專利名稱:張力可調(diào)型焊帶壓延裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能光伏產(chǎn)品用設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種張力可調(diào)型焊帶壓延裝置，該裝置包括：焊帶放線盤、設(shè)置在焊帶放線盤右上側(cè)的第一牽引輥、設(shè)置在第一牽引輥右上側(cè)的第二牽引輥和第三牽引輥、依次設(shè)置在第三牽引輥右側(cè)的第四牽引輥、第五牽引輥、第六牽引輥、第七牽引輥、第八牽引輥、第九牽引輥、第十牽引輥、第十一牽引輥、第十二牽引輥和焊帶收卷盤，第四牽引輥、第八牽引輥、第十牽引輥上均設(shè)置有張力緩沖器。本實(shí)用新型的張力可調(diào)型焊帶壓延裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理，可根據(jù)客戶需要對(duì)壓延后的焊帶的進(jìn)行張力調(diào)節(jié)，從而得到不同屈服強(qiáng)度的焊帶，滿足客戶需要，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
【專利說明】
張力可調(diào)型焊帶壓延裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能光伏產(chǎn)品用設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種張力可調(diào)型焊帶壓延裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]涂錫銅帶是連接電池片的主要部件，其性能評(píng)價(jià)參數(shù)有:電阻率、屈服強(qiáng)度、隱裂程度等，電阻率直接影響光伏組件的輸出功率，屈服強(qiáng)度的高低直接影響組件組裝時(shí)的碎片率，隱裂程度直接影響光伏組件成本和逐年衰減功率。
[0003]屈服強(qiáng)度是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。對(duì)于無明顯屈服的金屬材料，規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度的控制可通過對(duì)材料的應(yīng)力調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)，影響屈服強(qiáng)度的外在因素有:溫度、應(yīng)變速率和應(yīng)力狀態(tài)。應(yīng)力是指材料截面上單位面積所受的張力?，F(xiàn)有技術(shù)中的兩柵線焊帶和三柵線焊帶的屈服強(qiáng)度約為65Mpa，隨著涂錫銅帶的寬度的越窄，在退火所受熱面積減小，按照現(xiàn)在的制作工藝路線很難使四柵線的涂錫銅帶屈服強(qiáng)度進(jìn)一步降低，而四柵線涂錫銅帶想達(dá)到三柵線的各種優(yōu)異性能效果，有效控制屈服強(qiáng)度顯得尤為重要。因此，需要將現(xiàn)有的加工設(shè)備做一些有效改進(jìn)，開發(fā)一種方便實(shí)用的張力可調(diào)型焊帶壓延裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:為克服上述【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用的張力可調(diào)型焊帶壓延裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種張力可調(diào)型焊帶壓延裝置，該裝置包括:焊帶放線盤、設(shè)置在焊帶放線盤右上側(cè)的第一牽引輥、設(shè)置在第一牽引輥右上側(cè)的第二牽引輥和第三牽引輥、依次設(shè)置在第三牽引輥右側(cè)的第四牽引輥、第五牽引輥、第六牽引輥、第七牽引輥、第八牽引輥、第九牽引輥、第十牽引輥、第十一牽引輥、第十二牽引輥和焊帶收卷盤，第四牽引輥設(shè)置在第三牽引輥下側(cè)，第四牽引輥、第五牽引輥、第六牽引輥、第七牽引輥、第八牽引輥、第九牽引輥、第十牽引輥、第十一牽引輥依次形成連續(xù)的下上結(jié)構(gòu)，所述第二牽引輥和第三牽引輥之間設(shè)置有對(duì)式壓延輥，第四牽引輥、第八牽引輥、第十牽引輥上均設(shè)置有張力緩沖器。
[0006]進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中，所述第二牽引輥和第三牽引輥軸向平行設(shè)置，第十一牽引輥和第十二牽引輥軸向平行設(shè)置，焊帶收卷盤設(shè)置在第十二牽引輥的下方。
[0007]進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中，所述第五牽引輥和第六牽引輥之間設(shè)置有退火管，第六牽引輥和第七牽引輥之間設(shè)置有風(fēng)干裝置；由于焊帶在退火后溫度較高，需要冷卻，為防止焊帶暴露在空氣里氧化，所述第六牽引輥設(shè)置在超聲波清洗槽內(nèi)，退火管底部設(shè)置在超聲波清洗槽液面之下，退火管頂部設(shè)置有保護(hù)氣進(jìn)口。
[0008]進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中，所述張力緩沖器上設(shè)置有立柱，張力緩沖器與牽引輥通過立柱滑動(dòng)連接，壓延裝置通過控制面板電控制牽引輥在立柱上上下滑動(dòng)，從而控制牽引輥處焊帶張力大小。
