專利名稱:焊接的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種焊接機(jī)，屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，包括第一機(jī)架以及第二機(jī)架，第一機(jī)架與第二機(jī)架之間設(shè)置有工作部，工作部包括固定板，固定板分別與第一機(jī)架以及第二機(jī)架連接，固定板的底面設(shè)置有氣缸，氣缸連接有空氣壓縮機(jī)，氣缸遠(yuǎn)離固定板的一端還連接有焊接頭。本焊接機(jī)通過在焊接頭與固定板之間設(shè)置氣缸，并且使該氣缸與空氣壓縮機(jī)連接的方式，使得通過控制氣缸內(nèi)的氣體的充滿與排出，來控制焊接頭的快速移動，使得本焊接機(jī)在進(jìn)行焊接工作中，焊接頭可以快速的和需要焊接的物件進(jìn)行接觸，提升了焊接效率，改善了現(xiàn)有的焊接設(shè)備工作效率不高的問題。
【專利說明】焊接機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，具體而言，涉及一種焊接機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。在現(xiàn)有的焊接設(shè)備工作過程中，焊接設(shè)備的焊接頭通常由液壓裝置進(jìn)行推動的，但是該方式由于焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)原因，工作效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接機(jī)，以改善現(xiàn)有的焊接設(shè)備工作效率不高的冋題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種焊接機(jī)，包括第一機(jī)架以及第二機(jī)架，所述第一機(jī)架與所述第二機(jī)架之間設(shè)置有工作部，所述工作部包括固定板，所述固定板分別與所述第一機(jī)架以及所述第二機(jī)架連接，所述固定板的底面設(shè)置有氣缸，所述氣缸連接有空氣壓縮機(jī)，所述氣缸遠(yuǎn)離所述固定板的一端還連接有焊接頭；所述工作部還包括銅導(dǎo)板，所述銅導(dǎo)板的一端與所述第一機(jī)架連接，另一端與所述第二機(jī)架連接；所述焊接頭與所述銅導(dǎo)板之間連接有銅片組；所述工作部還包括焊接臺，所述焊接臺分別與所述第一機(jī)架以及所述第二機(jī)架連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述焊接頭有多個，所述焊接臺上設(shè)置有與所述焊接頭數(shù)量相同、位置對應(yīng)的焊接底座，所述焊接底座與所述焊接臺通過螺母固定連接。當(dāng)設(shè)置有多個焊接頭時，可以同時對多個焊點(diǎn)進(jìn)行焊接，以利于提高焊接效率。而在焊接臺上設(shè)置有與焊接頭位置對應(yīng)的焊接底座后，使得在焊接時，焊接頭在從上向下壓住需要焊接的物件時，焊接底座能夠有效的給需要焊接的物件向上的力，從而時待焊接的物件能夠被穩(wěn)定的固定，從而提升焊接強(qiáng)度以及效率。
[0007]進(jìn)一步地，所述焊接臺設(shè)置有滑槽，所述焊接底座設(shè)置有與所述滑槽匹配的凸起。當(dāng)在焊接臺上設(shè)置滑槽后，使焊接底座能夠在焊接臺上沿著固定的路徑滑動，有利于適應(yīng)不同的需要焊接的物件的尺寸。
[0008]進(jìn)一步地，所述氣缸與所述空氣壓縮機(jī)之間設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥電連接有PLCo當(dāng)氣缸通過導(dǎo)管與電磁閥連接，而該電磁閥又通過導(dǎo)管與空氣壓縮機(jī)連接后，使得電磁閥能夠控制氣缸與空氣壓縮機(jī)之間的氣流導(dǎo)通或阻塞。而該電磁閥與PLC之間電連接后，使得該電磁閥可以通過PLC進(jìn)行控制，從而使得本焊接機(jī)的工作更加的智能化。
