專(zhuān)利名稱(chēng):一種卡箍焊接工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卡箍焊接工裝。該工裝中底座上設(shè)有定位槽，又在定位槽的槽壁面上設(shè)有卡環(huán)周面定位板，定位槽的槽沿處和/或槽壁面上凸設(shè)有卡環(huán)開(kāi)口定位部，定位槽的外圍設(shè)有卡耳定位部和螺栓定位部，在使用時(shí)，利用卡環(huán)在定位槽內(nèi)的卡裝實(shí)現(xiàn)對(duì)卡環(huán)的初定位，再利用各個(gè)定位部的相對(duì)位置來(lái)確定螺栓和卡耳相對(duì)卡環(huán)開(kāi)口的位置，從而方便的實(shí)現(xiàn)了卡箍各個(gè)組件的相對(duì)定位，方便了卡箍的焊裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中卡箍焊接效率低的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種卡箍焊接工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種卡箍焊接工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展越來(lái)越快，國(guó)家對(duì)汽車(chē)產(chǎn)量需求越來(lái)越高，尤其是汽車(chē)生產(chǎn)中對(duì)消聲器的要求越來(lái)越高，多快好省、高質(zhì)高效更是各汽車(chē)生產(chǎn)商迫切的希望?；诂F(xiàn)在汽車(chē)制造中，尤其是消聲器的對(duì)接部位的安裝要求不斷提高，消聲器對(duì)接部位的安裝已成為整車(chē)裝配的關(guān)鍵技術(shù)，消聲器通過(guò)卡箍與管路連接固定，這就使得卡箍的裝配精度和制造精度成為影響整個(gè)消聲器安裝的重要因素，而現(xiàn)有的消聲器用卡箍的各個(gè)零部件組裝焊接時(shí)依靠純?nèi)斯げ僮鲗?shí)現(xiàn)，即如圖1所示，螺栓103與卡耳102、卡環(huán)101點(diǎn)焊和對(duì)焊時(shí)，定位夾緊完全依靠人工畫(huà)線(xiàn)、手工壓緊實(shí)現(xiàn)，這就使得在螺栓103、卡耳102和卡環(huán)101的點(diǎn)焊和對(duì)焊部位存在焊接位置不準(zhǔn)確和焊接誤差較大的缺陷。同時(shí)，卡箍的焊裝作業(yè)需要兩名工人一起作業(yè)，這就使得卡箍焊裝作業(yè)消耗的人力物力成本增大，而且焊裝作業(yè)耗費(fèi)工時(shí)。因此現(xiàn)有技術(shù)中，卡箍裝配作業(yè)過(guò)程中的手工焊裝存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、焊接質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，無(wú)法滿(mǎn)足工件的設(shè)計(jì)要求和批量化生產(chǎn)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種卡箍焊接工裝，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中卡箍焊接效率低的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型中卡箍焊接工裝的技術(shù)方案如下:
[0005]卡箍焊接工裝，包括底座，底座的頂面設(shè)有用于容納卡環(huán)的定位槽，定位槽的槽壁面具有用于緊貼約束在卡環(huán)的外周面上的卡環(huán)周面定位部，定位槽的槽沿處和/或槽壁面上凸設(shè)有用于插入卡環(huán)的開(kāi)口中的卡環(huán)開(kāi)口定位部，并在底座頂面上于定位槽的外圍設(shè)有用于擋止在卡耳端面上的卡耳定位部及用于擋止在螺栓的螺紋端的端面上的螺栓定位部。
[0006]卡環(huán)開(kāi)口定位部處于定位槽的槽沿處，卡環(huán)開(kāi)口定位部為卡耳定位部上凸設(shè)的處于定位槽上方的定位凸起，定位凸起在定位槽的槽口處形成內(nèi)翻的定位翻沿。
[0007]卡環(huán)開(kāi)口定位部和卡耳定位部處于定位槽的槽沿上固定的定位板上，定位板的其余部分沿定位槽的槽沿彎折，且定位板的內(nèi)凹側(cè)面和定位槽的槽壁面平齊。
