一種方便裝卸工件型車床的制作方法
專利名稱:一種方便裝卸工件型車床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種車床，尤其涉及一種方便裝卸工件型車床。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種方便裝卸工件型車床。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種方便裝卸工件型車床，包括有底座、液壓缸Ⅳ、伸縮桿Ⅳ、主軸箱、進(jìn)給箱、卡盤、絲桿、溜板箱、光杠、軸承Ⅱ、軸承Ⅰ、伸縮桿Ⅰ、液壓缸Ⅱ、伸縮桿Ⅱ、電機(jī)Ⅰ、旋轉(zhuǎn)軸Ⅰ、尾座、切削刀具、托盤、旋轉(zhuǎn)軸Ⅱ、電機(jī)Ⅱ、伸縮桿Ⅲ、液壓缸Ⅲ和液壓缸Ⅰ；在底座的上方從左向右依次設(shè)置有液壓缸Ⅳ、液壓缸Ⅲ和液壓缸Ⅰ。本實用新型所提供的一種方便裝卸工件型車床，通過改變溜板箱和切削刀具的位置，給工件的裝卸提供了極大的便利，通過采用液壓缸和托盤等機(jī)械裝置。
【專利說明】
一種方便裝卸工件型車床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種車床，尤其涉及一種方便裝卸工件型車床。
【背景技術(shù)】
[0002]車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。按用途和結(jié)構(gòu)的不同，車床主要分為臥式車床和落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、仿形車床及多刀車床和各種專門化車床，如凸輪軸車床、曲軸車床、車輪車床、鏟齒車床。在所有車床中，以臥式車床應(yīng)用最為廣泛。近年來，計算機(jī)技術(shù)被廣泛運用到機(jī)床制造業(yè)，隨之出現(xiàn)了數(shù)控車床、車削加工中心等機(jī)電一體化的產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的車床存在結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)、操作復(fù)雜、不具有裝卸裝置、需要其他設(shè)備對工件裝卸、工件裝卸效率低的缺點，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工件裝卸效率高的方便裝卸工件型車床。
【實用新型內(nèi)容】
[0004](I)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型為了克服現(xiàn)有的車床存在結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)、操作復(fù)雜、不具有裝卸裝置、需要其他設(shè)備對工件裝卸、工件裝卸效率低的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種方便裝卸工件型車床。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種方便裝卸工件型車床，包括有底座、液壓缸IV、伸縮桿IV、主軸箱、進(jìn)給箱、卡盤、絲桿、溜板箱、光杠、軸承Π、軸承1、伸縮桿1、液壓缸Π、伸縮桿Π、電機(jī)1、旋轉(zhuǎn)軸1、尾座、切削刀具、托盤、旋轉(zhuǎn)軸Π、電機(jī)Π、伸縮桿m、液壓缸m和液壓缸I ；在底座的上方從左向右依次設(shè)置有液壓缸IV、液壓缸m和液壓缸I，液壓缸IV、液壓缸m和液壓缸I均與底座相連接;液壓缸I與設(shè)置在其上方的伸縮桿I相連接，伸縮桿I與設(shè)置在其上方的軸承I相連接，軸承I與設(shè)置在其上方的軸承π相連接;在伸縮桿I的左側(cè)設(shè)置有液壓缸Π，液壓缸Π與伸縮桿I相連接;液壓缸Π與設(shè)置在其左側(cè)的伸縮桿Π相連接，伸縮桿Π與設(shè)置在其左側(cè)的電機(jī)I相連接，電機(jī)I與設(shè)置在其左側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸I相連接，旋轉(zhuǎn)軸I與設(shè)置在其左側(cè)的尾座相連接;在尾座的左側(cè)設(shè)置有托盤，在托盤上設(shè)置有弧形槽;托盤與設(shè)置在其下方的旋轉(zhuǎn)