專利名稱：不銹鋼包復非圓管及其加工方法和加工設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到一種不銹鋼包復橢圓管的加工及其加工設備背景技術不銹鋼包復管在裝飾行業(yè)、家具行業(yè)的應用越來越廣泛，這主要得益于不銹鋼作為家具及裝飾用材時制造方便，外形美觀，且占用體積小。目前，使用的不銹鋼包復管僅是圓形不銹鋼包復管，而非圓形(異型)例如橢圓的不銹鋼包復管也經常要使用，而且與相同周長的圓形的不銹鋼相比，其抗彎曲強度高20-30％，而且其外形的可觀性很好。目前，橢圓形的不銹鋼包復管，現有技術的設備很難加工。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的一個問題是提供一種碳鋼與不銹鋼包復非圓形管。
本發(fā)明所要解決的一個問題是提供一種加工碳鋼與不銹鋼復合非圓形管的制造方法。
本發(fā)明所要解決的再一個問題是提供上述加工方法的專用設備。
為實現本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供一種不銹鋼包復非圓形管，其特征在于，其截面非圓形形。
本發(fā)明提供一種不銹鋼包復非圓形管的加工方法包括以下步驟將不銹鋼包復圓管送入進料輸送輥道；送料輸送輥道將圓形管送入非圓形管軋機；開動非圓形管軋機將圓形管冷軋制成為非圓形，然后進行縱向矯直；不銹鋼包復非圓形管脫離冷軋機進入下料輸送輥道。
本發(fā)明提供的不銹鋼包復非圓形管加工設備包括用來輸入不銹鋼包復圓管原料的輥道；包含等傳動比齒輪分配箱的冷軋機傳動裝置；對上述不銹鋼包復圓管進行軋制的軋制裝置；對軋制后的不銹鋼包復非圓形管進行矯直的矯直裝置。
將矯直的不銹鋼包復非圓形管輸出的輸送輥道；本發(fā)明提供的加工方法由于采用了小變形、線性變形軋輥，能保證每道次軋制變形率一致，改變了以往先大后小的冷軋制變形規(guī)律，并采用等傳動比齒輪箱，使前后輸出軸在運轉中保持同步，消除傳動誤差。采用傳動矯直方式，消除不銹鋼非圓形管前后的末端增厚問題，并逐架次遞增軋輥底徑，使軋輥送轉速度與管道保持同步，本發(fā)明的加工方法及加工設備克服了已有技術長期不能加工不銹鋼復合非圓形管的缺陷，填補了冷軋不銹鋼復合非圓形管成型方法及其設備的一項空白。


圖1是本發(fā)明所提供的不銹鋼復合非圓形管的剖面。
圖2是本發(fā)明的模具孔型剖面圖。
圖3是本發(fā)明的加工設備的結構圖。
具體實施例方式
圖1是本發(fā)明提供的不銹鋼復合非圓形管的一個實施例橢圓形管的截面圖。在本實施例中，不銹鋼管是不銹鋼包復管，其內層為碳素鋼，在碳素鋼的外面包復一層0.1-0.4mm的不銹鋼，上述厚度不銹鋼層的厚度可根據要求改變，從而起到防銹的作用，并具有光澤。
圖2是本發(fā)明提供的加工設備的最后一架次孔型的剖面圖，不銹鋼管進入軋機后，逐漸軋制成圖示的橢圓形不銹鋼復合管。
圖3對本發(fā)明提供的不銹鋼包復非圓形管的加工設備的示意圖。
下面結合圖3對本發(fā)明提供的不銹鋼包復非圓形管的加工方法和加工設備作詳細說明。本發(fā)明的加工設備的一個實施例包括矯直機架1，平輥機架2，立輥機架3，齒輪箱4，傳送輥12，拋光機13和導向套14。所要加工的品種為從直徑為32mm圓管加工成規(guī)格為40×22的橢圓管。齒輪箱4并采用等傳動比齒輪箱，帶動平輥機架2、立輥機架3工作。
