專利名稱:一種鏜削加工定位夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工類技術(shù)，涉及一種鏜削加工定位夾緊裝置，解決在臥式鏜床上加工大型蜂窩板零件的問題。本實(shí)用新型的裝置固定設(shè)置在水平的鏜床工作臺(tái)上，包括兩個(gè)對(duì)稱布置且呈直角三角形的長(zhǎng)支架和短支架，所述長(zhǎng)支架和短支架之間通過連接板固定連接，所述長(zhǎng)支架和短支架的水平直角邊均固定在所述鏜床工作臺(tái)上表面；所述長(zhǎng)支架的豎直的直角邊上開設(shè)有至少兩個(gè)定位孔，其中一個(gè)定位孔位于所述豎直的直角邊的軸向中點(diǎn)位置處。利用本裝置可以對(duì)大型蜂窩板零件進(jìn)行定位、夾緊，以方便加工。
【專利說明】一種鏜削加工定位夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工類技術(shù)，涉及一種鏜削加工定位夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]大型蜂窩板零件的直徑在3米以上，加工范圍超過現(xiàn)有鏜床加工行程，在其表面有多個(gè)連續(xù)排列的蜂窩形狀的孔，孔口兩側(cè)為圓弧面。目前，國(guó)內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)中加工上述大型蜂窩板零件還沒有專用設(shè)備，通常選用工作臺(tái)或主軸箱行程超過3米的大型鏜床加工，一次裝夾定位可以加工出來。但是，如果缺少3米以上行程的大型鏜床，在小型的鏜床上無法對(duì)大型蜂窩板零件進(jìn)行固定夾緊，所以要加工出大型蜂窩板零件技術(shù)難度很大，使得加工受限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題:提供一種鏜削加工定位夾緊裝置，解決在小型鏜床上無法夾緊大型蜂窩板零件從而導(dǎo)致無法加工的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0005]一種鏜削加工定位夾緊裝置，固定設(shè)置在水平的鏜床工作臺(tái)上，包括兩個(gè)對(duì)稱布置且呈直角三角形的長(zhǎng)支架和短支架，所述長(zhǎng)支架和短支架之間通過連接板固定連接，所述長(zhǎng)支架和短支架的水平的直角邊均固定在所述鏜床工作臺(tái)上表面；
[0006]所述長(zhǎng)支架的豎直的直角邊上開設(shè)有至少兩個(gè)定位孔，其中一個(gè)定位孔位于所述豎直的直角邊的軸向中點(diǎn)位置處。
[0007]可選地，所述定位孔包括5個(gè)，分別為定位孔A、B、O、C、D，其中，所述定位孔O位于所述豎直的直角邊的軸向中點(diǎn)位置，且所述定位孔A、B、O、C、D在同一條軸線上。
[0008]可選地，所述長(zhǎng)支架的豎直直角邊的長(zhǎng)度大于所述短支架的豎直直角邊的長(zhǎng)度。
[0009]可選地，所述短支架直角三角形支架上豎直的直角邊上設(shè)置有兩個(gè)壓板，所述兩個(gè)壓板到所述定位孔O的圓心的距離相等。
[0010]可選地，所述長(zhǎng)支架和短支架均由多塊鋼板和多根槽鋼焊接而成。
[0011]可選地，所述長(zhǎng)支架和短支架的內(nèi)部固定設(shè)置有多根加強(qiáng)筋。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的鏜削加工定位夾緊裝置，能夠在現(xiàn)有機(jī)床設(shè)備的加工行程不能滿足零件加工范圍的條件下，將零件整個(gè)加工區(qū)域分成四個(gè)象限，使每個(gè)象限的加工范圍滿足鏜床的加工行程要求。并且定位準(zhǔn)確、裝夾可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，保證了大型蜂窩板的質(zhì)量，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效益。

【附圖說明】

[0013]圖1是本實(shí)用新型定位夾緊裝置立體圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型定位夾緊裝置主視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型定位夾緊裝置左視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型定位夾緊裝置安裝后主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所涉及的鏜削加工定位夾緊裝置做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型的鏜削加工定位夾緊裝置，包括長(zhǎng)支架1、連接板2、短支架3、壓板4、定位螺栓5、地腳螺栓6和梯形螺母7等。
[0019]長(zhǎng)支架I和短支架3對(duì)稱布置且呈直角三角形的，均由多塊鋼板和多根槽鋼焊接而成，在水平底板與豎直板之間焊接有多個(gè)加強(qiáng)筋。長(zhǎng)支架I和短支架3之間通過連接板2以螺紋方式連接。長(zhǎng)支架I和短支架3的水平的直角邊均通過地腳螺栓6和梯形螺母7固定在鏜床工作臺(tái)8上表面。
