專利名稱:一種壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)，包括第一工作臺(tái)，第一工作臺(tái)下方設(shè)有第二工作臺(tái)，還包括底座，底座設(shè)置在第二工作臺(tái)下方，第二工作臺(tái)上固定設(shè)置有垂直安裝的夾緊缸，夾緊缸的伸縮桿端部設(shè)有滑塊，第一工作臺(tái)底面上設(shè)有與滑塊配合的導(dǎo)軌，第二工作臺(tái)上還設(shè)有路軌，與路軌對(duì)應(yīng)的第一工作臺(tái)底部設(shè)有滾輪，第二工作臺(tái)上還設(shè)有推拉缸，在第二工作臺(tái)的四角分別開(kāi)設(shè)有螺桿通孔，基座與第二工作臺(tái)之間設(shè)置有第一緩沖裝置和第二緩沖裝置，第一緩沖裝置與第二緩沖裝置之間設(shè)置有多個(gè)第二減震彈簧。本實(shí)用新型的有益效果在于，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小穩(wěn)定性好的壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)。
【專利說(shuō)明】
一種壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力機(jī)(包括沖床、液壓機(jī))是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過(guò)對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來(lái)加工成零件。機(jī)械壓力機(jī)工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經(jīng)過(guò)齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。機(jī)械壓力機(jī)在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動(dòng)脫開(kāi)，同時(shí)曲柄軸上的自動(dòng)器接通，使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。
[0003]目前大噸位、大臺(tái)面高速精密壓力機(jī)的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，壓力機(jī)所用模具也被設(shè)計(jì)得越來(lái)越大，這也給更換模具帶來(lái)了一定的難度，故機(jī)床需配備移動(dòng)工作臺(tái)。以往的移動(dòng)工作臺(tái)是通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸，從而帶動(dòng)傳動(dòng)軸兩端的滾輪來(lái)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)。由于移動(dòng)工作臺(tái)重量大、所需移動(dòng)距離短，故通過(guò)減速電機(jī)來(lái)控制移動(dòng)工作臺(tái)的啟動(dòng)、減速以及停止相對(duì)困難，且穩(wěn)定性欠佳。同時(shí)，目前打高速精密壓力機(jī)大都不具有減震或緩沖裝置，減震性能比較差，影響壓力機(jī)的工作精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小穩(wěn)定性好的壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)，包括第一工作臺(tái)，所述第一工作臺(tái)下方設(shè)有第二工作臺(tái)，還包括底座，所述底座設(shè)置在所述第二工作臺(tái)下方，所述第二工作臺(tái)上固定設(shè)置有垂直安裝的夾緊缸，所述夾緊缸的伸縮桿端部設(shè)有滑塊，第一工作臺(tái)底面上設(shè)有與滑塊配合的導(dǎo)軌，所述第二工作臺(tái)上還設(shè)有路軌，與路軌對(duì)應(yīng)的第一工作臺(tái)底部設(shè)有滾輪，所述第二工作臺(tái)上還設(shè)有推拉缸，所述推拉缸活塞桿的未端與第一工作臺(tái)連接并且伸縮方向與路軌平行，在所述第二工作臺(tái)的四角分別開(kāi)設(shè)有螺桿通孔，所述第二工作臺(tái)通過(guò)貫穿所述螺桿通孔的螺桿和螺桿頂部的螺帽以及套設(shè)在螺桿上的第一減震彈簧與所述基座固定連接，所述基座與所述第二工作臺(tái)之間設(shè)置有第一緩沖裝置和第二緩沖裝置，所述第一緩沖裝置設(shè)置在所述第二緩沖裝置的上方，所述第一緩沖裝置與第二緩沖裝置之間設(shè)置有多個(gè)第二減震彈簧。
[0006]可選的，所述夾緊缸沿第一工作臺(tái)的中心分別前、后、左、右對(duì)稱設(shè)置四只，所述推拉缸沿第一工作臺(tái)移動(dòng)方向左右對(duì)稱設(shè)置兩只。
[0007]可選的，所述每個(gè)螺桿的下端分別與所述基座螺紋連接。