[0009]進(jìn)一步地，所述PLC電連接有警示燈。當(dāng)通過電磁閥控制氣缸與空氣壓縮機(jī)之間的氣流導(dǎo)通或阻塞后，當(dāng)電磁閥出現(xiàn)故障后，會影響氣缸的正常工作。而在PLC電連接有警示燈后，當(dāng)電磁閥出現(xiàn)故障后，PLC會向警示燈發(fā)出啟動信號使警示燈工作，以利于及時提醒技術(shù)人員，減小本焊接機(jī)出現(xiàn)更加嚴(yán)重的工作事故的概率。
[0010]進(jìn)一步地，所述PLC電連接有報警器。警示燈只能通過燈光發(fā)出危險警報，而當(dāng)本焊接機(jī)處于對光線不好識別的環(huán)境時，與PLC電連接的報警器能夠通過發(fā)聲的方式提醒技術(shù)人員。
[0011]進(jìn)一步地，所述焊接臺內(nèi)設(shè)置有水管。當(dāng)在焊接操作結(jié)束后，焊接機(jī)的焊接臺還處于高溫狀態(tài)，且焊接臺的自然冷卻速度較慢，而在焊接臺內(nèi)設(shè)置水管后，水管中流動的冷水的溫度比焊接臺的溫度低，則該冷水能夠通過熱傳導(dǎo)的方式有效的從焊接臺吸收熱量，使焊接臺快速降溫，以避免焊接臺過熱而導(dǎo)致的焊接機(jī)故障。
[0012]進(jìn)一步地，所述水管連接有水冷循環(huán)泵。將該水管連接到水冷循環(huán)泵后，用于給焊接臺降溫的冷水能夠在水冷循環(huán)泵和水管組成的密閉環(huán)境中循環(huán)流動，從而極大的節(jié)約的水資源。
[0013]進(jìn)一步地，所述焊接機(jī)還包括設(shè)置有多個支撐腿的第一工作臺，以及設(shè)置有多個支撐腿的第二工作臺，所述第一工作臺和所述第二工作臺分別設(shè)置于所述焊接臺兩側(cè)。當(dāng)需要焊接的物件較長時，通過技術(shù)人員手持的方式較為費(fèi)力，而在焊接機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置第一工作臺以及第一工作臺后，可以把需要焊接的物件分別放置與第一工作臺和第二工作臺上，從而使得在焊接操作工程中，能夠通過第一工作臺和第二工作臺來支撐需要焊接的物件。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果:
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焊接機(jī)，通過在焊接頭與固定板之間設(shè)置氣缸，并且使該氣缸與空氣壓縮機(jī)連接，使得通過控制氣缸內(nèi)的氣體的充滿與排出，來控制焊接頭的快速移動，使得本焊接機(jī)在進(jìn)行焊接工作中，焊接頭可以快速的和需要焊接的物件進(jìn)行接觸，提升了焊接效率，改善了現(xiàn)有的焊接設(shè)備工作效率不高的問題。

【附圖說明】

[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)圖(正面)；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)圖(背面)；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的焊接機(jī)中水管的位置示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的焊接機(jī)中第一工作臺以及第二工作臺的示意圖。
[0021]第一機(jī)架101，第二機(jī)架102，固定板201，氣缸202，焊接頭203，銅導(dǎo)板204，銅片組205，焊接臺206，焊接底座207，電磁閥208，水管209、第一工作臺301、第二工作臺302。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。在現(xiàn)有的焊接設(shè)備工作過程中，焊接設(shè)備的焊接頭通常由液壓裝置進(jìn)行推動的，但是該方式由于焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)原因，工作效率不高?；诖?，本發(fā)明人經(jīng)過不斷研宄，提出本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焊接機(jī)。
[0024]實(shí)施例一
