專利名稱：鋼結(jié)構(gòu)檁條互換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)檁條互換裝置，屬建材機(jī)械設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)用C型或Z型檁條的加工一般在專用的C型或Z型檁條壓型設(shè)備上分別完成，無(wú)檁條互換裝置，不能在同一設(shè)備上加工C型或Z型檁條，導(dǎo)致設(shè)備購(gòu)置成本大，加工設(shè)備的占地面積也較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，互換性好，工作可靠，工作效率高的鋼結(jié)構(gòu)檁條互換裝置。
本實(shí)用新型為鋼結(jié)構(gòu)檁條互換裝置，其特征在于由帶電機(jī)和主驅(qū)動(dòng)鏈輪的電機(jī)安裝座，帶翻轉(zhuǎn)鏈輪的墻板，固定于翻轉(zhuǎn)鏈輪上帶上軋輥，下軋輥，側(cè)輥的轉(zhuǎn)盤，置于墻板后與轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)位置帶固定軋輥的固定座等構(gòu)成；所述的主驅(qū)動(dòng)鏈輪和翻轉(zhuǎn)鏈輪之間通過鏈條相連接，所述轉(zhuǎn)盤的上部設(shè)有死擋，所述翻轉(zhuǎn)鏈輪的上、下兩側(cè)分別設(shè)有上擋塊和下?lián)鯄K。工作時(shí)，控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，通過主驅(qū)動(dòng)鏈輪、鏈條傳遞給翻轉(zhuǎn)鏈輪，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180°，上、下軋輥也跟著旋轉(zhuǎn)180°，使原來加工C型檁條，經(jīng)轉(zhuǎn)換后可以加工Z型檁條。
所述的電機(jī)安裝座上還可設(shè)有漲緊鏈輪。
所述轉(zhuǎn)盤與墻板之間還可設(shè)有軸承。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，整體結(jié)構(gòu)緊湊，與檀條加工設(shè)備配套，實(shí)現(xiàn)了在同一臺(tái)設(shè)備上隨意加工C型或Z型檁條，且互換性好，工作可靠，有效提高了工作效率。本實(shí)用新型可同時(shí)與C型或Z型檁條加工生產(chǎn)線配套，用于C型或Z型檁條的成型加工。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖1所示A-A面結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為圖1所示B-B面加工C型檁條時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為圖1所示B-B面加工Z型檁條時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中1為墻板，2為下?lián)鯄K，3為翻轉(zhuǎn)鏈輪，4為鏈條，5為死擋，6為上擋塊，7為主驅(qū)動(dòng)鏈輪，8為漲緊鏈輪，9為電機(jī)，10為電機(jī)安裝座，11為C型檁條，12為上軋輥，13為下軋輥，14為側(cè)輥，15為轉(zhuǎn)盤，16為軸承，17為Z型檁條，18為固定軋輥，19為固定座。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要由帶電機(jī)9、主驅(qū)動(dòng)鏈輪7、漲緊鏈輪8的電機(jī)安裝座10，帶翻轉(zhuǎn)鏈輪3的墻板1，固定于翻轉(zhuǎn)鏈輪3上帶上軋輥12、下軋輥13、側(cè)輥14的轉(zhuǎn)盤15，置于墻板1后與轉(zhuǎn)盤15對(duì)應(yīng)位置帶固定軋輥18的固定座19等構(gòu)成。主驅(qū)動(dòng)鏈輪7和翻轉(zhuǎn)鏈輪3之間通過鏈條4相連接，轉(zhuǎn)盤15的上部設(shè)有死擋5，翻轉(zhuǎn)鏈輪3的上、下兩側(cè)分別設(shè)有上擋塊6和下?lián)鯄K2。翻轉(zhuǎn)鏈輪3與墻板1上的轉(zhuǎn)盤15用螺釘連接，轉(zhuǎn)盤15與墻板1之間還裝有無(wú)油潤(rùn)滑軸承16，使轉(zhuǎn)盤15能在墻板1中自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
