電池片焊接壓針機(jī)構(gòu)的制作方法
專利名稱:電池片焊接壓針機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池串焊接壓針機(jī)構(gòu)，其特征在于：它主要包括焊接燈系統(tǒng)組件（1）、連接支架（2）和鋼絲壓針機(jī)構(gòu)（3），所述連接支架（2）將兩組焊接燈系統(tǒng)組件（1）連接在一起，焊接燈系統(tǒng)組件（1）壓在鋼絲壓針機(jī)構(gòu)（3）上；當(dāng)焊接燈系統(tǒng)組件1向下運(yùn)動時，將鋼絲壓針機(jī)構(gòu)3下壓，從而將電池片表面的焊帶壓緊了實現(xiàn)焊接。本實用新型通過紅外焊接技術(shù)進(jìn)行焊接，可以保證焊接質(zhì)量，防止虛焊，本結(jié)構(gòu)可以輔助焊接，降低組件破損率。
【專利說明】
電池片焊接壓針機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電池片焊接壓針機(jī)構(gòu)，用于將電池片上的焊帶壓住，為了讓其與電池片焊接。屬于光伏行業(yè)組件裝配流水線自動化領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能源作為一種清潔能源，越來越受到人們的喜愛，焊接是太陽能組件生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，焊接的好壞不僅關(guān)乎組件的電性能，還會對后續(xù)的可靠性產(chǎn)生影響，焊接主要依靠工人手工焊接為主，隨著產(chǎn)能的提高及成本的降低，各大設(shè)備廠家陸續(xù)研發(fā)出自動焊接技術(shù)，組件生產(chǎn)線使用自動焊接逐漸取代了手工焊接。對焊接后效果還需要人工檢查，目前國內(nèi)都是人工抬下后進(jìn)行檢查，效率低，對組件容易造成破損。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種電池串焊接壓針機(jī)構(gòu)，通過紅外焊接技術(shù)進(jìn)行焊接，為了保證焊接質(zhì)量，防止虛焊，故設(shè)計了一套壓針機(jī)構(gòu)，輔助焊接，降低組件破損率。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種電池串焊接壓針機(jī)構(gòu)，它主要包括焊接燈系統(tǒng)組件、連接支架和鋼絲壓針機(jī)構(gòu)，所述連接支架將兩組焊接燈系統(tǒng)組件連接在一起，焊接燈系統(tǒng)組件壓在鋼絲壓針機(jī)構(gòu)上;所述焊接燈系統(tǒng)組件包括焊接機(jī)構(gòu)、電機(jī)減速機(jī)和固定支架，所述電機(jī)減速機(jī)安裝于固定支架的頂部，其輸出端上連接有絲杠，在所述絲杠上設(shè)置有提升滑塊，所述焊接機(jī)構(gòu)固定于提升滑塊上;所述焊接機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)臂和紅外燈焊接組件，所述翻轉(zhuǎn)臂與提升滑塊相固定，所述紅外燈焊接組件通過連接板與翻轉(zhuǎn)臂連接;所述鋼絲壓針機(jī)構(gòu)包括鋼絲安裝板，在所述鋼絲安裝板的四角上設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的底端設(shè)置有導(dǎo)向軸承，所述導(dǎo)向軸承設(shè)置于安裝支座中，所述安裝支座固定在安裝板上，在所述導(dǎo)向柱上的安裝支座與鋼絲安裝板之間設(shè)置有壓緊彈簧，在所述鋼絲安裝板的兩側(cè)均設(shè)置有安裝條，在所述安裝條的外側(cè)設(shè)置有鋼絲鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鋼絲鎖緊機(jī)構(gòu)包括鋼絲調(diào)整塊和鎖緊螺絲，鋼絲調(diào)整塊通過鎖緊螺絲固定在安裝條上，每一根鋼絲的一端繞于鎖緊螺絲上，通過鋼絲調(diào)整塊穿過鋼絲安裝板與另外一側(cè)的鋼絲調(diào)整塊連接，并繞于鎖緊螺絲上。
