專利名稱:雙收卷式鍍錫裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙收卷式鍍錫裝置，該裝置依次包括：放線裝置、退火裝置、風干裝置、助焊裝置、鍍錫裝置、風冷裝置、儲線裝置和收線裝置，所述放線裝置內(nèi)設(shè)置有焊帶盤安裝軸，儲線裝置包括：設(shè)置在風冷裝置右下側(cè)的第十六牽引軸、第十七牽引軸；收線裝置包括：設(shè)置在第十七牽引軸右下側(cè)的第十八牽引軸、豎直設(shè)置在第十八牽引軸右下側(cè)的第十九牽引軸和第一收線軸、第二十牽引軸和第二收線軸，控制面板通過電連接控制收線軸轉(zhuǎn)動帶動焊帶盤的焊帶在牽引軸上移動。本實用新型的結(jié)構(gòu)增加的儲線裝置和收卷系統(tǒng)可有效避免生產(chǎn)過程中因停機而出現(xiàn)的銅帶氧化、焊帶不良品增加等狀況，有效提高生產(chǎn)效率，方便實用，適宜進一步推廣應(yīng)用。
【專利說明】
雙收卷式鍍錫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鍍錫裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種雙收卷式鍍錫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的一軸銅帶放料是25KG-30KG，而客戶正常要求是5KG，即:一軸銅帶可以做成5-6軸的涂錫銅帶，現(xiàn)有銅帶涂錫設(shè)備后段工序一般配備一個收卷軸，一個收卷軸對應(yīng)一個收卷成品，當成品收滿后，相當于一個工序的的結(jié)束，需要換一個軸收另外一個成品。對應(yīng)于客戶要求，上述工序過程存在如下問題:每軸涂錫銅帶做滿即需要換軸，換軸就會產(chǎn)生時間約為2分鐘的停機，約為2分鐘的停機容易使得靠近錫爐的銅帶受到錫爐的溫度影響，靠近錫爐的銅帶將在2分鐘內(nèi)發(fā)生氧化，氧化后的銅帶在涂錫工序中容易出現(xiàn)涂錫不均甚至露銅現(xiàn)象，即:換軸后的每軸焊帶會出現(xiàn)不良品，從而增加廢料比例，產(chǎn)生的不良品即不能發(fā)給客戶或是給客戶使用(鍍錫設(shè)備的長度約20米，S卩:開始的20米涂錫銅帶均不能用，20米的焊帶約為50克，這樣做5000克的焊帶就產(chǎn)生了50克的不良品，增加了的I %不良)或給上游客戶的生產(chǎn)增加了很大的麻煩，大大降低了本產(chǎn)品的市場競爭力。后期對報廢產(chǎn)品的修復需要將每軸焊帶進行復繞處理，每增加一道工序，生產(chǎn)商就得增加一定的人工及資金，生產(chǎn)效率較低，不利于規(guī)?；a(chǎn)。針對上述問題，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實用的雙收卷式鍍錫裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:為克服上述【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實用的雙收卷式鍍錫裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙收卷式鍍錫裝置，該裝置依次包括:放線裝置、退火裝置、風干裝置、助焊裝置、鍍錫裝置、風冷裝置、儲線裝置和收線裝置，所述放線裝置內(nèi)設(shè)置有焊帶盤安裝軸，儲線裝置包括:設(shè)置在風冷裝置右下側(cè)的第十六牽引軸、第十七牽引軸;收線裝置包括:設(shè)置在第十七牽引軸右下側(cè)的第