專利名稱:一種電池極板涂片自動壓輥機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池極板涂片自動壓輥機，包括間隙配合滾動的主動輪和從動輪，以及調(diào)整主動輪與從動輪間隙大小的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括位于從動輪兩端軸瓦組件及與軸瓦組件連接的調(diào)節(jié)桿、壓力傳感器、壓力控制器、伺服電機，軸瓦組件由上軸瓦與下軸瓦對裝成中間軸腔間隙可調(diào)的軸套，從動輪兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于軸瓦組件中間的軸腔內(nèi)，下軸瓦固定安裝在機架上，壓力傳感器設(shè)于上軸瓦上，上軸瓦固定連接于調(diào)節(jié)桿底端，調(diào)節(jié)桿上端傳動連接于伺服電機，壓力控制器分別與壓力傳感器、伺服電機信號連接。本實用新型壓力傳感器及時傳送上軸瓦壓力至壓力控制器，壓力控制器再反向指令伺服電機，伺服電機傳動調(diào)節(jié)桿來校正壓力值，保證壓輥兩端壓力的一致性，從而保證極板滾壓修正后平整度的一致性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】
一種電池極板涂片自動壓輥機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種電池極板涂片自動壓輥機。
【背景技術(shù)】
[0002]在蓄電池極板制造過程中，涂完片的極板需要再次經(jīng)過滾壓修正極板的平整度，壓滾輪的壓力直接影響滾壓效果，目前生產(chǎn)線的壓滾輪兩端的壓力是采用彈簧裝置，壓力大小采用手工調(diào)節(jié)螺母，即調(diào)節(jié)彈簧的壓力，手工調(diào)節(jié)具有很大弊端，很難保證兩端壓力的一致性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電池極板涂片自動壓輥機，根據(jù)事先設(shè)定的壓力標(biāo)準(zhǔn)，壓力傳感器將實時壓力值及時傳送至壓力控制器，壓力控制器反向指定伺服電機，伺服電機傳動調(diào)節(jié)桿校正壓力值，保證壓輥兩端壓力的一致性，從而保證極板滾壓修正后平整度的一致性。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種電池極板涂片自動壓輥機，包括間隙配合滾動的主動輪和從動輪，以及調(diào)整主動輪與從動輪間隙大小的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括位于從動輪兩端軸瓦組件及與軸瓦組件連接的調(diào)節(jié)桿、壓力傳感器、壓力控制器、伺服電機，軸瓦組件由上軸瓦與下軸瓦對裝成中間軸腔間隙可調(diào)的軸套，從動輪兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于軸瓦組件中間的軸腔內(nèi)，下軸瓦固定安裝在機架上，壓力傳感器設(shè)于上軸瓦上，上軸瓦固定連接于調(diào)節(jié)桿底端，調(diào)節(jié)桿上端傳動連接于伺服電機，壓力控制器分別與壓力傳感器、伺服電機信號連接。
[0006]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述軸瓦組件的下軸瓦上平面設(shè)有凹陷的穩(wěn)定槽，穩(wěn)定槽下方設(shè)置下半圓軸腔，上軸瓦下平面設(shè)有上半圓軸腔，上軸瓦的下部位于穩(wěn)定槽內(nèi)，上半圓軸腔與下半圓軸腔對卡形成間隙可調(diào)的軸腔。上軸瓦的下部位于下軸瓦的穩(wěn)定槽內(nèi)，從動輪轉(zhuǎn)動時，更回穩(wěn)定。
[0007]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述主動輪與從動輪上分別套裝滌綸套。
[0008]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述調(diào)節(jié)桿上端穿裝在螺母孔內(nèi)，螺母擰裝在機架上。結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便。
[0009]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，主動輪前后側(cè)，與主動輪同一平面上設(shè)有若干滾輪。方便輸送極板從主動輪與從動輪間隙間滾壓穿行。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點:
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便、快捷，根據(jù)事先設(shè)定的壓力標(biāo)準(zhǔn)，壓力傳感器將實時壓力值及時傳送至壓力控制器，壓力控制器反向指定伺服電機，伺服電機傳動調(diào)節(jié)桿校正壓力值，保證壓輥兩端壓力的一致性，從而保證極板滾壓修正后平整度的一致性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型包括間隙配合滾動的主動輪I和從動輪2，以及調(diào)整主動輪與從動輪間隙大小的調(diào)節(jié)裝置，主動輪I兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸與機架匹配連接，并設(shè)有連接動力源，所述調(diào)節(jié)裝置包括位于從動輪兩端軸瓦組件3及與軸瓦組件連接的調(diào)節(jié)桿4、壓力傳感器5、壓力控制器6、壓力控制器7，軸瓦組件3由上軸瓦31與下軸瓦32對裝成中間軸腔間隙可調(diào)的軸套，即所述軸瓦組件的下軸瓦32上平面設(shè)有凹陷的穩(wěn)定槽34，穩(wěn)定槽34下方設(shè)置下半圓軸腔331，上軸瓦31下平面設(shè)有上半圓軸腔332，上軸瓦31的下部位于穩(wěn)定槽34內(nèi)，上半圓軸腔332與下半圓軸腔331對卡形成間隙可調(diào)的軸腔33。從動輪2兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動連接于軸瓦組件3中間的軸腔內(nèi)，下軸瓦32固定安裝在機架11上，壓力傳感器5設(shè)于上軸瓦31上，上軸瓦31固定連接于調(diào)節(jié)桿4底端，調(diào)節(jié)桿4上端活動穿裝在螺母41孔內(nèi)，螺母41擰裝在機架11上，調(diào)節(jié)桿4上端穿裝過機架11，傳動連接于伺服電機7，壓力控制器6分別與壓力傳感器5、伺服電機7信號連接。
[0014]所述主動輪I與從動輪2上分別套裝滌綸套8。
[0015]為了方便輸送極板10從主動輪與從動輪間隙間滾壓穿行，主動輪I前后側(cè)，與主動輪同一平面上設(shè)有若干滾輪9。
[0016]使用中根據(jù)事先設(shè)定的壓力標(biāo)準(zhǔn)，壓力傳感器將實時壓力值及時傳送至壓力控制器，壓力控制器反向指定伺服電機，伺服電機傳動調(diào)節(jié)桿校正壓力值，保證壓輥兩端壓力的一致性，從而保證極板滾壓修正后平整度的一致性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種電池極板涂片自動壓輥機，包括間隙配合滾動的主動輪(I)和從動輪(2)，以及調(diào)整主動輪與從動輪間隙大小的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置包括位于從動輪兩端軸瓦組件(3)及與軸瓦組件連接的調(diào)節(jié)桿(4)、壓力傳感器(5)、壓力控制器(6)、伺服電機(7)，軸瓦組件(3)由上軸瓦(31)與下軸瓦(32)對裝成中間軸腔間隙可調(diào)的軸套，從動輪(2)兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸(21)，轉(zhuǎn)軸(21)轉(zhuǎn)動連接于軸瓦組件(3)中間的軸腔(33)內(nèi)，下軸瓦(32)固定安裝在機架(11)上，壓力傳感器(5)設(shè)于上軸瓦(31)上，上軸瓦(31)固定連接于調(diào)節(jié)桿(4)底端，調(diào)節(jié)桿(4)上端傳動連接于伺服電機(7)，壓力控制器(6)分別與壓力傳感器(5)、伺服電機(7)信號連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極板涂片自動壓輥機，其特征在于:所述軸瓦組件的下軸瓦(32)上平面設(shè)有凹陷的穩(wěn)定槽(34)，穩(wěn)定槽(34)下方設(shè)置下半圓軸腔(331)，上軸瓦(31)下平面設(shè)有上半圓軸腔(332)，上軸瓦(31)的下部位于穩(wěn)定槽(34)內(nèi)，上半圓軸腔(332 )與下半圓軸腔(331)對卡形成間隙可調(diào)的軸腔(33 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極板涂片自動壓輥機，其特征在于:所述主動輪(I)與從動輪(2 )上分別套裝滌綸套(8 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極板涂片自動壓輥機，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(4)上端穿裝在螺母(41)孔內(nèi)，螺母(41)擰裝在機架(11)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述后種電池極板涂片自動壓輥機，其特征在于:主動輪(I)前后側(cè)，與主動輪同一平面上設(shè)有若干滾輪(9)。
【文檔編號】B21D1/02GK205701913SQ201620351307
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】李軍, 汪波, 孫磊, 胡國柱
【申請人】天能集團(tuán)江蘇科技有限公司