[0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的張力可調(diào)型焊帶壓延裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理，可根據(jù)客戶需要對(duì)壓延后的焊帶的進(jìn)行張力調(diào)節(jié)，從而得到不同屈服強(qiáng)度的焊帶，滿足客戶需要，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
【附圖說明】

[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中，1.第一牽引輥，2.第二牽引輥，3.第三牽引輥，4.第四牽引輥，5.第五牽引輥，6.第六牽引輥，7.第七牽引輥，8.第八牽引輥，9.第九牽引輥，10.第十牽引輥，11.第十一牽引輥，12.第十二牽引輥，13.焊帶收卷盤，14.焊帶放線盤，15.張力緩沖器，16.退火管，17.控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必須的。
[0014]如附圖所示的一種張力可調(diào)型焊帶壓延裝置，該裝置包括:焊帶放線盤14、設(shè)置在焊帶放線盤右上側(cè)的第一牽引輥1、設(shè)置在第一牽引輥I右上側(cè)的第二牽引輥2和第三牽引輥3、依次設(shè)置在第三牽引輥3右側(cè)的第四牽引輥4、第五牽引輥5、第六牽引輥6、第七牽引輥
7、第八牽引輥8、第九牽引輥9、第十牽引輥10、第十一牽引輥11、第十二牽引輥12和焊帶收卷盤13，第四牽引輥4設(shè)置在第三牽引輥3下側(cè)，第四牽引輥4、第五牽引輥5、第六牽引輥6、第七牽引輥7、第八牽引輥8、第九牽引輥9、第十牽引輥10、第十一牽引輥11依次形成連續(xù)的下上結(jié)構(gòu)，所述第二牽引輥2和第三牽引輥3之間設(shè)置有對(duì)式壓延輥，第四牽引輥4、第八牽引輥8、第十牽引輥10上均設(shè)置有張力緩沖器15。
[0015]進(jìn)一步，所述第二牽引輥2和第三牽引輥3軸向平行設(shè)置，第十一牽引輥11和第十二牽引輥12軸向平行設(shè)置，焊帶收卷盤13設(shè)置在第十二牽引輥12的下方所述第五牽引輥5和第六牽引輥6之間設(shè)置有退火管16，第六牽引輥6和第七牽引輥7之間設(shè)置有風(fēng)干裝置，風(fēng)干裝置由不等徑管連接而成，大徑管端設(shè)置有大口徑進(jìn)風(fēng)口，小徑管端設(shè)置有小口徑出風(fēng)口，從而造成風(fēng)壓，短時(shí)間吹干焊帶。為防止焊帶暴露在空氣里氧化，所述第六牽引輥6設(shè)置在超聲波清洗槽內(nèi)，退火管16底部設(shè)置在超聲波清洗槽液面之下，退火管16頂部設(shè)置有保護(hù)氣進(jìn)口。所述張力緩沖器15與牽引輥通過立柱滑動(dòng)連接，壓延裝置右側(cè)設(shè)置有電路控制面板17，壓延裝置通過控制面板17電控制牽引輥在立柱上上下滑動(dòng)，從而控制牽引輥處焊帶張力大小。
[0016]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)焊帶的壓延、壓延后的張力調(diào)節(jié)控制、退火和風(fēng)干，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
[0017]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種張力可調(diào)型焊帶壓延裝置，其特征是:該裝置包括:焊帶放線盤、設(shè)置在焊帶放線盤右上側(cè)的第一牽引輥、設(shè)置在第一牽引輥右上側(cè)的第二牽引輥和第三牽引輥、依次設(shè)置在第三牽引輥右側(cè)的第四牽引輥、第五牽引輥、第六牽引輥、第七牽引輥、第八牽引輥、第九牽引輥、第十牽引輥、第十一牽引輥、第十二牽引輥和焊帶收卷盤，第四牽引輥設(shè)置在第三牽引輥下側(cè)，第四牽引輥、第五牽引輥、第六牽引輥、第七牽引輥、第八牽引輥、第九牽引輥、第十牽引輥、第十一牽引輥依次形成連續(xù)的下上結(jié)構(gòu)，所述第二牽引輥和第三牽引輥之間設(shè)置有對(duì)式壓延輥，第四牽引輥、第八牽引輥、第十牽引輥上均設(shè)置有張力緩沖器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張力可調(diào)型焊帶壓延裝置，其特征是:所述第二牽引輥和第三牽引輥軸向平行設(shè)置，第十一牽引輥和第十二牽引輥軸向平行設(shè)置，焊帶收卷盤設(shè)置在第十二牽引輥的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張力可調(diào)型焊帶壓延裝置，其特征是:所述第五牽引輥和第六牽引輥之間設(shè)置有退火管，第六牽引輥和第七牽引輥之間設(shè)置有風(fēng)干裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張力可調(diào)型焊帶壓延裝置，其特征是:所述張力緩沖器與牽引輥通過立柱滑動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B21B1/22GK205701846SQ201620278170
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】馬長(zhǎng)江
【申請(qǐng)人】常州盛悅金屬新材料有限公司