軸Π相連接，旋轉(zhuǎn)軸Π與設(shè)置在其下方的電機(jī)Π相連接，電機(jī)Π與設(shè)置在其下方的伸縮桿m相連接，伸縮桿m與設(shè)置在其下方的液壓缸m相連接;液壓缸IV與設(shè)置在其上方的伸縮桿IV相連接，伸縮桿IV與設(shè)置在其上方的主軸箱相連接，主軸箱與設(shè)置在其上方的進(jìn)給箱相連接，主軸箱與設(shè)置在其右側(cè)的卡盤相連接;在進(jìn)給箱與軸承π之間設(shè)置有光杠，在進(jìn)給箱與軸承I之間設(shè)置有絲桿，光杠設(shè)置在絲桿的上方，光杠和絲桿的左端均與進(jìn)給箱相連接，光杠的右端與軸承π相連接，絲桿的右端與軸承I相連接;在光杠和絲桿上設(shè)置有溜板箱，光杠和絲桿均與溜板箱設(shè)置為活動連接，溜板箱與設(shè)置在其下方的切削刀具相連接。
[0008]優(yōu)選地，電機(jī)I和電機(jī)Π均為伺服電機(jī)。
[0009]優(yōu)選地，電機(jī)Π的轉(zhuǎn)速為30-60r/min。
[0010]工作原理:當(dāng)使用本新型時，首先將工件放置到托盤的弧形槽內(nèi)，由于托盤上設(shè)置有弧形槽，所以這樣能夠防止工件滾動，具有良好的固定效果。啟動液壓缸m伸長，帶動伸縮桿m向上移動，帶動電機(jī)π、旋轉(zhuǎn)軸π、托盤及托盤內(nèi)放置的工件向上移動，當(dāng)托盤內(nèi)的工件向上移動到卡盤與尾座之間時，液壓缸m停止伸長。啟動電機(jī)π旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)軸π帶動托盤以及工件旋轉(zhuǎn)，當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置時，電機(jī)π停止旋轉(zhuǎn)，啟動液壓缸π伸長，通過伸縮桿π帶動尾座向左移動，隨之尾座向左推動托盤上的工件向左移動，進(jìn)而將工件推送到卡盤內(nèi)，卡盤將工件卡住，同時尾座也對工件起到固定作用，液壓缸π停止伸長。啟動液壓缸m縮短，帶動伸縮桿m向下移動，帶動托盤向下移動，托盤復(fù)位，液壓缸m停止縮短，啟動電機(jī)I旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)軸I和尾座帶動工件旋轉(zhuǎn)，同時可以通過主軸箱帶動卡盤以及工件同時旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給箱通過光杠和絲桿帶動溜板箱和切削刀具對工件進(jìn)行切削。啟動液壓缸I和液壓缸IV伸縮動作，分別帶動伸縮桿I和伸縮桿IV上下移動，從而帶動尾座和卡盤上下移動，這便于調(diào)節(jié)尾座和卡盤的位置，以便于工件的裝卸。
[0011]因為電機(jī)I和電機(jī)π均為伺服電機(jī)，所以這樣能夠方便的調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運行更精確。
[0012]因為電機(jī)Π的轉(zhuǎn)速為30-60r/min，所以這樣能夠使其運行更平穩(wěn)。
[0013](3)有益效果
[0014]本實用新型所提供的一種方便裝卸工件型車床，通過改變溜板箱和切削刀具的位置，給工件的裝卸提供了極大的便利，通過采用液壓缸和托盤等機(jī)械裝置，實現(xiàn)了機(jī)械裝卸工件，減少了工人的勞動量，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了裝卸效率，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時省力，易于維護(hù)維修。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記為:1-底座，2-液壓缸IV，3-伸縮桿IV，4_主軸箱，5-進(jìn)給箱，6-卡盤，7-絲桿，8-溜板箱，9-光杠，10-軸承Π，11_軸承1，12_伸縮桿1，13_液壓缸Π，14_伸縮桿Π，15-電機(jī)I，16-旋轉(zhuǎn)軸I，17-尾座，18-切削刀具，19-弧形槽，20-托盤，21 -旋轉(zhuǎn)軸Π，22-電機(jī)Π，23-伸縮桿m，24-液壓缸m，25-液壓缸I。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]實施例1