工作時(shí)，控制減速電機(jī)9的正反轉(zhuǎn)，通過主驅(qū)動(dòng)鏈輪7、鏈條4傳遞給翻轉(zhuǎn)鏈輪3，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180°，軋輥也跟著旋轉(zhuǎn)180°。當(dāng)需要做C型檁條時(shí)，上擋塊6與死擋5接觸，減速電機(jī)9鎖死，轉(zhuǎn)盤15無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，上軋輥12壓在C型檁條11的外側(cè)，下軋輥13抵住C型檁條11的內(nèi)側(cè)，這時(shí)加工的工件形狀為C型檁條(如附圖3所示)。
當(dāng)需要做Z型檁條時(shí)電機(jī)安裝座10上的減速電機(jī)9驅(qū)動(dòng)主驅(qū)動(dòng)鏈輪7通過鏈條4帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)鏈輪3旋轉(zhuǎn)，安裝在轉(zhuǎn)盤15上的上軋輥12、下軋輥13、側(cè)輥14隨著減速電機(jī)9旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)到180°時(shí)，下?lián)鯄K2與死擋5接觸，阻止減速電機(jī)9再旋轉(zhuǎn)，安裝在減速電機(jī)9上的過載保護(hù)裝置發(fā)出訊號(hào)，使減速電機(jī)9停止并鎖死。這時(shí)，上軋輥12在工件下方，下軋輥13在上方，完成C型檁條11與Z型檁條17的轉(zhuǎn)換的全部過程(如附圖4所示)。
權(quán)利要求1.一種鋼結(jié)構(gòu)檁條互換裝置，其特征在于由帶電機(jī)(9)和主驅(qū)動(dòng)鏈輪(7)的電機(jī)安裝座(10)，帶翻轉(zhuǎn)鏈輪(3)的墻板(1)，固定于翻轉(zhuǎn)鏈輪(3)上帶上軋輥(12)，下軋輥(13)，側(cè)輥(14)的轉(zhuǎn)盤(15)，置于墻板(1)后與轉(zhuǎn)盤(15)對(duì)應(yīng)位置帶固定軋輥(18)的固定座(19)構(gòu)成；所述的主驅(qū)動(dòng)鏈輪(7)和翻轉(zhuǎn)鏈輪(3)之間通過鏈條(4)相連接，所述轉(zhuǎn)盤(15)的上部設(shè)有死擋(5)，所述翻轉(zhuǎn)鏈輪(3)的上、下兩側(cè)分別設(shè)有上擋塊(6)和下?lián)鯄K(2)。
2.按權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)檁條互換裝置，其特征在于所述的電機(jī)安裝座(10)上還設(shè)有漲緊鏈輪(8)。
3.按權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)檁條互換裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(15)與墻板(1)之間還設(shè)有軸承(16)。
專利摘要一種鋼結(jié)構(gòu)檁條互換裝置，屬建材機(jī)械設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域，主要由帶電機(jī)(9)、主驅(qū)動(dòng)鏈輪(7)、漲緊鏈輪(8)的電機(jī)安裝座(10)，帶上擋塊(6)和下?lián)鯄K(2)的翻轉(zhuǎn)鏈輪(3)，固定于翻轉(zhuǎn)鏈輪上帶上軋輥(12)、下軋輥(13)、側(cè)輥(14)、死擋(5)的轉(zhuǎn)盤(15)，與轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)位置帶固定軋輥(18)的固定座(19)等構(gòu)成。工作時(shí)，控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，通過主驅(qū)動(dòng)鏈輪、鏈條傳遞給翻轉(zhuǎn)鏈輪，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180°，上、下軋輥也跟著旋轉(zhuǎn)180°，使原來加工C型檁條，經(jīng)轉(zhuǎn)換后可以加工Z型檁條。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，整體結(jié)構(gòu)緊湊，與檀條加工設(shè)備配套，實(shí)現(xiàn)了在同一臺(tái)設(shè)備上隨意加工C型或Z型檁條，且互換性好，工作可靠，有效提高了工作效率。
文檔編號(hào)B21D53/00GK2684963SQ200320108939
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2003年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月16日
發(fā)明者袁華均, 何平, 夏建海, 洪雪偉 申請(qǐng)人:浙江精工科技股份有限公司