[0008]定位槽的槽壁面上開(kāi)設(shè)有供摳取工具或撬取工具或人手抓緊卡環(huán)的外周面的摳取槽，摳取槽的處于定位槽的槽沿的一端為開(kāi)口端。
[0009]定位槽的槽口為從下向上逐漸增大的擴(kuò)口。
[0010]根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍焊接工裝，其特征在于，定位槽為供卡環(huán)吻合裝入的圓槽。
[0011 ] 底座包括底板及其上可拆固定的定位圈，所述定位槽由定位圈的內(nèi)孔和底板的上板面圍成。
[0012]其特征在于，底座上于定位槽的外圍還設(shè)有用于沿卡環(huán)徑向?qū)⒙菟ɑ蚩ǘ鷫壕o在卡環(huán)的外周面上的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0013]壓緊機(jī)構(gòu)包括立設(shè)固定在底座上的支座及其上裝配的沿朝向定位槽的方向延伸的支柱，支柱朝向定位槽的一端沿支柱朝向活動(dòng)裝配有壓塊，壓塊和支座之間頂裝有用于向定位槽內(nèi)頂壓壓塊的彈性件。
[0014]壓塊通過(guò)支柱沿支柱朝向?qū)蛞苿?dòng)裝配在支柱上。
[0015]本實(shí)用新型中底座上設(shè)有定位槽，又在定位槽的槽壁面上設(shè)有卡環(huán)周面定位板，定位槽的槽沿處和/或槽壁面上凸設(shè)有卡環(huán)開(kāi)口定位部，定位槽的外圍設(shè)有卡耳定位部和螺栓定位部，在使用時(shí)，先將卡環(huán)彎折到預(yù)定的粗細(xì)程度，然后將彎折好的卡環(huán)裝入定位槽中，利用定位槽的槽壁面上的卡環(huán)周面定位部貼緊卡環(huán)的外周面而實(shí)現(xiàn)卡環(huán)定位，并使得卡環(huán)的開(kāi)口卡扣在卡環(huán)開(kāi)口定位部上，接著利用卡耳定位部和卡耳端面的擋止配合來(lái)實(shí)現(xiàn)卡耳的定位，并通過(guò)卡耳定位部和卡環(huán)開(kāi)口定位部之間的相對(duì)位置關(guān)系定位卡耳和卡環(huán)開(kāi)口之間的相對(duì)位置，從而確定了卡耳和卡環(huán)的相對(duì)位置，然后再將螺栓旋裝在卡耳中，并利用螺栓的螺紋端的端面和螺栓定位部之間的擋止配合實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓定位，利用螺栓定位部和卡耳定位部之間的相對(duì)位置確定螺栓在卡耳中的旋裝長(zhǎng)度，最后將相對(duì)位置確定的螺栓和卡耳焊裝在卡環(huán)的外周面上，因此本實(shí)用新型利用卡環(huán)在定位槽內(nèi)的卡裝實(shí)現(xiàn)對(duì)卡環(huán)的初定位，再利用各個(gè)定位部的相對(duì)位置來(lái)確定螺栓和卡耳相對(duì)卡環(huán)開(kāi)口的位置，從而方便的實(shí)現(xiàn)了卡箍各個(gè)組件的相對(duì)定位，方便了卡箍的焊裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中卡箍焊接效率低的問(wèn)題。

【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中消聲器卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2的左視圖；
[0019]圖4是圖2中底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖2中定位圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖2中定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是圖2中螺栓限位立板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是圖7的仰視圖；
[0024]圖9是圖8的左視圖；