[0019]—種方便裝卸工件型車床，如圖1所示，包括有底座1、液壓缸IV2、伸縮桿IV3、主軸箱4、進(jìn)給箱5、卡盤6、絲桿7、溜板箱8、光杠9、軸承Π 1、軸承111、伸縮桿112、液壓缸Π 13、伸縮桿Π 14、電機(jī)115、旋轉(zhuǎn)軸116、尾座17、切削刀具18、托盤20、旋轉(zhuǎn)軸Π 21、電機(jī)Π 22、伸縮桿m 23、液壓缸m 24和液壓缸125;在底座I的上方從左向右依次設(shè)置有液壓缸IV2、液壓缸m 24和液壓缸125，液壓缸IV2、液壓缸m 24和液壓缸125均與底座I相連接;液壓缸125與設(shè)置在其上方的伸縮桿112相連接，伸縮桿112與設(shè)置在其上方的軸承111相連接，軸承111與設(shè)置在其上方的軸承Π 10相連接;在伸縮桿112的左側(cè)設(shè)置有液壓缸Π 13，液壓缸Π 13與伸縮桿112相連接;液壓缸Π 13與設(shè)置在其左側(cè)的伸縮桿Π 14相連接，伸縮桿Π 14與設(shè)置在其左側(cè)的電機(jī)115相連接，電機(jī)115與設(shè)置在其左側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸116相連接，旋轉(zhuǎn)軸116與設(shè)置在其左側(cè)的尾座17相連接;在尾座17的左側(cè)設(shè)置有托盤20，在托盤20上設(shè)置有弧形槽19;托盤20與設(shè)置在其下方的旋轉(zhuǎn)軸Π 21相連接，旋轉(zhuǎn)軸Π 21與設(shè)置在其下方的電機(jī)Π 22相連接，電機(jī)Π 22與設(shè)置在其下方的伸縮桿ΙΠ23相連接，伸縮桿ΙΠ23與設(shè)置在其下方的液壓缸ΙΠ24相連接;液壓缸IV2與設(shè)置在其上方的伸縮桿IV3相連接，伸縮桿IV3與設(shè)置在其上方的主軸箱4相連接，主軸箱4與設(shè)置在其上方的進(jìn)給箱5相連接，主軸箱4與設(shè)置在其右側(cè)的卡盤6相連接;在進(jìn)給箱5與軸承Π 10之間設(shè)置有光杠9，在進(jìn)給箱5與軸承Ill之間設(shè)置有絲桿7，光杠9設(shè)置在絲桿7的上方，光杠9和絲桿7的左端均與進(jìn)給箱5相連接，光杠9的右端與軸承Π 10相連接，絲桿7的右端與軸承111相連接;在光杠9和絲桿7上設(shè)置有溜板箱8，光杠9和絲桿7均與溜板箱8設(shè)置為活動連接，溜板箱8與設(shè)置在其下方的切削刀具18相連接。
[0020]電機(jī)115和電機(jī)Π 22均為伺服電機(jī)。
[0021]電機(jī)Π22 的轉(zhuǎn)速為 30-60r/min。
[0022]工作原理:當(dāng)使用本新型時，首先將工件放置到托盤20的弧形槽19內(nèi)，由于托盤20上設(shè)置有弧形槽19，所以這樣能夠防止工件滾動，具有良好的固定效果。啟動液壓缸ΙΠ24伸長，帶動伸縮桿m23向上移動，帶動電機(jī)Π 22、旋轉(zhuǎn)軸Π 21、托盤20及托盤20內(nèi)放置的工件向上移動，當(dāng)托盤20內(nèi)的工件向上移動到卡盤6與尾座17之間時，液壓缸ΙΠ24停止伸長。啟動電機(jī)Π 22旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)軸Π 21帶動托盤20以及工件旋轉(zhuǎn)，當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置時，電機(jī)Π 22停止旋轉(zhuǎn)，啟動液壓缸Π 13伸長，通過伸縮桿Π 14帶動尾座17向左移動，隨之尾座17向左推動托盤20上的工件向左移動，進(jìn)而將工件推送到卡盤6內(nèi)，卡盤6將工件卡住，同時尾座17也對工件起到固定作用，液壓缸Π 13停止伸長。啟動液壓缸ΙΠ24縮短，帶動伸縮桿ΙΠ23向下移動，帶動托盤20向下移動，托盤20復(fù)位，液壓缸ΙΠ24停止縮短，啟動電機(jī)115旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)軸116和尾座17帶動工件旋轉(zhuǎn)，同時可以通過主軸箱4帶動卡盤6以及工件同時旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給箱5通過光杠9和絲桿7帶動溜板箱8和切削刀具18對工件進(jìn)行切削。啟動液壓缸125和液壓缸IV2伸縮動作，分別帶動伸縮桿112和伸縮桿IV3上下移動，從而帶動尾座17和卡盤6上下移動，這便于調(diào)節(jié)尾座17和卡盤6的位置，以便于工件的裝卸。