十八牽引軸、豎直設(shè)置在第十八牽引軸右下側(cè)的第十九牽引軸和第一收線軸、第二十牽引軸和第二收線軸，第十八牽引軸、第十九牽引軸、第一收線軸、第二十牽引軸、第二收線軸均設(shè)置在控制面板上，控制面板通過電連接控制收線軸轉(zhuǎn)動帶動焊帶盤的焊帶在牽引軸上移動;所述儲線裝置包括:儲線架、通過固定軸固定在儲線架上的第十六牽引軸、設(shè)置在儲線架上的滑軌及與滑軌匹配的第十七牽引軸，所述控制面板上設(shè)置有一軸控制鍵和二軸控制鍵，一軸控制鍵與第一收線軸、第十七牽引軸電連接，二軸控制鍵與第二收線軸、第十七牽引軸電連接。
[0005]進一步，上述技術(shù)方案中所述放線裝置包括:焊帶盤安裝軸、平行設(shè)置在焊帶盤安裝軸上方的第一牽引軸;退火裝置包括:設(shè)置在第一牽引軸右側(cè)的第二牽引軸、設(shè)置在第二牽引軸右上方的第三牽引軸、設(shè)置在第三牽引軸右下方的第四牽引軸，第三牽引軸和第四牽引軸之間設(shè)置有退火豎管，第四牽引軸設(shè)置在超聲波清洗箱內(nèi)；風干裝置包括:設(shè)置在第四牽引軸右上方的第五牽引軸、設(shè)置在第四牽引軸和第五牽引軸之間的風干套管;助焊裝置包括:設(shè)置在第五牽引軸右下側(cè)的第六牽引軸、設(shè)置在第六牽引軸右上側(cè)的第七牽引軸、設(shè)置在第七牽引軸右下側(cè)的第八牽引軸、設(shè)置在第八牽引軸右上側(cè)的第九牽引軸，第八牽引軸設(shè)置在盛放有助焊劑的試劑槽內(nèi)；鍍錫裝置包括:設(shè)置在第九牽引軸右下側(cè)的第十牽引軸、依次設(shè)置在第十牽引軸右下側(cè)的第十一牽引軸、第十二牽引軸，第十一牽引軸和第十二牽引軸二者中心線連線與水平面平行，第十一牽引軸、第十二牽引軸設(shè)置在錫槽中；風冷裝置包括:依次設(shè)置在第十二牽引軸右上側(cè)的第十三牽引軸、第十四牽引軸和第十五牽引軸，第十三牽引軸、第十四牽引軸和第十五牽引軸依次排列形成V形，第十二牽引軸和第十三牽引軸之間設(shè)置有至少三個風扇。
[0006]進一步，上述技術(shù)方案中所述焊帶盤安裝軸設(shè)置在第一防塵箱內(nèi)，焊帶通過第一防塵箱上的出帶口繞接在第一牽引軸上，第一牽引軸、第二牽引軸連線與水平面的形成的夾角為45°，退火裝置和風干裝置設(shè)置在第二防塵箱內(nèi)，試劑槽、鍍錫裝置設(shè)置在第三防塵箱內(nèi)，風冷裝置設(shè)置在第四防塵箱內(nèi)。
[0007]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的雙收卷式鍍錫裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為合理，增加的儲線裝置和收卷系統(tǒng)可有效避免生產(chǎn)過程中因停機而出現(xiàn)的銅帶氧化、焊帶不良品增加等狀況，有效提高生產(chǎn)效率，大大降低了廢料率，方便實用，適宜進一步推廣應(yīng)用。
【附圖說明】

[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖中，1.第一牽引軸，2.第二牽引軸，3.第三牽引軸，31.退火豎管，4.第四牽引軸，41.超聲波清洗箱，5.第五牽引軸，51.風干套管，6.第六牽引軸，7.第七牽引軸，8.第八牽引軸，81.試劑槽，9.第九牽引軸，10.第十牽引軸，11.第十一牽引軸，12.第十二牽引軸，13.第十三牽引軸，14.第十四牽引軸，15.第十五牽引軸，16.第十六牽引軸，17.第十七牽引軸，18.第十八牽引軸，19.第十九牽引軸，20.焊帶盤安裝軸，22.第一防塵箱，23.第二防塵箱，24.第三防塵箱，25.第四防塵箱，26.第二十牽引軸，27.第一收線軸，28.第二收線軸。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的【實用新型內(nèi)容】起任何限定作用，并且，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實用新型的解決方案所必須的。
