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一種堿液循環(huán)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:39648閱讀:528來源:國知局
專利名稱:一種堿液循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種堿液循環(huán)系統(tǒng),包括噴洗槽、刷洗槽、沉積罐和堿液罐,所述沉積罐進液口分別通過管道與噴洗槽出液口、刷洗槽出液口連通,堿液罐出液口分別通過管道與噴洗槽進液口、刷洗槽進液口連通,所述沉積罐與堿液罐通過管道連通,各管道上均設置有控制通斷的閥門;所述堿液罐出液口與噴洗槽進液口、刷洗槽進液口連通的管道上分別設置有循環(huán)泵。本實用新型的有益效果是:1.在不改變整體工藝的前提下,對堿液的循環(huán)和回流作部分調整,系統(tǒng)成本低,堿洗質量得到明顯改善;2.能夠實現(xiàn)在不停機的情況下及時清理雜質,延長了生產時間,提高了生產效率。
【專利說明】一種堿液循環(huán)系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金行業(yè)的冷軋帶鋼堿洗【技術領域】,具體涉及一種堿液循環(huán)系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]在冷軋帶鋼的生產過程中,連續(xù)退火是重要的生產環(huán)節(jié)。由于上工序來料鋼帶表面附著有軋制油、冷軋產生的鐵粉及連退線頭部焊接時的焊渣等雜質,這些雜質隨帶鋼進入退火爐,退火后成碳化物附著在帶鋼表面,既有損外觀,也易導致后序工藝發(fā)生事故,因此,帶鋼退火前必須經過一系列的堿洗工序,將帶鋼表面的油污清洗干凈。
[0003]目前一般的堿洗系統(tǒng)主要包括噴洗槽、噴洗罐、刷洗槽和刷洗罐,采用堿液自循環(huán)模式,即噴洗槽中的堿液在噴洗槽和噴洗罐中循環(huán),刷洗槽中的堿液在刷洗槽和刷洗罐中循環(huán),如附圖3所示。堿液中的雜質隨堿液循環(huán)逐漸增多,為了保證鋼帶堿洗質量,生產中不得不停機對噴洗罐和刷洗罐中沉積的雜質進行清理。傳統(tǒng)的清理雜質的方法主要有離心分離、重力沉降和過濾等,這幾種方法需要增加離心分離機或重力沉降罐等設備,增加了堿洗成本,且在清除雜質時需要停機清洗,生產效率低。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所要解決的問題是針對以上現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種成本低、堿洗效果好且無需停機操作的堿液循環(huán)系統(tǒng)。
[0005]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種堿液循環(huán)系統(tǒng),包括噴洗槽和刷洗槽,還包括沉積罐和堿液罐,所述沉積罐進液口分別通過管道與噴洗槽出液口、刷洗槽出液口連通,堿液罐出液口分別通過管道與噴洗槽進液口、刷洗槽進液口連通,所述沉積罐與堿液罐通過管道連通,各管道上均設置有控制通斷的閥門。
[0006]所述堿液罐出液口與噴洗槽進液口、刷洗槽進液口連通的管道上分別設置有循環(huán)栗O
[0007]本實用新型的有益效果是:1、在不改變整體工藝的前提下,對堿液的循環(huán)和回流作部分調整,堿洗前先對堿液沉淀處理,保證了洗刷的堿濃度和純凈度,堿洗質量得到明顯改善,降低了由于堿洗質量差引起的涂層不良、異物壓入等產品缺陷;2、能夠實現(xiàn)在不停機的情況下及時清理沉積罐中的雜質,延長了生產時間,提高了生產效率;3、系統(tǒng)投資小,成本低。

【附圖說明】

[0008]圖1為本實用新型的結構框圖。
[0009]圖2為本實用新型的一個具體實施例的示意圖。
[0010]圖3為自循環(huán)堿洗系統(tǒng)結構框圖。

【具體實施方式】
[0011]為了更好的理解本實用新型,下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0012]圖1是本實用新型的結構框圖,由圖可知,堿洗系統(tǒng)主要由噴洗槽、刷洗槽、沉積罐和堿液罐組成,其中沉積罐進液口分別通過管道與噴洗槽出液口和刷洗槽出液口連通,堿液罐出液口分別通過管道與噴洗槽進液口和刷洗槽進液口連通;所述沉積罐與堿液罐通過管道連通,各管道上均設置有控制通斷的閥門;所述堿液罐出液口與噴洗槽進液口、刷洗槽進液口連通的管道上分別設置有循環(huán)泵。
[0013]圖2為本實用新型的一個具體實施例的示意圖,圖中的各管道、閥門和循環(huán)泵均為實現(xiàn)本堿洗系統(tǒng)的功能而設置。圖2中的噴洗罐作為沉積罐時,刷洗罐作為堿液罐;噴洗罐和刷洗罐的功能可互換。
[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型精神和原則之內所做的任何修改、等同替換和改進等,均包含于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種堿液循環(huán)系統(tǒng),包括噴洗槽和刷洗槽,其特征在于,所述堿液循環(huán)系統(tǒng)還包括沉積罐和堿液罐,所述沉積罐進液口分別通過管道與噴洗槽出液口、刷洗槽出液口連通,堿液罐出液口分別通過管道與噴洗槽進液口、刷洗槽進液口連通,所述沉積罐與堿液罐通過管道連通,各管道上均設置有控制通斷的閥門。2.如權利要求1所述的一種堿液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述堿液罐出液口與噴洗槽進液口、刷洗槽進液口連通的管道上分別設置有循環(huán)泵。
【文檔編號】B21B45-02GK204276538SQ201420771153
【發(fā)明者】陳一方, 徐攀, 范遠平, 吳崗, 黃魏, 邢明銀, 李 浩, 金良俊, 余浩 [申請人]武漢鋼鐵(集團)公司
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