[0023]因為電機(jī)115和電機(jī)Π22均為伺服電機(jī)，所以這樣能夠方便的調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運行更精確。
[0024]因為電機(jī)Π22的轉(zhuǎn)速為30-60r/min，所以這樣能夠使其運行更平穩(wěn)。
[0025]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種方便裝卸工件型車床，其特征在于，包括有底座(I)、液壓缸iv(2)、伸縮桿IV(3)、主軸箱(4)、進(jìn)給箱(5)、卡盤(6)、絲桿(7)、溜板箱(8)、光杠(9)、軸承Π(10)、軸承I(11)、伸縮桿1(12)、液壓缸Π (13)、伸縮桿Π (14)、電機(jī)1(15)、旋轉(zhuǎn)軸1(16)、尾座(17)、切削刀具(18)、托盤(20)、旋轉(zhuǎn)軸Π (21)、電機(jī)Π (22)、伸縮桿ΙΠ (23)、液壓缸ΙΠ (24)和液壓缸I (25);在底座(I)的上方從左向右依次設(shè)置有液壓缸IV (2)、液壓缸ΙΠ (24)和液壓缸1(25)，液壓缸IV(2)、液壓缸ΙΠ (24)和液壓缸I (25)均與底座(I)相連接;液壓缸I (25)與設(shè)置在其上方的伸縮桿1(12)相連接，伸縮桿1(12)與設(shè)置在其上方的軸承I(Il)相連接，軸承I(Il)與設(shè)置在其上方的軸承Π (10)相連接;在伸縮桿1(12)的左側(cè)設(shè)置有液壓缸Π (13)，液壓缸Π (13)與伸縮桿I (12)相連接;液壓缸Π (13)與設(shè)置在其左側(cè)的伸縮桿Π (14)相連接，伸縮桿Π (14)與設(shè)置在其左側(cè)的電機(jī)1(15)相連接，電機(jī)1(15)與設(shè)置在其左側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸1(16)相連接，旋轉(zhuǎn)軸I (16)與設(shè)置在其左側(cè)的尾座(17)相連接;在尾座(17)的左側(cè)設(shè)置有托盤(20)，在托盤(20)上設(shè)置有弧形槽(19);托盤(20)與設(shè)置在其下方的旋轉(zhuǎn)軸Π (21)相連接，旋轉(zhuǎn)軸Π (21)與設(shè)置在其下方的電機(jī)Π (22)相連接，電機(jī)Π (22)與設(shè)置在其下方的伸縮桿ΠΚ23)相連接，伸縮桿ΙΠ(23)與設(shè)置在其下方的液壓缸ΙΠ(24)相連接;液壓缸IV(2)與設(shè)置在其上方的伸縮桿IV(3)相連接，伸縮桿IV(3)與設(shè)置在其上方的主軸箱(4)相連接，主軸箱(4)與設(shè)置在其上方的進(jìn)給箱(5)相連接，主軸箱(4)與設(shè)置在其右側(cè)的卡盤(6)相連接;在進(jìn)給箱(5)與軸承Π (10)之間設(shè)置有光杠(9)，在進(jìn)給箱(5)與軸承I(Il)之間設(shè)置有絲桿(7)，光杠(9)設(shè)置在絲桿(7)的上方，光杠(9)和絲桿(7)的左端均與進(jìn)給箱(5)相連接，光杠(9)的右端與軸承Π (10)相連接，絲桿(7)的右端與軸承I(11)相連接;在光杠(9)和絲桿(7)上設(shè)置有溜板箱(8)，光杠(9)和絲桿(7)均與溜板箱(8)設(shè)置為活動連接，溜板箱(8)與設(shè)置在其下方的切削刀具(18)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便裝卸工件型車床，其特征在于，電機(jī)1(15)和電機(jī)Π(22)均為伺服電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便裝卸工件型車床，其特征在于，電機(jī)Π(22)的轉(zhuǎn)速為30-60r/mino
【文檔編號】B23B15/00GK205702473SQ201620319948
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】張小芳
【申請人】張小芳