[0005]優(yōu)選地，在所述紅外燈焊接組件的兩側(cè)安裝有用于吸走焊接過程中的廢氣的抽風(fēng)
□ O
[0006]優(yōu)選地，在所述紅外燈焊接組件的下方設(shè)置有調(diào)整螺栓。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0008]本實用新型通過紅外焊接技術(shù)進(jìn)行焊接，可以保證焊接質(zhì)量，防止虛焊，本結(jié)構(gòu)可以輔助焊接，降低組件破損率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型中焊接燈系統(tǒng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型中焊接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實用新型中鋼絲壓針機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:
[0014]焊接燈系統(tǒng)組件1、焊接機(jī)構(gòu)1.1、翻轉(zhuǎn)臂1.1.1、紅外燈焊接組件1.1.2、連接板1.1.3、抽風(fēng)口 1.1.4、調(diào)整螺栓1.1.5、電機(jī)減速機(jī)1.2、固定支架1.3、聯(lián)軸器1.4、絲杠1.5、提升滑塊1.6、連接支架2、鋼絲壓針機(jī)構(gòu)3、鋼絲安裝板3.1、導(dǎo)向柱3.2、導(dǎo)向軸承3.3、安裝支座3.4、安裝板3.5、壓緊彈簧3.6、安裝條3.7、鋼絲調(diào)整塊3.8、鎖緊螺絲3.9、鋼絲3.10。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]如圖1所示，本實用新型實施例中的一種電池串焊接壓針機(jī)構(gòu)，主要包括焊接燈系統(tǒng)組件1、連接支架2和鋼絲壓針機(jī)構(gòu)3，所述連接支架2將兩組焊接燈系統(tǒng)組件I連接在一起，焊接燈系統(tǒng)組件I壓在鋼絲壓針機(jī)構(gòu)3上。當(dāng)焊接燈系統(tǒng)組件I向下運(yùn)動時，將鋼絲壓針機(jī)構(gòu)3下壓，從而將電池片表面的焊帶壓緊了實現(xiàn)焊接。
[0017]參見圖2，所述焊接燈系統(tǒng)組件I包括焊接機(jī)構(gòu)1.1、電機(jī)減速機(jī)1.2和固定支架1.3，所述電機(jī)減速機(jī)1.2安裝于固定支架1.3的頂部，其輸出端上安裝有聯(lián)軸器1.4，在所述聯(lián)軸器1.4上連接有絲杠1.5，在所述絲杠1.5上設(shè)置有提升滑塊1.6，所述焊接機(jī)構(gòu)1.1固定于提升滑塊1.6上，通過電機(jī)減速機(jī)1.2驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，從而帶動與提升滑塊相連的焊接機(jī)構(gòu)的升降。
[0018]參見圖3，所述焊接機(jī)構(gòu)1.1包括翻轉(zhuǎn)臂1.1.1和紅外燈焊接組件1.1.2，所述翻轉(zhuǎn)臂1.1.1與提升滑塊I.6相固定，所述紅外燈焊接組件1.1.2通過連接板1.1.3與翻轉(zhuǎn)臂1.1.1連接，在所述紅外燈焊接組件1.1.2的兩側(cè)安裝有抽風(fēng)口 1.1.4，用于吸走焊接過程中的廢氣，確保焊接質(zhì)量，在所述紅外燈焊接組件I.1.2的下方設(shè)置有調(diào)整螺栓1.1.5，通過調(diào)整螺栓1.1.5來調(diào)整焊接燈系統(tǒng)組件I下方的鋼絲壓針機(jī)構(gòu)3與電池片的距離，這里現(xiàn)在用紅外焊接，溫度比較均勻，而且鋼絲壓焊接帶不會造成碎片。