[0008]可選的，所述第一緩沖裝置和第二緩沖裝置均為橡膠墊，所述第一緩沖裝置的厚度不大于所述第二緩沖裝置達(dá)到厚度。
[0009]可選的，所述多個(gè)第二緩沖彈簧為九個(gè)第二緩沖彈簧，分別均勻設(shè)置在所述第二工作臺(tái)與所述基座之間。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本實(shí)用新型提供一種壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)，工作中，夾緊缸將第一工作臺(tái)拉緊使第一工作臺(tái)底面與第二工作臺(tái)平面緊緊貼合，以保證第一工作臺(tái)的穩(wěn)定性。當(dāng)需要移動(dòng)第一工作臺(tái)時(shí)，夾緊缸泄壓，使?jié)L輪與底座上的路軌滑動(dòng)連接，再將推拉缸加壓，使其活塞桿推動(dòng)第一工作臺(tái)沿路軌移動(dòng)至指定位置，實(shí)現(xiàn)第一工作臺(tái)的移動(dòng)；當(dāng)?shù)谝还ぷ髋_(tái)回位時(shí)，首先給推拉缸向相反方向加壓，使其帶動(dòng)第一工作臺(tái)向原來(lái)位置移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到指定位置時(shí)，停止加壓并保壓，然后給夾緊缸加壓，夾緊后保壓即可；本結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以減小第一工作臺(tái)移動(dòng)裝置的空間，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，降低制造成本，而且采用液壓控制系統(tǒng)控制第一工作臺(tái)移動(dòng)更加平穩(wěn)、第一工作臺(tái)移動(dòng)的位置精度便于控制；另外，將傳統(tǒng)壓力機(jī)的第二工作臺(tái)與基座通過(guò)第一減震彈簧、第二減震彈簧、第一緩沖裝置、第二緩沖裝置以及所述螺桿相連接，當(dāng)錘頭擊打第一工作臺(tái)上模具內(nèi)的物料后抬起時(shí)，由于兩個(gè)減震彈簧以及兩個(gè)緩沖裝置的作用，第一工作臺(tái)以及第二工作臺(tái)將向上反彈而使模具內(nèi)物料的下面受力，因此，模具內(nèi)的成型磚在制作過(guò)程中上、下面皆受力，提高了成型后磚體的質(zhì)量；同時(shí)，第一減震彈簧以及第二減震彈簧的作用也延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型的壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0015]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0016]下面將參照附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]如圖1至2所示:本實(shí)用新型實(shí)施例的一種壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)，包括第一工作臺(tái)100，第一工作臺(tái)100下方設(shè)有第二工作臺(tái)200，還包括底座300，底座300設(shè)置在第二工作臺(tái)200下方，第二工作臺(tái)200上固定設(shè)置有垂直安裝的夾緊缸700，夾緊缸700的伸縮桿端部設(shè)有滑塊，第一工作臺(tái)100底面上設(shè)有與滑塊配合的導(dǎo)軌(圖中未畫(huà))，第二工作臺(tái)200上還設(shè)有路軌201，與路軌201對(duì)應(yīng)的第一工作臺(tái)100底部設(shè)有滾輪102，第二工作臺(tái)200上還設(shè)有推拉缸1I，推拉缸1I中活塞桿的未端與第一工作臺(tái)100連接并且伸縮方向與路軌201平行，在第二工作臺(tái)200的四角分別開(kāi)設(shè)有螺桿通孔，第二工作臺(tái)通過(guò)貫穿螺桿通孔的螺桿500和螺桿500頂部的螺帽501以及套設(shè)在螺桿500上的第一減震彈簧600與基座300固定連接，基座300與第二工作臺(tái)200之間設(shè)置有第一緩沖裝置202和第二緩沖裝置301，第一緩沖裝置202設(shè)置在第二緩沖裝置301的上方，第一緩沖裝置202與第二緩沖裝置301之間設(shè)置有多個(gè)第二減震彈簧400;工作中，夾緊缸將第一工作臺(tái)拉緊使第一工作臺(tái)底面與第二工作臺(tái)平面緊緊貼合，以保證第一工作臺(tái)的穩(wěn)定性；當(dāng)需要移動(dòng)第一工作臺(tái)時(shí)，夾緊缸泄壓，使?jié)L輪與底座上的路軌滑動(dòng)連接，再將推拉缸加壓，使其活塞桿推動(dòng)第一工作臺(tái)沿路軌移動(dòng)至指定位置，實(shí)現(xiàn)第一工作臺(tái)的移動(dòng)；當(dāng)?shù)谝还ぷ髋_(tái)回位時(shí)，首先給推拉缸向相反方向加壓，使其帶動(dòng)第一工作臺(tái)向原來(lái)位置移