【專利摘要】本實用新型涉及一種車床，尤其涉及一種方便裝卸工件型車床。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種方便裝卸工件型車床。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種方便裝卸工件型車床，包括有底座、液壓缸Ⅳ、伸縮桿Ⅳ、主軸箱、進(jìn)給箱、卡盤、絲桿、溜板箱、光杠、軸承Ⅱ、軸承Ⅰ、伸縮桿Ⅰ、液壓缸Ⅱ、伸縮桿Ⅱ、電機(jī)Ⅰ、旋轉(zhuǎn)軸Ⅰ、尾座、切削刀具、托盤、旋轉(zhuǎn)軸Ⅱ、電機(jī)Ⅱ、伸縮桿Ⅲ、液壓缸Ⅲ和液壓缸Ⅰ；在底座的上方從左向右依次設(shè)置有液壓缸Ⅳ、液壓缸Ⅲ和液壓缸Ⅰ。本實用新型所提供的一種方便裝卸工件型車床，通過改變溜板箱和切削刀具的位置，給工件的裝卸提供了極大的便利，通過采用液壓缸和托盤等機(jī)械裝置。
【專利說明】
一種方便裝卸工件型車床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種車床，尤其涉及一種方便裝卸工件型車床。
【背景技術(shù)】
[0002]車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。按用途和結(jié)構(gòu)的不同，車床主要分為臥式車床和落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、仿形車床及多刀車床和各種專門化車床，如凸輪軸車床、曲軸車床、車輪車床、鏟齒車床。在所有車床中，以臥式車床應(yīng)用最為廣泛。近年來，計算機(jī)技術(shù)被廣泛運用到機(jī)床制造業(yè)，隨之出現(xiàn)了數(shù)控車床、車削加工中心等機(jī)電一體化的產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的車床存在結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)、操作復(fù)雜、不具有裝卸裝置、需要其他設(shè)備對工件裝卸、工件裝卸效率低的缺點，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工件裝卸效率高的方便裝卸工件型車床。
【實用新型內(nèi)容】
[0004](I)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型為了克服現(xiàn)有的車床存在結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)、操作復(fù)雜、不具有裝卸裝置、需要其他設(shè)備對工件裝卸、工件裝卸效率低的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種方便裝卸工件型車床。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種方便裝卸工件型車床，包括有底座、液壓缸IV、伸縮桿IV、主軸箱、進(jìn)給箱、卡盤、絲桿、溜板箱、光杠、軸承Π、軸承1、伸縮桿1、液壓缸Π、伸縮桿Π、電機(jī)1、旋轉(zhuǎn)軸1、尾座、切削刀具、托盤、旋轉(zhuǎn)軸Π、電機(jī)Π、伸縮桿m、液壓缸m和液壓缸I ；在底座的上方從左向右依次設(shè)置有液壓缸IV、液壓缸m和液壓缸I，液壓缸IV、液壓缸m和液壓缸I均與底座相連接;液壓缸I與設(shè)置在其上方的伸縮桿I相連接，伸縮桿I與設(shè)置在其上方的軸承I相連接，軸承I與設(shè)置在其上方的軸承π相連接;在伸縮桿I的左側(cè)設(shè)置有液壓缸Π，液壓缸Π與伸縮桿I相連接;液壓缸Π與設(shè)置在其左側(cè)的伸縮桿Π相連接，伸縮桿Π與設(shè)置在其左側(cè)的電機(jī)I相連接，電機(jī)I與設(shè)置在其左側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸I相連接，旋轉(zhuǎn)軸I與設(shè)置在其左側(cè)的尾座相連接;在尾座的左側(cè)設(shè)置有托盤，在托盤上設(shè)置有弧形槽;托盤與設(shè)置在其下方的旋轉(zhuǎn)軸Π相連接，旋轉(zhuǎn)軸Π與設(shè)置在其下方的電機(jī)Π相連接，電機(jī)Π與設(shè)置在其下方的伸縮桿m相連接，伸縮桿m與設(shè)置在其