[0019]參見圖4，所述鋼絲壓針機(jī)構(gòu)3包括鋼絲安裝板3.1，在所述鋼絲安裝板3.1的四角上設(shè)置有導(dǎo)向柱3.2，所述導(dǎo)向柱3.2的底端設(shè)置有導(dǎo)向軸承3.3，所述導(dǎo)向軸承3.3設(shè)置于安裝支座3.4中，所述安裝支座3.4固定在安裝板3.5上，在所述導(dǎo)向柱3.2上的安裝支座3.4與鋼絲安裝板3.1之間設(shè)置有壓緊彈簧3.6，在所述鋼絲安裝板3.1的兩側(cè)均設(shè)置有安裝條3.7，在所述安裝條3.7的外側(cè)設(shè)置有鋼絲鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鋼絲鎖緊機(jī)構(gòu)包括鋼絲調(diào)整塊3.8和鎖緊螺絲3.9，鋼絲調(diào)整塊3.8通過鎖緊螺絲3.9固定在安裝條3.7上，每一根鋼絲3.10的一端繞于鎖緊螺絲3.9上，通過鋼絲調(diào)整塊3.8穿過鋼絲安裝板3.1與另外一側(cè)的鋼絲調(diào)整塊連接，并繞于鎖緊螺絲上。
[0020]除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電池串焊接壓針機(jī)構(gòu)，其特征在于:它主要包括焊接燈系統(tǒng)組件(1)、連接支架(2)和鋼絲壓針機(jī)構(gòu)(3)，所述連接支架(2)將兩組焊接燈系統(tǒng)組件(I)連接在一起，焊接燈系統(tǒng)組件(I)壓在鋼絲壓針機(jī)構(gòu)(3)上;所述焊接燈系統(tǒng)組件(I)包括焊接機(jī)構(gòu)(1.1)、電機(jī)減速機(jī)(1.2)和固定支架(1.3 )，所述電機(jī)減速機(jī)(1.2 )安裝于固定支架(1.3 )的頂部，其輸出端上連接有絲杠(1.5)，在所述絲杠(1.5)上設(shè)置有提升滑塊(1.6)，所述焊接機(jī)構(gòu)(1.1)固定于提升滑塊(1.6)上；所述焊接機(jī)構(gòu)(1.1)包括翻轉(zhuǎn)臂(1.1.1)和紅外燈焊接組件(1.1.2)，所述翻轉(zhuǎn)臂(1.1.1)與提升滑塊(1.6)相固定，所述紅外燈焊接組件(1.1.2)通過連接板(1.1.3)與翻轉(zhuǎn)臂(1.1.1)連接;所述鋼絲壓針機(jī)構(gòu)(3)包括鋼絲安裝板(3.1)，在所述鋼絲安裝板(3.1)的四角上設(shè)置有導(dǎo)向柱(3.2)，所述導(dǎo)向柱(3.2)的底端設(shè)置有導(dǎo)向軸承(3.3)，所述導(dǎo)向軸承(3.3)設(shè)置于安裝支座(3.4)中，所述安裝支座(3.4)固定在安裝板(3.5)上，在所述導(dǎo)向柱(3.2)上的安裝支座(3.4)與鋼絲安裝板(3.1)之間設(shè)置有壓緊彈簧(3.6)，在所述鋼絲安裝板(3.1)的兩側(cè)均設(shè)置有安裝條(3.7)，在所述安裝條(3.7)的外側(cè)設(shè)置有鋼絲鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鋼絲鎖緊機(jī)構(gòu)包括鋼絲調(diào)整塊(3.8)和鎖緊螺絲(3.9)，鋼絲調(diào)整塊(3.8)通過鎖緊螺絲(3.9)固定在安裝條(3.7)上，每一根鋼絲(3.10)的一端繞于鎖緊螺絲(3.9)上，通過鋼絲調(diào)整塊(3.8)穿過鋼絲安裝板(3.1)與另外一側(cè)的鋼絲調(diào)整塊連接，并繞于鎖緊螺絲上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池串焊接壓針機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述紅外燈焊接組件(1.1.2)的兩側(cè)安裝有用于吸走焊接過程中的廢氣的抽風(fēng)口(1.1.4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電池串焊接壓針機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述紅外燈焊接組件(1.1.2)的下方設(shè)置有調(diào)整螺栓(1.1.5)。
【文檔編號】B23K37/04GK205702992SQ201620316235
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】傅佳明, 李建忠, 王振, 陳輝麾
【申請人】江蘇中企瑞馳工業(yè)機(jī)器人自動化有限公司