[0025]請參閱圖1-4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種焊接機(jī)，包括第一機(jī)架101以及第二機(jī)架102，所述第一機(jī)架101與所述第二機(jī)架102之間設(shè)置有工作部。在實(shí)踐過程中，為了便于本焊接機(jī)的擺放，較佳的，用于起支撐作用的第一機(jī)架101和第二機(jī)架102的形狀均為長方體，且第一機(jī)架101和第二機(jī)架102均為內(nèi)空設(shè)置，以利于內(nèi)部存放本焊接機(jī)的元件。
[0026]為了使上述工作部能夠穩(wěn)定的固定于第一機(jī)架101和第二機(jī)架102之間，該工作部包括固定板201，該固定板201的一端與第一機(jī)架101通過螺母連接，另一端與第二機(jī)架102通過螺母連接，以利于當(dāng)該工作部需要維護(hù)時，只需拆卸螺母即可把工作部從焊接機(jī)上拆卸掉。
[0027]在實(shí)踐過程中，為了使本焊接機(jī)能夠正常工作，在所述固定板201的底面設(shè)置有氣缸202，所述氣缸202通過導(dǎo)管連接空氣壓縮機(jī)，而在所述氣缸202遠(yuǎn)離所述固定板的一端還連接有焊接頭203。
[0028]而當(dāng)需要焊接的物件有多個焊點(diǎn)需要同時進(jìn)行焊接時，為了便于操作，作為一種優(yōu)選的方式，上述焊接頭203可以有多個，即在固定板201的底面設(shè)置有多個氣缸202，且每個氣缸202遠(yuǎn)離該固定板201的一端均連接有焊接頭203，從而使得本焊接機(jī)可以進(jìn)行多點(diǎn)同時焊接，極大的提升了本焊接機(jī)的工作效率。
[0029]所述工作部還包括用于給所述焊接頭203導(dǎo)電的銅導(dǎo)板204，所述銅導(dǎo)板204的一端與所述第一機(jī)架101連接，另一端與所述第二機(jī)架102連接；當(dāng)然，為了便于對銅導(dǎo)板204進(jìn)行維護(hù)，銅導(dǎo)板204與第一機(jī)架101和第二機(jī)架102之間可以通過螺母連接。為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電功能，在所述焊接頭203與所述銅導(dǎo)板204之間連接有銅片組205。該銅片組205由多張薄銅片組成，具有良好的導(dǎo)電性以及伸縮性，當(dāng)焊接頭203在氣缸202的控制下伸出時，銅片組205可以利用自身的伸縮性隨著焊接頭203移動，進(jìn)而給焊接頭203提供穩(wěn)定的電壓，以提升焊接機(jī)的工作效率。
[0030]所述工作部還包括焊接臺206，所述焊接臺206分別與所述第一機(jī)架101以及所述第二機(jī)架102連接。該焊接臺206用于放置需要焊接的物件，即當(dāng)在進(jìn)行焊接操作時，預(yù)先把需要焊接的物件擺放到焊接臺206上，并且使焊接點(diǎn)與焊接頭203位置對應(yīng)。
[0031]而在實(shí)踐過程中，為了使焊接頭203能夠與需要焊接的物件之間接觸更加緊密，以提升焊接效率，較佳的，在焊接臺206上設(shè)置有與所述焊接頭203數(shù)量相同、位置對應(yīng)的焊接底座207，在焊接臺206上設(shè)置有與焊接頭203位置對應(yīng)的焊接底座207后，使得在焊接時，焊接頭203在從上向下壓住需要焊接的物件時，焊接底座207能夠有效的給需要焊接的物件向上的力，從而時待焊接的物件能夠被穩(wěn)定的固定，從而提升焊接強(qiáng)度以及效率。
[0032]當(dāng)然，需要焊接的物件的尺寸不盡相同，為了適應(yīng)不同的需要焊接的物件的尺寸，較佳的，所述焊接臺206設(shè)置有滑槽，所述焊接底座207的底部設(shè)置有與所述滑槽匹配的凸起，從而使得焊接底座207可以通過該凸起在滑槽內(nèi)滑動。當(dāng)在焊接臺206上設(shè)置滑槽后，通過滑動焊接底座207改變焊接底座207的位置，以利于使焊接底座207適應(yīng)不同的需要焊接的物件的尺寸。而且該還可以把需要焊接的物件放置于相鄰的焊接底座207之間，通過調(diào)節(jié)焊接底座207的位置，即可把需要焊接的物件夾在相鄰的焊接底座207之間。