下方的液壓缸m相連接;液壓缸IV與設(shè)置在其上方的伸縮桿IV相連接，伸縮桿IV與設(shè)置在其上方的主軸箱相連接，主軸箱與設(shè)置在其上方的進(jìn)給箱相連接，主軸箱與設(shè)置在其右側(cè)的卡盤相連接;在進(jìn)給箱與軸承π之間設(shè)置有光杠，在進(jìn)給箱與軸承I之間設(shè)置有絲桿，光杠設(shè)置在絲桿的上方，光杠和絲桿的左端均與進(jìn)給箱相連接，光杠的右端與軸承π相連接，絲桿的右端與軸承I相連接;在光杠和絲桿上設(shè)置有溜板箱，光杠和絲桿均與溜板箱設(shè)置為活動連接，溜板箱與設(shè)置在其下方的切削刀具相連接。
[0008]優(yōu)選地，電機(jī)I和電機(jī)Π均為伺服電機(jī)。
[0009]優(yōu)選地，電機(jī)Π的轉(zhuǎn)速為30-60r/min。
[0010]工作原理:當(dāng)使用本新型時，首先將工件放置到托盤的弧形槽內(nèi)，由于托盤上設(shè)置有弧形槽，所以這樣能夠防止工件滾動，具有良好的固定效果。啟動液壓缸m伸長，帶動伸縮桿m向上移動，帶動電機(jī)π、旋轉(zhuǎn)軸π、托盤及托盤內(nèi)放置的工件向上移動，當(dāng)托盤內(nèi)的工件向上移動到卡盤與尾座之間時，液壓缸m停止伸長。啟動電機(jī)π旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)軸π帶動托盤以及工件旋轉(zhuǎn)，當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置時，電機(jī)π停止旋轉(zhuǎn)，啟動液壓缸π伸長，通過伸縮桿π帶動尾座向左移動，隨之尾座向左推動托盤上的工件向左移動，進(jìn)而將工件推送到卡盤內(nèi)，卡盤將工件卡住，同時尾座也對工件起到固定作用，液壓缸π停止伸長。啟動液壓缸m縮短，帶動伸縮桿m向下移動，帶動托盤向下移動，托盤復(fù)位，液壓缸m停止縮短，啟動電機(jī)I旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)軸I和尾座帶動工件旋轉(zhuǎn)，同時可以通過主軸箱帶動卡盤以及工件同時旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給箱通過光杠和絲桿帶動溜板箱和切削刀具對工件進(jìn)行切削。啟動液壓缸I和液壓缸IV伸縮動作，分別帶動伸縮桿I和伸縮桿IV上下移動，從而帶動尾座和卡盤上下移動，這便于調(diào)節(jié)尾座和卡盤的位置，以便于工件的裝卸。
[0011]因為電機(jī)I和電機(jī)π均為伺服電機(jī)，所以這樣能夠方便的調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運行更精確。
[0012]因為電機(jī)Π的轉(zhuǎn)速為30-60r/min，所以這樣能夠使其運行更平穩(wěn)。
[0013](3)有益效果
[0014]本實用新型所提供的一種方便裝卸工件型車床，通過改變溜板箱和切削刀具的位置，給工件的裝卸提供了極大的便利，通過采用液壓缸和托盤等機(jī)械裝置，實現(xiàn)了機(jī)械裝卸工件，減少了工人的勞動量，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了裝卸效率，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時省力，易于維護(hù)維修。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記為:1-底座，2-液壓缸IV，3-伸縮桿IV，4_主軸箱，5-進(jìn)給箱，6-卡盤，7-絲桿，8-溜板箱，9-光杠，10-軸承Π，11_軸承1，12_伸縮桿1，13_液壓缸Π，14_伸縮桿Π，15-電機(jī)I，16-旋轉(zhuǎn)軸I，17-尾座，18-切削刀具，19-弧形槽，20-托盤，21 -旋轉(zhuǎn)軸Π，22-電機(jī)Π，23-伸縮桿m，24-液壓缸m，25-液壓缸I。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]實施例1