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池串焊接壓針機(jī)構(gòu)，其特征在于：它主要包括焊接燈系統(tǒng)組件（1）、連接支架（2）和鋼絲壓針機(jī)構(gòu)（3），所述連接支架（2）將兩組焊接燈系統(tǒng)組件（1）連接在一起，焊接燈系統(tǒng)組件（1）壓在鋼絲壓針機(jī)構(gòu)（3）上；當(dāng)焊接燈系統(tǒng)組件1向下運(yùn)動時，將鋼絲壓針機(jī)構(gòu)3下壓，從而將電池片表面的焊帶壓緊了實現(xiàn)焊接。本實用新型通過紅外焊接技術(shù)進(jìn)行焊接，可以保證焊接質(zhì)量，防止虛焊，本結(jié)構(gòu)可以輔助焊接，降低組件破損率。
【專利說明】
電池片焊接壓針機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電池片焊接壓針機(jī)構(gòu)，用于將電池片上的焊帶壓住，為了讓其與電池片焊接。屬于光伏行業(yè)組件裝配流水線自動化領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能源作為一種清潔能源，越來越受到人們的喜愛，焊接是太陽能組件生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，焊接的好壞不僅關(guān)乎組件的電性能，還會對后續(xù)的可靠性產(chǎn)生影響，焊接主要依靠工人手工焊接為主，隨著產(chǎn)能的提高及成本的降低，各大設(shè)備廠家陸續(xù)研發(fā)出自動焊接技術(shù)，組件生產(chǎn)線使用自動焊接逐漸取代了手工焊接。對焊接后效果還需要人工檢查，目前國內(nèi)都是人工抬下后進(jìn)行檢查，效率低，對組件容易造成破損。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種電池串焊接壓針機(jī)構(gòu)，通過紅外焊接技術(shù)進(jìn)行焊接，為了保證焊接質(zhì)量，防止虛焊，故設(shè)計了一套壓針機(jī)構(gòu)，輔助焊接，降低組件破損率。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種電池串焊接壓針機(jī)構(gòu)，它主要包括焊接燈系統(tǒng)組件、連接支架和鋼絲壓針機(jī)構(gòu)，所述連接支架將兩組焊接燈系統(tǒng)組件連接在一起，焊接燈系統(tǒng)組件壓在鋼絲壓針機(jī)構(gòu)上;所述焊接燈系統(tǒng)組件包括焊接機(jī)構(gòu)、電機(jī)減速機(jī)和固定支架，所述電機(jī)減速機(jī)安裝于固定支架的頂部，其輸出端上連接有絲杠，在所述絲杠上設(shè)置有提升滑塊，所述焊接機(jī)構(gòu)固定于提升滑塊上;所述焊接機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)臂和紅外燈焊接組件，所述翻轉(zhuǎn)臂與提升滑塊相固定，所述紅外燈焊接組件通過連接板與翻轉(zhuǎn)臂連接;所述鋼絲壓針機(jī)構(gòu)包括鋼絲安裝板，在所述鋼絲安裝板的四角上設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的底端設(shè)置有導(dǎo)向軸承，所述導(dǎo)向軸承設(shè)置于安裝支座中，所述安裝支座固定在安裝板上，在所述導(dǎo)向柱上的安裝支座與鋼絲安裝板之間設(shè)置有壓緊彈簧，在所述鋼絲安裝板的兩側(cè)均設(shè)置有安裝條，在所述安裝條的外側(cè)設(shè)置有鋼絲鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鋼絲鎖緊機(jī)構(gòu)包括鋼絲調(diào)整塊和鎖緊螺絲，鋼絲調(diào)整塊通過鎖緊螺絲固定在安裝條上，每一根鋼絲的一端繞于鎖緊螺絲上，通過鋼絲調(diào)整塊穿過鋼絲安裝板與另外一側(cè)的鋼絲調(diào)整塊連接，并繞于鎖緊螺絲上。
[0005]優(yōu)選地，在所述紅外燈焊接組件的兩側(cè)安裝有用于吸走焊接過程中的廢氣的抽風(fēng)