[0012]如附圖所示的一種雙收卷式鍍錫裝置，該裝置依次包括:放線裝置、退火裝置、風干裝置、助焊裝置、鍍錫裝置、風冷裝置、儲線裝置和收線裝置，所述放線裝置內(nèi)設(shè)置有焊帶盤安裝軸20，儲線裝置包括:設(shè)置在風冷裝置右下側(cè)的第十六牽引軸16、第十七牽引軸17;收線裝置包括:設(shè)置在第十七牽引軸17右下側(cè)的第十八牽引軸18、豎直設(shè)置在第十八牽引軸18右下側(cè)的第十九牽引軸19和第一收線軸27、第二十牽引軸26和第二收線軸28，第十八牽引軸18、第十九牽引軸19、第一收線軸27、第二十牽引軸26、第二收線軸28均設(shè)置在控制面板上，控制面板通過電連接控制收線軸轉(zhuǎn)動帶動焊帶盤的焊帶在牽引軸上移動;所述儲線裝置包括:儲線架、通過固定軸固定在儲線架上的第十六牽引軸16、設(shè)置在儲線架上的滑軌及與滑軌匹配的第十七牽引軸17，所述控制面板上設(shè)置有一軸控制鍵和二軸控制鍵，一軸控制鍵與第一收線軸27、第十七牽引軸17電連接，二軸控制鍵與第二收線軸28、第十七牽引軸17電連接。
[0013]放線裝置包括:焊帶盤安裝軸20、平行設(shè)置在焊帶盤安裝軸20上方的第一牽引軸I，退火裝置包括:設(shè)置在第一牽引軸I右側(cè)的第二牽引軸2、設(shè)置在第二牽引軸2右上方的第三牽引軸3、設(shè)置在第三牽引軸3右下方的第四牽引軸4，第三牽引軸3和第四牽引軸4之間設(shè)置有退火豎管31，第四牽引軸4設(shè)置在超聲波清洗箱41內(nèi)；風干裝置包括:設(shè)置在第四牽引軸4右上方的第五牽引軸5、設(shè)置在第四牽引軸4和第五牽引軸5之間的風干套管51;助焊裝置包括:設(shè)置在第五牽引軸5右下側(cè)的第六牽引軸6、設(shè)置在第六牽引軸6右上側(cè)的第七牽引軸7、設(shè)置在第七牽引軸7右下側(cè)的第八牽引軸8、設(shè)置在第八牽引軸8右上側(cè)的第九牽引軸9，第八牽引軸8設(shè)置在盛放有助焊劑的試劑槽81內(nèi)；鍍錫裝置包括:設(shè)置在第九牽引軸9右下側(cè)的第十牽引軸10、依次設(shè)置在第十牽引軸10右下側(cè)的第十一牽引軸11、第十二牽引軸12，第十一牽引軸11和第十二牽引軸12 二者中心線連線與水平面平行，第十一牽引軸11、第十二牽引軸12設(shè)置在錫槽中；風冷裝置包括:依次設(shè)置在第十二牽引軸12右上側(cè)的第十三牽引軸13、第十四牽引軸14和第十五牽引軸15，第十三牽引軸13、第十四牽引軸14和第十五牽引軸15依次排列形成V形，第十二牽引軸12和第十三牽引軸13之間設(shè)置有五個風扇。
[0014]焊帶盤安裝軸20設(shè)置在第一防塵箱22內(nèi)，焊帶通過第一防塵箱22上的出帶口繞接在第一牽引軸I上;第一牽引軸1、第二牽引軸2連線與水平面的形成的夾角為45°;退火裝置和風干裝置設(shè)置在第二防塵箱內(nèi)23;試劑槽81、鍍錫裝置設(shè)置在第三防塵箱24內(nèi)，風冷裝置設(shè)置在第四防塵箱25內(nèi)。