[0025]圖10是圖2中支柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型中卡箍焊接工裝的實(shí)施例:如圖2至圖10所示，該工裝是一種適用于車(chē)用消聲器的卡箍焊裝用工裝，主要由底板2、定位圈3、定位板1、螺栓限位立板5、卡耳壓緊機(jī)構(gòu)和螺栓壓緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成。定位圈3通過(guò)三個(gè)沿周向間隔布置的緊固螺釘4可拆固定在底板2的上板面上，以通過(guò)定位圈3的內(nèi)環(huán)面和底板2的上板面圍成開(kāi)口朝向的圓形的定位槽，定位槽的整個(gè)槽壁面為用于緊貼約束在卡環(huán)的外周面上的卡環(huán)周面定位部，并在底板2上開(kāi)設(shè)有左右延伸的一字槽21，在定位圈3的內(nèi)環(huán)面的相對(duì)兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有與一字槽21等寬的摳取槽31，摳取槽31為上下兩端開(kāi)口的直通槽，摳取槽31的上端開(kāi)口處于定位槽的槽沿上、下端開(kāi)口連通一字槽21的端部，以定位定位圈3和底板2的相對(duì)位置。定位板I具有繞定位圈3的軸心彎曲的彎板段及彎板段的一端內(nèi)凹面上凸設(shè)的定位凸起11，該定位凸起11伸入定位槽內(nèi)而在定位槽的槽沿處形成用于插入卡環(huán)的開(kāi)口中的卡環(huán)開(kāi)口定位部，而彎板段的定位凸起11所處端的端面和定位凸起11的側(cè)面齊平，該端在定位槽的外圍形成用于擋止在卡耳端面上的卡耳定位部，卡耳定位部的端面為用于與卡耳的端面擋止配合的卡耳擋止端面。螺栓限位立板5立設(shè)固定在底板2上于定位圈3的外圍位置處，螺栓限位立板5的右側(cè)面開(kāi)設(shè)有槽口朝右的限位槽，限位槽的槽底面用于與螺栓的螺紋端的端面擋止配合，以通過(guò)該螺栓限位立板5在底板2上形成了用于擋止在螺栓的螺桿端的端面上的螺栓定位部。
[0027]卡圈的內(nèi)孔的上端孔沿處設(shè)有過(guò)渡連接在內(nèi)環(huán)面和上環(huán)端面之間的環(huán)形的倒角切面，該倒角切面使得卡圈的上端孔口為從下向上逐漸增大的擴(kuò)口。定位板I的卡耳定位部的卡耳擋止端面和定位凸起11的兩側(cè)臺(tái)階面均為朝向定位槽的中心部位的徑向平面，以使定位凸起11的兩側(cè)臺(tái)階面可以與卡環(huán)開(kāi)口的兩側(cè)壁面緊貼擋止，而卡耳擋止端面則會(huì)吻合擋止在卡耳的右端面上。
[0028]螺栓限位立板5包括立設(shè)在底板2上的立板51，立板51的兩側(cè)板面分別朝向左右方向，立板51的右側(cè)板面上凸設(shè)有前后對(duì)稱(chēng)的設(shè)置在兩側(cè)邊緣上的定位側(cè)壁52，兩定位側(cè)壁52的相對(duì)側(cè)面和立板51的右側(cè)板面圍成限位槽，而兩定位側(cè)壁52的下側(cè)面齊平、并與立板的右側(cè)板面形成朝下的避讓臺(tái)階，以通過(guò)該避讓臺(tái)階容納定位圈3的外緣厚度，使得螺栓限位立板5上的限位槽處于定位圈3的上方。
[0029]底板2為不規(guī)則的八邊形板體?？ǘ鷫壕o機(jī)構(gòu)處于定位圈3的外周面和底板2的后邊沿之間、并朝前設(shè)置，螺栓壓緊機(jī)構(gòu)處于定位圈3的外周面和底板2的右后側(cè)邊沿之間并朝向左前方向，卡耳壓緊機(jī)構(gòu)和螺栓壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，以卡耳壓緊機(jī)構(gòu)為例，卡耳壓緊機(jī)構(gòu)包括固定在底板2的后側(cè)邊沿上的固定立板9、沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)穿裝在固定立板9上的支柱8、固定在支柱8前端的壓塊6、頂裝在壓塊6和固定立板9之間的彈性件7及裝配在壓塊6和底板2之間的導(dǎo)向塊10，其中固定立板9的頂部從底板2的上方伸出，伸出部分在底板2上形成立設(shè)的支座；支柱8的前端為螺紋連接在壓塊6中的螺紋端、中段沿前后方向?qū)虼┭b在支座中、后端設(shè)有限位擋止在支座后方的帽體81，帽體81在支柱8的外周上形成與支座上的導(dǎo)向穿孔的后端孔沿限位擋止的環(huán)形凸肩；壓塊6的前側(cè)設(shè)有處于下側(cè)邊緣處的避讓止口，該避讓止口可容納定位圈3的外緣厚度，以使壓塊6前側(cè)面的頂部將卡耳壓緊在卡環(huán)的外周面上；導(dǎo)向塊10為槽口朝上的U形塊體，導(dǎo)向塊10固定在底板2上于定位圈3和固定立板9之間的位置處，導(dǎo)向塊10內(nèi)的U型槽在前后方向上與壓塊6導(dǎo)向配合；彈性件7為套裝在支柱8的外周上的圓柱螺旋彈簧，彈性件7的兩端分別頂裝在壓塊6和固定立板9的相對(duì)側(cè)面上，以將壓塊6向定位槽方向壓動(dòng)。