[0033]在焊接時，當(dāng)需要焊接的物件較長時，通過技術(shù)人員手持的方式較為費(fèi)力，作為一種優(yōu)選的方式，所述焊接機(jī)包括設(shè)置有多個支撐腿的第一工作臺301，以及設(shè)置有多個支撐腿的第二工作臺302，所述第一工作臺301和所述第二工作臺302分別設(shè)置于所述焊接臺206兩側(cè)。在焊接機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置第一工作臺301以及第二工作臺302后，可以把需要焊接的物件分別放置與第一工作臺301和第二工作臺302上，從而使得在焊接操作工程中，能夠通過第一工作臺301和第二工作臺302來支撐需要焊接的物件。
[0034]當(dāng)在焊接操作完成后，焊接機(jī)的焊接臺206還處于高溫狀態(tài)，且焊接臺206的自然降溫速度較慢，而長時間處于高溫狀態(tài)的焊接臺206易導(dǎo)致焊接機(jī)出現(xiàn)故障而停機(jī)。在實(shí)踐過程中，為了使焊接臺206能夠快速的降溫，較佳的，在焊接臺206內(nèi)設(shè)置有水管209。在焊接臺206內(nèi)設(shè)置水管209后，水管209中流動的冷水的溫度比焊接臺206的溫度低，則該冷水能夠通過熱傳導(dǎo)的方式有效的從焊接臺206吸收熱量，使焊接臺206快速降溫，以避免焊接臺206過熱而導(dǎo)致的焊接機(jī)故障。
[0035]而在冷卻過程中，為了節(jié)約水資源，所述水管209連接有水冷循環(huán)泵。將該水管209連接到水冷循環(huán)泵后，用于給焊接臺206降溫的冷水能夠在水冷循環(huán)泵和水管組成的密閉環(huán)境中循環(huán)流動。
[0036]需要說明是，上述冷水為常溫下的水的溫度。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焊接機(jī)，通過在焊接頭203與固定板201之間設(shè)置氣缸202，并且使該氣缸202與空氣壓縮機(jī)連接，使得通過控制氣缸202內(nèi)的氣體的充滿與排出，來控制焊接頭203的快速移動，使得本焊接機(jī)在進(jìn)行焊接工作中，焊接頭203可以快速的和需要焊接的物件進(jìn)行接觸，提升了焊接效率，改善了現(xiàn)有的焊接設(shè)備工作效率不高的問題。
[0038]實(shí)施例二
[0039]本實(shí)施例提供的焊接機(jī)與實(shí)施例一提供的焊接機(jī)最主要的區(qū)別在于，本實(shí)施例提供的焊接機(jī)中氣缸202與空氣壓縮機(jī)之間設(shè)置有電磁閥208，且該電磁閥208連接有PLC。
[0040]在實(shí)施例一中，氣缸202與空氣壓縮機(jī)直接通過導(dǎo)管連接，則直接通過空氣壓縮機(jī)即可向氣缸202內(nèi)充入或者抽出氣體，從而控制焊接頭伸出或者縮回。而在本實(shí)施例中，氣缸202通過導(dǎo)管與電磁閥208連接，而該電磁閥208又通過導(dǎo)管與空氣壓縮機(jī)連接后，使得電磁閥208能夠控制氣缸202與空氣壓縮機(jī)之間的氣流導(dǎo)通或阻塞。而該電磁閥208與PLC之間電連接后，使得該電磁閥208可以通過PLC進(jìn)行控制，從而使得本焊接機(jī)的工作更加的智能化。而PLC控制電磁閥208的技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)，此處不做細(xì)述。
[0041]當(dāng)然，在實(shí)踐過程中，通過電磁閥208控制氣缸202與空氣壓縮機(jī)之間的氣流導(dǎo)通或阻塞后，當(dāng)電磁閥208出現(xiàn)故障后，會影響氣缸202的正常工作。較佳的，該P(yáng)LC電連接有警示燈。而在PLC電連接有警示燈后，當(dāng)電磁閥208出現(xiàn)故障后，PLC會向警示燈發(fā)出啟動信號使警示燈工作，以利于及時提醒技術(shù)人員，減小本焊接機(jī)出現(xiàn)更加嚴(yán)重的工作事故的概率。而當(dāng)本焊接機(jī)處于對光線不好識別的環(huán)境時，為了使技術(shù)人員依然能夠及時的獲取到故障信息，該P(yáng)LC還可以電連接警報器。與PLC電連接的報警器能夠通過發(fā)聲的方式提醒技術(shù)人員。