將不銹鋼包復圓管放入進料傳送輥121上，進料傳送輥121使圓管進入軋機的導入口14，即一種導向套，導入口14是由上架體與下架體組成，上架體內裝有尼龍?zhí)?。當所加工的不銹鋼管口徑發(fā)生變化時，可將導入口上架體內的尼龍?zhí)赘鼡Q成相應的尺寸規(guī)格即可。不銹鋼包復圓管通過導入口導向套進入軋機的第一平輥機架21，該第一平輥機架的作用主要是咬入原材料，其孔型的口徑是同圓管的外徑相同，即直徑為32mm。第一平輥將圓管咬入后使其進入第一立輥31，第一立輥的孔型與圓管孔型一致，這樣就使圓管咬入后順利進入軋機。接著，圓管進入第二平輥機架22，第二平輥的孔型是使圓管冷軋到長軸36，短軸27，其冷軋的?？仔蛨D如圖2。隨后，管子進入到第二架立輥32，第二架立輥的作用是減少管環(huán)的彈性恢復，所以其孔型與第二平輥22相同，接著進入第三架平輥孔型使圓管冷軋到長軸40，短軸22，其冷軋的模孔型圖如圖2。隨后，管子進入到第三架立輥33，第三架立輥33的孔型與第三架平輥23的孔型一致，其作用同第二架立輥32相同。接著管子進入到第四架平輥24，第四架平輥24是作為定位的作用，所以其長軸及短軸與第二架平輥一致，管環(huán)接著進入矯直機架1，矯直機架將變形后的非圓形管矯正后，輸出。非圓形管成品進入下料傳送輥122輸出。齒輪箱4的作用是將驅動力分別分配給平輥機架2，矯直機架1。
需要指出的是，本發(fā)明的實施例中描述的是加工不銹鋼復合橢圓管，但是，很顯然，本發(fā)明提供的方法和裝置同樣能加工其他各種非圓形、非橢圓的異型管，其技術特征顯然也在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.一種不銹鋼包復非圓形管，其特征在于，其截面是非圓形。
2.如權利要求2所述的不銹鋼包復非圓形管，其特征在于，其截面是非橢圓。
3.一種不銹鋼包復非圓形管的加工方法，其特征在于，它包括以下步驟1)將不銹鋼包復圓管送入進料輸送輥道；2)送料輸送輥道將圓形管送入非圓形管軋機；3)開動橢圓管軋機將圓形管冷軋制成為非圓形，然后進行縱向矯直；4)不銹鋼包復非圓形管脫離冷軋機進入下料輸送輥道。
4.如權利要求3所述的不銹鋼包復非圓形管的加工方法，其特征在于，所述非圓形管為橢圓管。
5.如權利要求3所述的不銹鋼包復非圓形管的加工方法，其特征在于，所述非圓形管軋機的冷軋步驟包括使不銹鋼包復圓管尺寸變化的冷軋和減少管環(huán)的彈性恢復的步驟。
6.如權利要5所述的不銹鋼包復非圓形管的加工方法，其特征在于，所述使不銹鋼包復圓管尺寸變化的冷軋包括多個將圓管尺寸逐漸變化到最終的非圓形尺寸的步驟。
7.一種不銹鋼包復非圓形管加工設備，其特征在于，它包括一用來輸入不銹鋼包復非圓形管原料的輥道；一包齒輪分配箱的冷軋機傳動裝置；一對上述不銹鋼包復非圓形管進行軋制的軋制裝置；一對軋制后的不銹鋼包復非圓形管進行矯直的矯直裝置。一將矯直的不銹鋼包復非圓形管輸出的輸送輥道。
8.如權利要求7所述的不銹鋼包復非圓形管加工設備，其特征在于，所述對不銹鋼包復圓管進行軋制的軋制裝置包括使不銹鋼包復圓管尺寸變化的冷軋的平輥架和減少管環(huán)的彈性恢復的立輥架。
9.如權利要求7所述的不銹鋼包復非圓形管加工設備，其特征在于，所述對不銹鋼包復圓管進行軋制的軋制裝置包括多個將圓管尺寸逐漸變化到最終的非圓形尺寸的平輥架。
10.如權利要求7所述的不銹鋼包復非圓形管加工設備，其特征在于，所述齒輪分配箱為等傳動比齒輪分配箱。
全文摘要
本發(fā)明提供一種不銹鋼包復非圓管及其加工方法和加工設備，它開動非圓形管軋機將圓形管冷軋制成為非圓形，然后進行縱向矯直，采用了小變形、線性變形軋輥，能保證每道次軋制變形率一致，改變了以往先大后小的冷軋制變形規(guī)律，并采用等傳動比齒輪箱，使前后輸出軸在運轉中保持同步，消除傳動誤差。采用傳動矯直方式，消除不銹鋼非圓形管前后的末端增厚問題，并逐架次遞增軋輥底徑，使軋輥送轉速度與管道保持同步，克服了已有技術長期不能加工不銹鋼復合非圓形管的缺陷。
文檔編號B21D3/00GK1635300SQ20031010985
公開日2005年7月6日 申請日期2003年12月30日 優(yōu)先權日2003年12月30日
發(fā)明者何榮光 申請人:上海東今實業(yè)有限公司