□ O
[0006]優(yōu)選地，在所述紅外燈焊接組件的下方設(shè)置有調(diào)整螺栓。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0008]本實用新型通過紅外焊接技術(shù)進(jìn)行焊接，可以保證焊接質(zhì)量，防止虛焊，本結(jié)構(gòu)可以輔助焊接，降低組件破損率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型中焊接燈系統(tǒng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型中焊接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實用新型中鋼絲壓針機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:
[0014]焊接燈系統(tǒng)組件1、焊接機(jī)構(gòu)1.1、翻轉(zhuǎn)臂1.1.1、紅外燈焊接組件1.1.2、連接板1.1.3、抽風(fēng)口 1.1.4、調(diào)整螺栓1.1.5、電機(jī)減速機(jī)1.2、固定支架1.3、聯(lián)軸器1.4、絲杠1.5、提升滑塊1.6、連接支架2、鋼絲壓針機(jī)構(gòu)3、鋼絲安裝板3.1、導(dǎo)向柱3.2、導(dǎo)向軸承3.3、安裝支座3.4、安裝板3.5、壓緊彈簧3.6、安裝條3.7、鋼絲調(diào)整塊3.8、鎖緊螺絲3.9、鋼絲3.10。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]如圖1所示，本實用新型實施例中的一種電池串焊接壓針機(jī)構(gòu)，主要包括焊接燈系統(tǒng)組件1、連接支架2和鋼絲壓針機(jī)構(gòu)3，所述連接支架2將兩組焊接燈系統(tǒng)組件I連接在一起，焊接燈系統(tǒng)組件I壓在鋼絲壓針機(jī)構(gòu)3上。當(dāng)焊接燈系統(tǒng)組件I向下運(yùn)動時，將鋼絲壓針機(jī)構(gòu)3下壓，從而將電池片表面的焊帶壓緊了實現(xiàn)焊接。
[0017]參見圖2，所述焊接燈系統(tǒng)組件I包括焊接機(jī)構(gòu)1.1、電機(jī)減速機(jī)1.2和固定支架1.3，所述電機(jī)減速機(jī)1.2安裝于固定支架1.3的頂部，其輸出端上安裝有聯(lián)軸器1.4，在所述聯(lián)軸器1.4上連接有絲杠1.5，在所述絲杠1.5上設(shè)置有提升滑塊1.6，所述焊接機(jī)構(gòu)1.1固定于提升滑塊1.6上，通過電機(jī)減速機(jī)1.2驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，從而帶動與提升滑塊相連的焊接機(jī)構(gòu)的升降。
[0018]參見圖3，所述焊接機(jī)構(gòu)1.1包括翻轉(zhuǎn)臂1.1.1和紅外燈焊接組件1.1.2，所述翻轉(zhuǎn)臂1.1.1與提升滑塊I.6相固定，所述紅外燈焊接組件1.1.2通過連接板1.1.3與翻轉(zhuǎn)臂1.1.1連接，在所述紅外燈焊接組件1.1.2的兩側(cè)安裝有抽風(fēng)口 1.1.4，用于吸走焊接過程中的廢氣，確保焊接質(zhì)量，在所述紅外燈焊接組件I.1.2的下方設(shè)置有調(diào)整螺栓1.1.5，通過調(diào)整螺栓1.1.5來調(diào)整焊接燈系統(tǒng)組件I下方的鋼絲壓針機(jī)構(gòu)3與電池片的距離，這里現(xiàn)在用紅外焊接，溫度比較均勻，而且鋼絲壓焊接帶不會造成碎片。
