專利名稱:冷拔機接料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供冷拔機接料裝置，它包括有固定在冷撥機出口下方的承托軌道，承托軌道為兩條，呈水平平行固定在冷撥機出口下方，承托軌道上活動裝配有接料機構(gòu)，所述的接料機構(gòu)包括有滑座、軸座、輥軸、輥輪，其中，滑座活動裝配在承托軌道上，輥軸兩端通過相應(yīng)的軸座安裝在滑座頂部，輥軸上設(shè)有兩個輥輪，兩個輥輪之間預(yù)留一定距離形成承接通道，位于承接通道一側(cè)的輥輪側(cè)壁采用弧形過渡。采用本方案后具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、操作方便的優(yōu)點。
【專利說明】
冷拔機接料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及焊接鋼管技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指冷拔機接料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連乳生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高，但連續(xù)焊接時，需要對焊好的部分進行承托，以防止焊好的管材變形，現(xiàn)有都是采用承托架承托，這種方式結(jié)構(gòu)固定，承托效果一般。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、操作方便的冷拔機接料裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為:冷拔機接料裝置，它包括有固定在冷撥機出口下方的承托軌道，承托軌道為兩條，呈水平平行固定在冷撥機出口下方，承托軌道上活動裝配有接料機構(gòu)，所述的接料機構(gòu)包括有滑座、軸座、輥軸、輥輪，其中，滑座活動裝配在承托軌道上，輥軸兩端通過相應(yīng)的軸座安裝在滑座頂部，輥軸上設(shè)有兩個輥輪，兩個輥輪之間預(yù)留一定距離形成承接通道，位于承接通道一側(cè)的輥輪側(cè)壁采用弧形過渡。
[0005]所述的輥輪輪面上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)螺栓穿過調(diào)節(jié)孔將輥輪鎖緊在輥軸上，調(diào)節(jié)螺栓采用內(nèi)六角螺栓，固定后的調(diào)節(jié)螺栓表面低于調(diào)節(jié)孔表面。
[0006]所述的承托軌道表面設(shè)有下凹的限位槽，滑座底部設(shè)有限位輪，并通過限位輪活動裝配在限位槽內(nèi)。
[0007]所述的滑座由若干條方管連接形成。
[0008]本實用新型在采用上述方案后，兩個輥輪之間的距離可以通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同直徑的管材，滑座可以根據(jù)管材大小及長度進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式有自動跟隨或固定承托，采用弧形面則防止劃傷管材表面;采用上述方案后具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、操作方便的優(yōu)點。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1，本實施例所述的冷拔機接料裝置包括有固定在冷撥機出口下方的承托軌道I，承托軌道I為兩條，呈水平平行固定在冷撥機出口下方，承托軌道I上活動裝配有接料機構(gòu)，所述的接料機構(gòu)包括有滑座3、軸座4、輥軸5、輥輪6，其中，滑座3活動裝配在承托軌道I上，所述的承托軌道I表面設(shè)有下凹的限位槽2，滑座3底部設(shè)有限位輪，并通過限位輪活動裝配在限位槽2內(nèi)，輥軸5兩端通過相應(yīng)的軸座4安裝在滑座3頂部，所述的滑座3由若干條方管連接形成，輥軸5上設(shè)有兩個輥輪6，兩個輥輪6之間預(yù)留一定距離形成承接通道，位于承接通道一側(cè)的輥輪6側(cè)壁采用弧形過渡，所述的輥輪6輪面上設(shè)有調(diào)節(jié)孔7，調(diào)節(jié)螺栓8穿過調(diào)節(jié)孔7將輥輪6鎖緊在輥軸5上，調(diào)節(jié)螺栓8采用內(nèi)六角螺栓，固定后的調(diào)節(jié)螺栓8表面低于調(diào)節(jié)孔7表面。本實施例的兩個輥輪之間的距離可以通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同直徑的管材，滑座可以根據(jù)管材大小及長度進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式有自動跟隨或固定承托，采用弧形面則防止劃傷管材表面。
[0011]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.冷拔機接料裝置，其特征在于:它包括有固定在冷撥機出口下方的承托軌道(I)，承托軌道(I)為兩條，呈水平平行固定在冷撥機出口下方，承托軌道(I)上活動裝配有接料機構(gòu)，所述的接料機構(gòu)包括有滑座(3)、軸座(4)、輥軸(5)、輥輪(6 )，其中，滑座(3 )活動裝配在承托軌道(I)上，輥軸(5)兩端通過相應(yīng)的軸座(4)安裝在滑座(3)頂部，輥軸(5)上設(shè)有兩個輥輪(6)，兩個輥輪(6)之間預(yù)留一定距離形成承接通道，位于承接通道一側(cè)的輥輪(6)側(cè)壁采用弧形過渡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷拔機接料裝置，其特征在于:輥輪(6)輪面上設(shè)有調(diào)節(jié)孔(7)，調(diào)節(jié)螺栓(8)穿過調(diào)節(jié)孔(7)將輥輪(6)鎖緊在輥軸(5)上，調(diào)節(jié)螺栓(8)采用內(nèi)六角螺栓，固定后的調(diào)節(jié)螺栓(8)表面低于調(diào)節(jié)孔(7)表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷拔機接料裝置，其特征在于:承托軌道(I)表面設(shè)有下凹的限位槽(2)，滑座(3)底部設(shè)有限位輪，并通過限位輪活動裝配在限位槽(2)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷拔機接料裝置，其特征在于:滑座(3)由若干條方管連接形成。
【文檔編號】B21C1/22GK205701885SQ201620326464
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】黃武軍
【申請人】湖州南潯長銀特材科技有限公司