[0015]本實用新型的結(jié)構(gòu)中的儲線裝置和收卷系統(tǒng)的設(shè)計在實際操作中，當?shù)谝皇站€軸27收滿時，銅線依然按原速度涂錫，工人操作時只需按一下一軸控制鍵即將第一收線軸27停止，同時第十七牽引軸17開始轉(zhuǎn)動并沿滑軌向下滑行，涂錫銅帶開始在儲線裝置里儲線，然后將涂錫銅帶收集器迅速的安裝在第二收線軸28上，啟動二軸控制鍵，同時第十七牽引軸17減速轉(zhuǎn)動并向上滑行，直至第十七牽引軸17復位，第二收線軸28開始減速，從而完成在不停機的情況下進行更換收線軸，本實用新型的結(jié)構(gòu)可有效避免生產(chǎn)過程中因停機而出現(xiàn)的銅帶氧化、焊帶不良品增加等狀況，有效提高生產(chǎn)效率，適宜進一步推廣應(yīng)用。
[0016]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙收卷式鍍錫裝置，其特征是:該裝置依次包括:放線裝置、退火裝置、風干裝置、助焊裝置、鍍錫裝置、風冷裝置、儲線裝置和收線裝置，所述放線裝置內(nèi)設(shè)置有焊帶盤安裝軸，儲線裝置包括:設(shè)置在風冷裝置右下側(cè)的第十六牽引軸、第十七牽引軸;收線裝置包括:設(shè)置在第十七牽引軸右下側(cè)的第十八牽引軸、豎直設(shè)置在第十八牽引軸右下側(cè)的第十九牽引軸和第一收線軸、第二十牽引軸和第二收線軸，第十八牽引軸、第十九牽引軸、第一收線軸、第二十牽引軸、第二收線軸均設(shè)置在控制面板上，控制面板通過電連接控制收線軸轉(zhuǎn)動帶動焊帶盤的焊帶在牽引軸上移動； 所述儲線裝置包括:儲線架、通過固定軸固定在儲線架上的第十六牽引軸、設(shè)置在儲線架上的滑軌及與滑軌匹配的第十七牽引軸，所述控制面板上設(shè)置有一軸控制鍵和二軸控制鍵，一軸控制鍵與第一收線軸、第十七牽引軸電連接，二軸控制鍵與第二收線軸、第十七牽引軸電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙收卷式鍍錫裝置，其特征是:所述放線裝置包括:焊帶盤安裝軸、平行設(shè)置在焊帶盤安裝軸上方的第一牽引軸;退火裝置包括:設(shè)置在第一牽引軸右側(cè)的第二牽引軸、設(shè)置在第二牽引軸右上方的第三牽引軸、設(shè)置在第三牽引軸右下方的第四牽引軸，第三牽引軸和第四牽引軸之間設(shè)置有退火豎管，第四牽引軸設(shè)置在超聲波清洗箱內(nèi)；風干裝置包括:設(shè)置在第四牽引軸右上方的第五牽引軸、設(shè)置在第四牽引軸和第五牽引軸之間的風干套管;助焊裝置包括:設(shè)置在第五牽引軸右下側(cè)的第六牽引軸、設(shè)置在第六牽引軸右上側(cè)的第七牽引軸、設(shè)置在第七牽引軸右下側(cè)的第八牽引軸、設(shè)置在第八牽引軸右上側(cè)的第九牽引軸，第八牽引軸設(shè)置在盛放有助焊劑的試劑槽內(nèi)；鍍錫裝置包括:設(shè)置在第九牽引軸右下側(cè)的第十牽引軸、依次設(shè)置在第十牽引軸右下側(cè)的第十一牽引軸、第十二牽引軸，第十一牽引軸和第十二牽引軸二者中心線連線與水平面平行，第十一牽引軸、第十二牽引軸設(shè)置在錫槽中；風冷裝置包括:依次設(shè)置在第十二牽引軸右上側(cè)的第十三牽引軸、第十四牽引軸和第十五牽引軸，第十三牽引軸、第十四牽引軸和第十五牽引軸依次排列形成V形，第十二牽引軸和第十三牽引軸之間設(shè)置有至少三個風扇。
【文檔編號】B23K3/00GK205702765SQ201620278764
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】馬長江
【申請人】常州盛悅金屬新材料有限公司