[0019]參見圖4，所述鋼絲壓針機(jī)構(gòu)3包括鋼絲安裝板3.1，在所述鋼絲安裝板3.1的四角上設(shè)置有導(dǎo)向柱3.2，所述導(dǎo)向柱3.2的底端設(shè)置有導(dǎo)向軸承3.3，所述導(dǎo)向軸承3.3設(shè)置于安裝支座3.4中，所述安裝支座3.4固定在安裝板3.5上，在所述導(dǎo)向柱3.2上的安裝支座3.4與鋼絲安裝板3.1之間設(shè)置有壓緊彈簧3.6，在所述鋼絲安裝板3.1的兩側(cè)均設(shè)置有安裝條3.7，在所述安裝條3.7的外側(cè)設(shè)置有鋼絲鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鋼絲鎖緊機(jī)構(gòu)包括鋼絲調(diào)整塊3.8和鎖緊螺絲3.9，鋼絲調(diào)整塊3.8通過鎖緊螺絲3.9固定在安裝條3.7上，每一根鋼絲3.10的一端繞于鎖緊螺絲3.9上，通過鋼絲調(diào)整塊3.8穿過鋼絲安裝板3.1與另外一側(cè)的鋼絲調(diào)整塊連接，并繞于鎖緊螺絲上。
[0020]除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電池串焊接壓針機(jī)構(gòu)，其特征在于:它主要包括焊接燈系統(tǒng)組件(1)、連接支架(2)和鋼絲壓針機(jī)構(gòu)(3)，所述連接支架(2)將兩組焊接燈系統(tǒng)組件(I)連接在一起，焊接燈系統(tǒng)組件(I)壓在鋼絲壓針機(jī)構(gòu)(3)上;所述焊接燈系統(tǒng)組件(I)包括焊接機(jī)構(gòu)(1.1)、電機(jī)減速機(jī)(1.2)和固定支架(1.3 )，所述電機(jī)減速機(jī)(1.2 )安裝于固定支架(1.3 )的頂部，其輸出端上連接有絲杠(1.5)，在所述絲杠(1.5)上設(shè)置有提升滑塊(1.6)，所述焊接機(jī)構(gòu)(1.1)固定于提升滑塊(1.6)上；所述焊接機(jī)構(gòu)(1.1)包括翻轉(zhuǎn)臂(1.1.1)和紅外燈焊接組件(1.1.2)，所述翻轉(zhuǎn)臂(1.1.1)與提升滑塊(1.6)相固定，所述紅外燈焊接組件(1.1.2)通過連接板(1.1.3)與翻轉(zhuǎn)臂(1.1.1)連接;所述鋼絲壓針機(jī)構(gòu)(3)包括鋼絲安裝板(3.1)，在所述鋼絲安裝板(3.1)的四角上設(shè)置有導(dǎo)向柱(3.2)，所述導(dǎo)向柱(3.2)的底端設(shè)置有導(dǎo)向軸承(3.3)，所述導(dǎo)向軸承(3.3)設(shè)置于安裝支座(3.4)中，所述安裝支座(3.4)固定在安裝板(3.5)上，在所述導(dǎo)向柱(3.2)上的安裝支座(3.4)與鋼絲安裝板(3.1)之間設(shè)置有壓緊彈簧(3.6)，在所述鋼絲安裝板(3.1)的兩側(cè)均設(shè)置有安裝條(3.7)，在所述安裝條(3.7)的外側(cè)設(shè)置有鋼絲鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鋼絲鎖緊機(jī)構(gòu)包括鋼絲調(diào)整塊(3.8)和鎖緊螺絲(3.9)，鋼絲調(diào)整塊(3.8)通過鎖緊螺絲(3.9)固定在安裝條(3.7)上，每一根鋼絲(3.10)的一端繞于鎖緊螺絲(3.9)上，通過鋼絲調(diào)整塊(3.8)穿過鋼絲安裝板(3.1)與另外一側(cè)的鋼絲調(diào)整塊連接，并繞于鎖緊螺絲上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池串焊接壓針機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述紅外燈焊接組件(1.1.2)的兩側(cè)安裝有用于吸走焊接過程中的廢氣的抽風(fēng)口(1.1.4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電池串焊接壓針機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述紅外燈焊接組件(1.1.2)的下方設(shè)置有調(diào)整螺栓(1.1.5)。
【文檔編號】B23K37/04GK205702992SQ201620316235
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】傅佳明, 李建忠, 王振, 陳輝麾
【申請人】江蘇中企瑞馳工業(yè)機(jī)器人自動化有限公司
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