專利名稱:一種萬能角度的銑頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種萬能角度的銑頭，包括上套筒，上套筒兩側(cè)的中部套接有上套管，上套筒的底部固定連接有上連桿，上連桿通過傳動軸活動連接有下連桿，下連桿的底部固定連接有下套筒，下套筒兩側(cè)的中部套接有下套管，下套管的中部通過連軸固定連接有殼體，殼體的內(nèi)部設(shè)置有上支撐架，上支撐架的中部套接有主軸，上支撐架的上表面設(shè)置有上夾臂，上支撐架的下表面設(shè)置有密封墊，密封墊的下表面設(shè)置有電機(jī)定子，電機(jī)定子的下表面設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)子。該萬能角度的銑頭，可以根據(jù)需要調(diào)整主軸工作的方向，使銑刀的工作精確度更高，還可以保護(hù)主軸，延長主軸的使用壽命，整體結(jié)構(gòu)鼻尖簡單，使用方便，操作精確度高，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種萬能角度的銑頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及銑頭技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種萬能角度的銑頭。
【背景技術(shù)】
[0002]銑頭就是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件，是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分，是工業(yè)加工用的一種金屬刀具，多用于不規(guī)則內(nèi)孔，表面物理處理，傳統(tǒng)的銑頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且銑刀的工作位置是固定的，需要進(jìn)行多方位工作時(shí)，需要從新調(diào)整，使用不方便，而且會影響操作的精確度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種萬能角度的銑頭，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種萬能角度的銑頭，包括上套筒，所述上套筒兩側(cè)的中部套接有上套管，所述上套筒的底部固定連接有上連桿，所述上連桿通過傳動軸活動連接有下連桿，所述下連桿的底部固定連接有下套筒，所述下套筒兩側(cè)的中部套接有下套管，所述下套管的中部通過連軸固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有上支撐架，所述上支撐架的中部套接有主軸，所述上支撐架的上表面設(shè)置有上夾臂，所述上支撐架的下表面設(shè)置有密封墊，所述密封墊的下表面設(shè)置有電機(jī)定子，所述電機(jī)定子的下表面設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的下表面設(shè)置有下夾臂，所述下夾臂的下側(cè)設(shè)置有下支撐架，所述下支撐架的下側(cè)設(shè)置有定位塊。
[0005]優(yōu)選的，所述下套筒的形狀呈倒U狀，且下套筒與上套筒的尺寸相同。
[0006]優(yōu)選的，所述密封墊、電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子的形狀均呈圓形，且密封墊、電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子的半徑依次遞減。
[0007]優(yōu)選的，所述上支撐架與下支撐架之間形成密封的放置腔。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該萬能角度的銑頭，通過與下套筒套接的套管，套管通過連軸與殼體內(nèi)部的主軸固定連接，可以根據(jù)需要調(diào)整主軸工作的方向，使用比較方便，通過與主軸套接的上支撐架和下支撐架，可以固定主軸的工作方向，避免主軸發(fā)生偏移，使銑刀的工作精確度更高，通過上支撐架與下支撐架之間密封的放置腔，可以避免殼體內(nèi)部的零件受到損壞，還可以保護(hù)主軸，延長主軸的使用壽命，整體結(jié)構(gòu)鼻尖簡單，使用方便，操作精確度高，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1上套筒、2下連桿、3下套筒、4連軸、5下套管、6上夾臂、7上支撐架、8主軸、9放置腔、10定位塊、11下支撐架、12下夾臂、13電機(jī)轉(zhuǎn)子、14電機(jī)定子、15密封墊、16殼體、17傳動軸、18上連桿、19上套管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種萬能角度的銑頭，包括上