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到指定位置時(shí)，停止加壓并保壓，然后給夾緊缸加壓，夾緊后保壓即可;本結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以減小第一工作臺(tái)移動(dòng)裝置的空間，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，降低制造成本，而且采用液壓控制系統(tǒng)控制第一工作臺(tái)移動(dòng)更加平穩(wěn)、第一工作臺(tái)移動(dòng)的位置精度便于控制；另外，將傳統(tǒng)壓力機(jī)的第二工作臺(tái)與基座通過(guò)第一減震彈簧、第二減震彈簧、第一緩沖裝置、第二緩沖裝置以及螺桿相連接，當(dāng)錘頭擊打第一工作臺(tái)上模具內(nèi)的物料后抬起時(shí)，由于兩個(gè)減震彈簧以及兩個(gè)緩沖裝置的作用，第一工作臺(tái)以及第二工作臺(tái)將向上反彈而使模具內(nèi)物料的下面受力，因此，模具內(nèi)的成型磚在制作過(guò)程中上、下面皆受力，提高了成型后磚體的質(zhì)量；同時(shí)，第一減震彈簧以及第二減震彈簧的作用也延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
[0018]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，夾緊缸700沿第一工作臺(tái)的中心分別前、后、左、右對(duì)稱設(shè)置四只，推拉缸沿第一工作臺(tái)移動(dòng)方向左右對(duì)稱設(shè)置兩只，安全可靠性得到提升。
[0019]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，每個(gè)螺桿500的下端分別與基座螺紋連接。
[0020]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，第一緩沖裝置202和第二緩沖裝置301均為橡膠墊，第一緩沖裝置202的厚度不大于第二緩沖裝置301達(dá)到厚度。
[0021 ]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，多個(gè)第二緩沖彈簧為九個(gè)第二緩沖彈簧，分別均勻設(shè)置在第二工作臺(tái)200與基座之間。
[0022]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述的各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)，包括第一工作臺(tái)，所述第一工作臺(tái)下方設(shè)有第二工作臺(tái)，其特征在于，還包括底座，所述底座設(shè)置在所述第二工作臺(tái)下方，所述第二工作臺(tái)上固定設(shè)置有垂直安裝的夾緊缸，所述夾緊缸的伸縮桿端部設(shè)有滑塊，第一工作臺(tái)底面上設(shè)有與滑塊配合的導(dǎo)軌，所述第二工作臺(tái)上還設(shè)有路軌，與路軌對(duì)應(yīng)的第一工作臺(tái)底部設(shè)有滾輪，所述第二工作臺(tái)上還設(shè)有推拉缸，所述推拉缸活塞桿的未端與第一工作臺(tái)連接并且伸縮方向與路軌平行，在所述第二工作臺(tái)的四角分別開(kāi)設(shè)有螺桿通孔，所述第二工作臺(tái)通過(guò)貫穿所述螺桿通孔的螺桿和螺桿頂部的螺帽以及套設(shè)在螺桿上的第一減震彈簧與所述底座固定連接，所述底座與所述第二工作臺(tái)之間設(shè)置有第一緩沖裝置和第二緩沖裝置，所述第一緩沖裝置設(shè)置在所述第二緩沖裝置的上方，所述第一緩沖裝置與第二緩沖裝置之間設(shè)置有多個(gè)弟—.減震彈貪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)，其特征在于，所述夾緊缸沿第一工作臺(tái)的中心分別前、后、左、右對(duì)稱設(shè)置四只，所述推拉缸沿第一工作臺(tái)移動(dòng)方向左右對(duì)稱設(shè)置兩只。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)，其特征在于，每個(gè)所述螺桿的下端分別與所述底座螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)，其特征在于，所述第一緩沖裝置和第二緩沖裝置均為橡膠墊，所述第一緩沖裝置的厚度不大于所述第二緩沖裝置的厚度。5.根據(jù)上述權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)，其特征在于，多個(gè)所述第二緩沖彈簧為九個(gè)第二緩沖彈簧，分別均勻設(shè)置在所述第一緩沖裝置與所述第二緩沖裝置之間。
【文檔編號(hào)】B30B15/28GK205705454SQ201620240630
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】魯文彬
【申請(qǐng)人】山東太德自動(dòng)化技術(shù)有限公司