擠壓結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓入螺釘，降低了勞動(dòng)成本，提高了產(chǎn)能，增強(qiáng)了生產(chǎn)穩(wěn)定性，提高了合格率。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:油箱焊接配件螺釘壓入機(jī)，其特征在于，包括主體框架，主體框架由上板和兩個(gè)側(cè)板構(gòu)成，上板的中心孔對(duì)應(yīng)的位置上固定驅(qū)動(dòng)氣缸，兩個(gè)側(cè)板下端固定在機(jī)箱上；
[0006]驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿穿過(guò)上板的中心孔，活塞桿下端與螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)中心孔固定；螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)的下平面固定兩個(gè)螺釘定位模塊，螺釘定位模塊的型腔與螺釘帽形狀相同，用于置放螺釘帽；
[0007]螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)的兩側(cè)分別固定一個(gè)移動(dòng)滑槽，兩側(cè)移動(dòng)滑槽與固定在主體框架的兩個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)軌相配合，螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)；
[0008]機(jī)箱的上平面固定塑件置入固定平臺(tái)，塑件置入固定平臺(tái)上平面固定兩個(gè)塑件定位模塊，塑件定位模塊的型腔與塑件形狀相同，用于置放塑件；
[0009]兩個(gè)螺釘定位模塊和兩個(gè)塑件定位模塊在垂直方向位置對(duì)應(yīng)，位移傳感器安裝在主體框架的一個(gè)側(cè)板上，用于螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)的限位。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備來(lái)完成油箱焊接配件螺釘壓入自動(dòng)化，解決了現(xiàn)有手工操作中存在的缺點(diǎn)，1、占用人工少，成本低；2、效率高，產(chǎn)能高3、生產(chǎn)穩(wěn)定性好，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)約資源；，具有推廣價(jià)值。

【附圖說(shuō)明】

[0011]圖1、為油箱焊接配件螺釘壓入機(jī)軸測(cè)圖A ；
[0012]圖2、為油箱焊接配件螺釘壓入機(jī)軸測(cè)圖B ；
[0013]圖3、為油箱焊接配件螺釘壓入機(jī)爆炸圖；
[0014]圖4、為油箱焊接配件螺釘壓入機(jī)主視圖；
[0015]圖5、為圖4的左視圖；
[0016]圖6、為油箱焊接配件螺釘壓入機(jī)后視圖；
[0017]圖7、為圖6的左視圖。
[0018]圖中:1.驅(qū)動(dòng)氣缸，2.主體框架，3.操作按鈕，4.急停按鈕，5.位移傳感器，6.氣壓表，7.氣壓調(diào)節(jié)閥，8.移動(dòng)滑槽，9.導(dǎo)軌，10.電源插座，11.氣源接入口，12.螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)，13.塑件置入固定平臺(tái)，14.電源開(kāi)關(guān)，15.程序調(diào)節(jié)器。
[0019]201.上板，202.側(cè)板；100.機(jī)箱，1201.螺釘定位模塊，1301.塑件定位模塊。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了更清楚的理解本實(shí)用新型，結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)描述本實(shí)用新型:
[0021]如圖1至圖7所示，油箱焊接配件螺釘壓入機(jī)，包括主體框架2，主體框架2由上板201和兩個(gè)側(cè)板202構(gòu)成，上板201的中心孔對(duì)應(yīng)的位置上固定驅(qū)動(dòng)氣缸1，兩個(gè)側(cè)板202下端固定在機(jī)箱100上；
[0022]驅(qū)動(dòng)氣缸I的活塞桿穿過(guò)上板201的中心孔，活塞桿下端與螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)12中心孔固定；螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)12的下平面固定兩個(gè)螺釘定位模塊1201，螺釘定位模塊1201的型腔與螺釘帽形狀相同，用于置放螺釘帽；