套筒I，上套筒I兩側(cè)的中部套接有上套管19，將銑頭與銑床連接在一起，上套筒I的底部固定連接有上連桿18，上連桿18通過傳動軸17活動連接有下連桿2，通過傳動軸17控制銑頭的運(yùn)轉(zhuǎn)，下連桿2的底部固定連接有下套筒3，下套筒3的形狀呈倒U狀，且下套筒3與上套筒I的尺寸相同，下套筒3兩側(cè)的中部套接有下套管5，下套管5的中部通過連軸4固定連接有殼體16，殼體16的內(nèi)部設(shè)置有上支撐架7，上支撐架7的中部套接有主軸8，可以根據(jù)需要調(diào)整主軸8工作的方向，使用比較方便，上支撐架7的上表面設(shè)置有上夾臂6，可以固定主軸8的工作方向，避免主軸8發(fā)生偏移，使銑刀的工作精確度更高，上支撐架7的下表面設(shè)置有密封墊15，使殼體16內(nèi)部的零件之間的密封性更好，有利于延長零件的使用壽命，密封墊15的下表面設(shè)置有電機(jī)定子14，主要用來產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，電機(jī)定子14的下表面設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)子13，主要作用是在旋轉(zhuǎn)磁場中被磁力線切割進(jìn)而產(chǎn)生(輸出)電流，密封墊15、電機(jī)定子14和電機(jī)轉(zhuǎn)子13的形狀均呈圓形，且密封墊15、電機(jī)定子14和電機(jī)轉(zhuǎn)子13的半徑依次遞減，電機(jī)轉(zhuǎn)子13的下表面設(shè)置有下夾臂12，下夾臂12的下側(cè)設(shè)置有下支撐架11，上支撐架7與下支撐架11之間形成密封的放置腔9，下支撐架11的下側(cè)設(shè)置有定位塊10。
[0013]工作原理:使用時(shí)，通過與上套筒I兩側(cè)套接的上套管19將銑頭安裝在銑床上，上套筒I通過傳動軸17控制下套筒3運(yùn)轉(zhuǎn)，與下套筒3兩側(cè)套接的下套管5通過連軸4控制主軸8運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)定子14產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，電機(jī)轉(zhuǎn)子13在旋轉(zhuǎn)磁場中被磁力線切割進(jìn)而輸出電流，需要進(jìn)行不規(guī)則方向的操作時(shí)，可以通過下套管5調(diào)整主軸8的角度。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種萬能角度的銑頭，包括上套筒(I)，其特征在于:所述上套筒(I)兩側(cè)的中部套接有上套管(19)，所述上套筒(I)的底部固定連接有上連桿(18)，所述上連桿(18)通過傳動軸(17)活動連接有下連桿(2)，所述下連桿(2)的底部固定連接有下套筒(3)，所述下套筒(3)兩側(cè)的中部套接有下套管(5)，所述下套管(5)的中部通過連軸(4)固定連接有殼體(16)，所述殼體(16)的內(nèi)部設(shè)置有上支撐架(7)，所述上支撐架(7)的中部套接有主軸(8)，所述上支撐架(7)的上表面設(shè)置有上夾臂(6)，所述上支撐架(7)的下表面設(shè)置有密封墊(15)，所述密封墊(15)的下表面設(shè)置有電機(jī)定子(14)，所述電機(jī)定子(14)的下表面設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)子(13)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子(13)的下表面設(shè)置有下夾臂(12)，所述下夾臂(12)的下側(cè)設(shè)置有下支撐架(11)，所述下支撐架(11)的下側(cè)設(shè)置有定位塊(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能角度的銑頭，其特征在于:所述下套筒(3)的形狀呈倒U狀，且下套筒(3)與上套筒(I)的尺寸相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能角度的銑頭，其特征在于:所述密封墊(15)、電機(jī)定子(14)和電機(jī)轉(zhuǎn)子(13)的形狀均呈圓形，且密封墊(15)、電機(jī)定子(14)和電機(jī)轉(zhuǎn)子(13)的半徑依次遞減。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能角度的銑頭，其特征在于:所述上支撐架(7)與下支撐架(11)之間形成密封的放置腔(9)。
【文檔編號】B23C9/00GK205703436SQ201620350576
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】馬吉波, 馬吉光
【申請人】青島永基重型機(jī)床有限公司