[0020]在長(zhǎng)支架I的豎直直角邊的板面上加工有五個(gè)定位孔O、A、B、C、D和一個(gè)M12螺紋孔。其中，五個(gè)定位孔O、A、B、C、D為零件所需加工的孔中心點(diǎn)，其直徑由所需加工孔的尺寸來確定，內(nèi)部可以設(shè)置定位螺栓5，用來對(duì)加工工具進(jìn)行固定。另外，定位孔O位于豎直的直角邊的軸向中點(diǎn)位置，定位孔A、B、O、C、D在同一條軸線上。M12螺紋孔用于連接板2的固定。
[0021]在短支架3的豎直直角邊的板面上加工有兩個(gè)M16螺紋孔和一個(gè)M12螺紋孔。其中，兩個(gè)M16螺紋孔處設(shè)置有兩個(gè)壓板4，兩個(gè)壓板4到定位孔O的圓心的距離相等。M12螺紋孔用于連接板2的固定。
[0022]另外，在長(zhǎng)支架I的水平直角邊的板面和短支架3的水平直角邊的板面上對(duì)應(yīng)位置處均開設(shè)有3個(gè)Φ22通孔，長(zhǎng)支架I和短支架3的水平的直角邊均通過地腳螺栓6和梯形螺母7穿過上述通孔從而固定在鏜床工作臺(tái)8上表面。
[0023]使用時(shí)，將夾緊裝置安裝在臥式鏜床工作臺(tái)8上，找正加工基準(zhǔn)面，通過地腳螺栓6和梯形螺母7固定壓緊。再將零件安裝到夾緊裝置上，具體是先選擇定位孔O與零件中心點(diǎn)重合，用定位螺栓5定位，再選擇其余定位孔A、B、C、D中的任意兩個(gè)孔定位，找正加工基準(zhǔn)面后固定壓緊，再用壓板4將零件壓緊。完成上述定位裝夾步驟后便可通過蜂窩鉆孔板9(具體的蜂窩結(jié)構(gòu)未示出)進(jìn)行第一象限內(nèi)鏜孔加工，完成第一象限工序內(nèi)容后，將零件以定位孔O為轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針或順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，再應(yīng)用A、B、C、D中的另外兩個(gè)定位孔定位并夾緊，加工第二象限內(nèi)的孔，如此依次加工出第三和第四象限的孔，最后完成加工。
[0024]在現(xiàn)有機(jī)床設(shè)備的加工行程不能滿足零件加工范圍的條件下，本實(shí)用新型提供一種鏜削加工定位夾緊裝置，可以將零件整個(gè)加工區(qū)域分成四個(gè)象限，使每個(gè)象限的加工范圍滿足鏜床的加工行程要求。本實(shí)用新型一種鏜削加工定位夾緊裝置，其定位準(zhǔn)確、裝夾可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，生產(chǎn)的大型蜂窩板完全符合圖紙要求，從而保證了零件的質(zhì)量，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在設(shè)備投入方面降低了生產(chǎn)成本，擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍，提高了生產(chǎn)效益。在產(chǎn)品數(shù)量逐年增加的情況下，獲得了良好地經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原來的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鏜削加工定位夾緊裝置，固定設(shè)置在水平的鏜床工作臺(tái)(8)上，其特征在于，包括兩個(gè)對(duì)稱布置且呈直角三角形的長(zhǎng)支架(I)和短支架(3)，所述長(zhǎng)支架(I)和短支架(3)之間通過連接板(2)固定連接，所述長(zhǎng)支架(I)和短支架(3)的水平直角邊均固定在所述鏜床工作臺(tái)(8)上表面； 所述長(zhǎng)支架(I)的豎直的直角邊上開設(shè)有至少兩個(gè)定位孔，其中一個(gè)定位孔位于所述豎直的直角邊的軸向中點(diǎn)位置處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜削加工定位夾緊裝置，其特征在于，所述定位孔包括5個(gè)，分別為定位孔A、B、O、C、D，其中，所述定位孔O位于所述豎直的直角邊的軸向中點(diǎn)位置，且所述定位孔A、B、O、C、D在同一條軸線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏜削加工定位夾緊裝置，其特征在于，所述長(zhǎng)支架(I)的豎直直角邊的長(zhǎng)度大于所述短支架(3)的豎直直角邊的長(zhǎng)度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏜削加工定位夾緊裝置，其特征在于，所述短支架(3)直角三角形支架上豎直的直角邊上設(shè)置有兩個(gè)壓板(4)，所述兩個(gè)壓板(4)到所述定位孔O的圓心的距離相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜削加工定位夾緊裝置，其特征在于，所述長(zhǎng)支架(I)和短支架(3)均由多塊鋼板和多根槽鋼焊接而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜削加工定位夾緊裝置，其特征在于，所述長(zhǎng)支架(I)和短支架(3)的內(nèi)部固定設(shè)置有多根加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】B23Q3-06GK204277560SQ201420780244
【發(fā)明者】吳繼東, 吳云, 王繼紅, 秦武, 王偉 [申請(qǐng)人]中國(guó)直升機(jī)設(shè)計(jì)研究所