[0023]螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)12的兩側(cè)分別固定一個(gè)移動(dòng)滑槽8，兩側(cè)移動(dòng)滑槽8與固定在主體框架2的兩個(gè)側(cè)板202內(nèi)側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)軌9相配合，螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)12沿導(dǎo)軌9上下移動(dòng)；
[0024]機(jī)箱100的上平面固定塑件置入固定平臺(tái)13，塑件置入固定平臺(tái)13上平面固定兩個(gè)塑件定位模塊1301，塑件定位模塊1301的型腔與塑件形狀相同，用于置放塑件；
[0025]兩個(gè)螺釘定位模塊1201和兩個(gè)塑件定位模塊1301在垂直方向位置對(duì)應(yīng)，位移傳感器5安裝在主體框架2的一個(gè)側(cè)板202上，用于螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)12的限位。
[0026]操作按鈕2、急停按鈕4、位移傳感器5、氣壓表6、氣壓調(diào)節(jié)閥7、電源插座10、氣源接入口 11、電源開(kāi)關(guān)14和程序調(diào)節(jié)器15安裝在機(jī)箱100上。
[0027]油箱焊接配件螺釘壓入機(jī)的使用過(guò)程包括如下步驟:
[0028]步驟1、使用時(shí)，將油箱焊接配件放入塑件置入固定平臺(tái)13的塑件定位模塊1301中；
[0029]步驟2、將螺釘放入螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)12的螺釘定位模塊1201中；
[0030]步驟3、雙手按壓操作按鈕3，信號(hào)通過(guò)程序調(diào)節(jié)器15給到驅(qū)動(dòng)氣缸1，驅(qū)動(dòng)氣缸I動(dòng)作將螺釘壓入油箱焊接配件中，壓入到位后位移傳感器5給出返回信號(hào)，驅(qū)動(dòng)氣缸I返回。
[0031]步驟4、將裝配好的產(chǎn)品從塑件置入固定平臺(tái)13中取出；
[0032]以此類推重復(fù)步驟I至步驟4。
[0033]根據(jù)上述說(shuō)明，結(jié)合本領(lǐng)域技術(shù)可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的方案。
【權(quán)利要求】
1.油箱焊接配件螺釘壓入機(jī)，其特征在于，包括主體框架(2)，主體框架(2)由上板(201)和兩個(gè)側(cè)板(202 )構(gòu)成，上板(201)的中心孔對(duì)應(yīng)的位置上固定驅(qū)動(dòng)氣缸(I)，兩個(gè)側(cè)板(202)下端固定在機(jī)箱(100)上； 驅(qū)動(dòng)氣缸(I)的活塞桿穿過(guò)上板(201)的中心孔，活塞桿下端與螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)(12)中心孔固定；螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)(12)的下平面固定兩個(gè)螺釘定位模塊(1201 )，螺釘定位模塊(1201)的型腔與螺釘帽形狀相同，用于置放螺釘帽； 螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)(12)的兩側(cè)分別固定一個(gè)移動(dòng)滑槽(8)，兩側(cè)移動(dòng)滑槽(8)與固定在主體框架(2)的兩個(gè)側(cè)板(202)內(nèi)側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)軌(9)相配合，螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)(12)沿導(dǎo)軌(9)上下移動(dòng)； 機(jī)箱(100)的上平面固定塑件置入固定平臺(tái)(13)，塑件置入固定平臺(tái)(13)上平面固定兩個(gè)塑件定位模塊(1301)，塑件定位模塊(1301)的型腔與塑件形狀相同，用于置放塑件；兩個(gè)螺釘定位模塊(1201)和兩個(gè)塑件定位模塊(1301)在垂直方向位置對(duì)應(yīng)，位移傳感器(5)安裝在主體框架(2)的一個(gè)側(cè)板(202)上，用于螺釘置入移動(dòng)平臺(tái)(12)的限位。
【文檔編號(hào)】B23P19-027GK204295249SQ201420756288
【發(fā)明者】王宇 [申請(qǐng)人]天津市華倫塑料制品有限公司