[0042]當(dāng)然，為了使焊接機(jī)的工作方式具有更好的可操控性，該P(yáng)LC還電連接有控制器，該控制器可以由按鈕開關(guān)來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)本焊接機(jī)在工作時，技術(shù)人員可以通過與PLC電連接的控制器來向電磁閥發(fā)送工作信號，從而控制焊接頭的伸出與縮回。而在實(shí)踐過程中，為了便于技術(shù)人員的操作，作為一種優(yōu)選，還可以通過腳踏式開關(guān)來作為控制器，即由腳踏式開關(guān)組成控制器，而技術(shù)人員通過觸發(fā)該腳踏式開關(guān)即可控制焊接頭的伸出與縮回。而腳踏式開關(guān)的數(shù)量以及腳踏式開關(guān)與PLC的電連接方式有多種，例如，可以只設(shè)置一個腳踏式開關(guān)，而該腳踏式開關(guān)可以控制多個焊接頭依次工作，也可以控制多個焊接頭同時工作。而腳踏式開關(guān)控制PLC發(fā)送信號的方式，為現(xiàn)有技術(shù)，此處不做細(xì)述。
[0043]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焊接機(jī)，通過在焊接頭203與固定板201之間設(shè)置氣缸202，并且使該氣缸202與空氣壓縮機(jī)連接，使得通過控制氣缸202內(nèi)的氣體的充滿與排出，來控制焊接頭203的快速移動，使得本焊接機(jī)在進(jìn)行焊接工作中，焊接頭203可以快速的和需要焊接的物件進(jìn)行接觸，提升了焊接效率，改善了現(xiàn)有的焊接設(shè)備工作效率不高的問題。同時，在加入PLC控制后，可以使得本焊接機(jī)更加智能化，進(jìn)一步的使焊接效率得到提升。
[0044]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接機(jī)，其特征在于，包括第一機(jī)架以及第二機(jī)架，所述第一機(jī)架與所述第二機(jī)架之間設(shè)置有工作部，所述工作部包括固定板，所述固定板分別與所述第一機(jī)架以及所述第二機(jī)架連接，所述固定板的底面設(shè)置有氣缸，所述氣缸連接有空氣壓縮機(jī)，所述氣缸遠(yuǎn)離所述固定板的一端還連接有焊接頭；所述工作部還包括銅導(dǎo)板，所述銅導(dǎo)板的一端與所述第一機(jī)架連接，另一端與所述第二機(jī)架連接；所述焊接頭與所述銅導(dǎo)板之間連接有銅片組；所述工作部還包括焊接臺，所述焊接臺分別與所述第一機(jī)架以及所述第二機(jī)架連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述焊接頭有多個，所述焊接臺上設(shè)置有與所述焊接頭數(shù)量相同、位置對應(yīng)的焊接底座，所述焊接底座與所述焊接臺通過螺母固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述焊接臺設(shè)置有滑槽，所述焊接底座設(shè)置有與所述滑槽匹配的凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述氣缸與所述空氣壓縮機(jī)之間設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥電連接有PLC。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述PLC電連接有警示燈。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述PLC電連接有報警器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述焊接臺內(nèi)設(shè)置有水管。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述水管連接有水冷循環(huán)泵。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述焊接機(jī)還包括設(shè)置有多個支撐腿的第一工作臺，以及設(shè)置有多個支撐腿的第二工作臺，所述第一工作臺和所述第二工作臺分別設(shè)置于所述焊接臺兩側(cè)。
【文檔編號】B23K37-00GK204295166SQ201420771654
【發(fā)明者】岑升 [申請人]岑升