[0019]—種方便裝卸工件型車床，如圖1所示，包括有底座1、液壓缸IV2、伸縮桿IV3、主軸箱4、進(jìn)給箱5、卡盤6、絲桿7、溜板箱8、光杠9、軸承Π 1、軸承111、伸縮桿112、液壓缸Π 13、伸縮桿Π 14、電機(jī)115、旋轉(zhuǎn)軸116、尾座17、切削刀具18、托盤20、旋轉(zhuǎn)軸Π 21、電機(jī)Π 22、伸縮桿m 23、液壓缸m 24和液壓缸125;在底座I的上方從左向右依次設(shè)置有液壓缸IV2、液壓缸m 24和液壓缸125，液壓缸IV2、液壓缸m 24和液壓缸125均與底座I相連接;液壓缸125與設(shè)置在其上方的伸縮桿112相連接，伸縮桿112與設(shè)置在其上方的軸承111相連接，軸承111與設(shè)置在其上方的軸承Π 10相連接;在伸縮桿112的左側(cè)設(shè)置有液壓缸Π 13，液壓缸Π 13與伸縮桿112相連接;液壓缸Π 13與設(shè)置在其左側(cè)的伸縮桿Π 14相連接，伸縮桿Π 14與設(shè)置在其左側(cè)的電機(jī)115相連接，電機(jī)115與設(shè)置在其左側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸116相連接，旋轉(zhuǎn)軸116與設(shè)置在其左側(cè)的尾座17相連接;在尾座17的左側(cè)設(shè)置有托盤20，在托盤20上設(shè)置有弧形槽19;托盤20與設(shè)置在其下方的旋轉(zhuǎn)軸Π 21相連接，旋轉(zhuǎn)軸Π 21與設(shè)置在其下方的電機(jī)Π 22相連接，電機(jī)Π 22與設(shè)置在其下方的伸縮桿ΙΠ23相連接，伸縮桿ΙΠ23與設(shè)置在其下方的液壓缸ΙΠ24相連接;液壓缸IV2與設(shè)置在其上方的伸縮桿IV3相連接，伸縮桿IV3與設(shè)置在其上方的主軸箱4相連接，主軸箱4與設(shè)置在其上方的進(jìn)給箱5相連接，主軸箱4與設(shè)置在其右側(cè)的卡盤6相連接;在進(jìn)給箱5與軸承Π 10之間設(shè)置有光杠9，在進(jìn)給箱5與軸承Ill之間設(shè)置有絲桿7，光杠9設(shè)置在絲桿7的上方，光杠9和絲桿7的左端均與進(jìn)給箱5相連接，光杠9的右端與軸承Π 10相連接，絲桿7的右端與軸承111相連接;在光杠9和絲桿7上設(shè)置有溜板箱8，光杠9和絲桿7均與溜板箱8設(shè)置為活動連接，溜板箱8與設(shè)置在其下方的切削刀具18相連接。
[0020]電機(jī)115和電機(jī)Π 22均為伺服電機(jī)。
[0021]電機(jī)Π22 的轉(zhuǎn)速為 30-60r/min。
[0022]工作原理:當(dāng)使用本新型時，首先將工件放置到托盤20的弧形槽19內(nèi)，由于托盤20上設(shè)置有弧形槽19，所以這樣能夠防止工件滾動，具有良好的固定效果。啟動液壓缸ΙΠ24伸長，帶動伸縮桿m23向上移動，帶動電機(jī)Π 22、旋轉(zhuǎn)軸Π 21、托盤20及托盤20內(nèi)放置的工件向上移動，當(dāng)托盤20內(nèi)的工件向上移動到卡盤6與尾座17之間時，液壓缸ΙΠ24停止伸長。啟動電機(jī)Π 22旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)軸Π 21帶動托盤20以及工件旋轉(zhuǎn)，當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置時，電機(jī)Π 22停止旋轉(zhuǎn)，啟動液壓缸Π 13伸長，通過伸縮桿Π 14帶動尾座17向左移動，隨之尾座17向左推動托盤20上的工件向左移動，進(jìn)而將工件推送到卡盤6內(nèi)，卡盤6將工件卡住，同時尾座17也對工件起到固定作用，液壓缸Π 13停止伸長。啟動液壓缸ΙΠ24縮短，帶動伸縮桿ΙΠ23向下移動，帶動托盤20向下移動，托盤20復(fù)位，液壓缸ΙΠ24停止縮短，啟動電機(jī)115旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)軸116和尾座17帶動工件旋轉(zhuǎn)，同時可以通過主軸箱4帶動卡盤6以及工件同時旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給箱5通過光杠9和絲桿7帶動溜板箱8和切削刀具18對工件進(jìn)行切削。啟動液壓缸125和液壓缸IV2伸縮動作，分別帶動伸縮桿112和伸縮桿IV3上下移動，從而帶動尾座17和卡盤6上下移動，這便于調(diào)節(jié)尾座17和卡盤6的位置，以便于工件的裝卸。