[0030]本實(shí)施例中工裝在使用時(shí)，將待焊接卡環(huán)放置于定位圈3內(nèi)，待焊卡環(huán)的卡環(huán)開(kāi)口轉(zhuǎn)向定位圈3卡扣在限位立板5的定位凸起11上，將待組焊螺栓的螺紋端放置于螺栓限位立板5的限位槽內(nèi)，將待組焊卡耳套入待組焊螺栓的螺紋端，卡耳的右端面緊貼定位板I的左端面，卡耳的圓弧面緊貼卡環(huán)外圓周，利用彈性件7的壓力調(diào)整壓塊6的壓緊力，以?shī)A緊待組焊工件即可實(shí)施點(diǎn)焊操作，全程一個(gè)焊工即可獨(dú)立完成。工件點(diǎn)焊完畢，向固定立板9方向拉動(dòng)支柱8，克服彈性件7的壓力，即可取下已完成工件，組裝過(guò)程省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)單易行，焊接效率高，定位準(zhǔn)確，焊接質(zhì)量好。
【權(quán)利要求】
1.卡箍焊接工裝，其特征在于，包括底座，底座的頂面設(shè)有用于容納卡環(huán)的定位槽，定位槽的槽壁面具有用于緊貼約束在卡環(huán)的外周面上的卡環(huán)周面定位部，定位槽的槽沿處和/或槽壁面上凸設(shè)有用于插入卡環(huán)的開(kāi)口中的卡環(huán)開(kāi)口定位部，并在底座頂面上于定位槽的外圍設(shè)有用于擋止在卡耳端面上的卡耳定位部及用于擋止在螺栓的螺紋端的端面上的螺栓定位部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍焊接工裝，其特征在于，卡環(huán)開(kāi)口定位部處于定位槽的槽沿處，卡環(huán)開(kāi)口定位部為卡耳定位部上凸設(shè)的處于定位槽上方的定位凸起，定位凸起在定位槽的槽口處形成內(nèi)翻的定位翻沿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡箍焊接工裝，其特征在于，卡環(huán)開(kāi)口定位部和卡耳定位部處于定位槽的槽沿上固定的定位板上，定位板的其余部分沿定位槽的槽沿彎折，且定位板的內(nèi)凹側(cè)面和定位槽的槽壁面平齊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍焊接工裝，其特征在于，定位槽的槽壁面上開(kāi)設(shè)有供摳取工具或撬取工具或人手抓緊卡環(huán)的外周面的摳取槽，摳取槽的處于定位槽的槽沿的一端為開(kāi)口端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍焊接工裝，其特征在于，定位槽的槽口為從下向上逐漸增大的擴(kuò)口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍焊接工裝，其特征在于，定位槽為供卡環(huán)吻合裝入的圓槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍焊接工裝，其特征在于，底座包括底板及其上可拆固定的定位圈，所述定位槽由定位圈的內(nèi)孔和底板的上板面圍成。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的卡箍焊接工裝，其特征在于，底座上于定位槽的外圍還設(shè)有用于沿卡環(huán)徑向?qū)⒙菟ɑ蚩ǘ鷫壕o在卡環(huán)的外周面上的壓緊機(jī)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卡箍焊接工裝，其特征在于，壓緊機(jī)構(gòu)包括立設(shè)固定在底座上的支座及其上裝配的沿朝向定位槽的方向延伸的支柱，支柱朝向定位槽的一端沿支柱朝向活動(dòng)裝配有壓塊，壓塊和支座之間頂裝有用于向定位槽內(nèi)頂壓壓塊的彈性件。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卡箍焊接工裝，其特征在于，壓塊通過(guò)支柱沿支柱朝向?qū)蛞苿?dòng)裝配在支柱上。
【文檔編號(hào)】B23K37-04GK204295197SQ201420773027
【發(fā)明者】羊玉英, 李曉賓, 霍禮鵬, 于建鵬 [申請(qǐng)人]新鄉(xiāng)航空工業(yè)(集團(tuán))新平機(jī)械有限公司