[0023]因為電機(jī)115和電機(jī)Π22均為伺服電機(jī)，所以這樣能夠方便的調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運行更精確。
[0024]因為電機(jī)Π22的轉(zhuǎn)速為30-60r/min，所以這樣能夠使其運行更平穩(wěn)。
[0025]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種方便裝卸工件型車床，其特征在于，包括有底座(I)、液壓缸iv(2)、伸縮桿IV(3)、主軸箱(4)、進(jìn)給箱(5)、卡盤(6)、絲桿(7)、溜板箱(8)、光杠(9)、軸承Π(10)、軸承I(11)、伸縮桿1(12)、液壓缸Π (13)、伸縮桿Π (14)、電機(jī)1(15)、旋轉(zhuǎn)軸1(16)、尾座(17)、切削刀具(18)、托盤(20)、旋轉(zhuǎn)軸Π (21)、電機(jī)Π (22)、伸縮桿ΙΠ (23)、液壓缸ΙΠ (24)和液壓缸I (25);在底座(I)的上方從左向右依次設(shè)置有液壓缸IV (2)、液壓缸ΙΠ (24)和液壓缸1(25)，液壓缸IV(2)、液壓缸ΙΠ (24)和液壓缸I (25)均與底座(I)相連接;液壓缸I (25)與設(shè)置在其上方的伸縮桿1(12)相連接，伸縮桿1(12)與設(shè)置在其上方的軸承I(Il)相連接，軸承I(Il)與設(shè)置在其上方的軸承Π (10)相連接;在伸縮桿1(12)的左側(cè)設(shè)置有液壓缸Π (13)，液壓缸Π (13)與伸縮桿I (12)相連接;液壓缸Π (13)與設(shè)置在其左側(cè)的伸縮桿Π (14)相連接，伸縮桿Π (14)與設(shè)置在其左側(cè)的電機(jī)1(15)相連接，電機(jī)1(15)與設(shè)置在其左側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸1(16)相連接，旋轉(zhuǎn)軸I (16)與設(shè)置在其左側(cè)的尾座(17)相連接;在尾座(17)的左側(cè)設(shè)置有托盤(20)，在托盤(20)上設(shè)置有弧形槽(19);托盤(20)與設(shè)置在其下方的旋轉(zhuǎn)軸Π (21)相連接，旋轉(zhuǎn)軸Π (21)與設(shè)置在其下方的電機(jī)Π (22)相連接，電機(jī)Π (22)與設(shè)置在其下方的伸縮桿ΠΚ23)相連接，伸縮桿ΙΠ(23)與設(shè)置在其下方的液壓缸ΙΠ(24)相連接;液壓缸IV(2)與設(shè)置在其上方的伸縮桿IV(3)相連接，伸縮桿IV(3)與設(shè)置在其上方的主軸箱(4)相連接，主軸箱(4)與設(shè)置在其上方的進(jìn)給箱(5)相連接，主軸箱(4)與設(shè)置在其右側(cè)的卡盤(6)相連接;在進(jìn)給箱(5)與軸承Π (10)之間設(shè)置有光杠(9)，在進(jìn)給箱(5)與軸承I(Il)之間設(shè)置有絲桿(7)，光杠(9)設(shè)置在絲桿(7)的上方，光杠(9)和絲桿(7)的左端均與進(jìn)給箱(5)相連接，光杠(9)的右端與軸承Π (10)相連接，絲桿(7)的右端與軸承I(11)相連接;在光杠(9)和絲桿(7)上設(shè)置有溜板箱(8)，光杠(9)和絲桿(7)均與溜板箱(8)設(shè)置為活動連接，溜板箱(8)與設(shè)置在其下方的切削刀具(18)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便裝卸工件型車床，其特征在于，電機(jī)1(15)和電機(jī)Π(22)均為伺服電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便裝卸工件型車床，其特征在于，電機(jī)Π(22)的轉(zhuǎn)速為30-60r/mino
【文檔編號】B23B15/00GK205702473SQ201620319948
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】張小芳
【申請人】張小芳
相關(guān)技術(shù)
網(wǎng)友詢問留言
已有0條留言
- 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊！
1