專利名稱：可進(jìn)行鏜削加工的搖臂鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造加工領(lǐng)域，具體涉及一種對現(xiàn)有搖臂鉆床所作的改進(jìn)，可在其鉆床上進(jìn)行鏜削加工。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械制造加工領(lǐng)域，對大型箱體之軸承孔及其內(nèi)槽的加工，主要采用鏜床加工方法，在生產(chǎn)批量少的情況下較為適用，而當(dāng)批量較大且箱體的孔組較多時(shí)，就充分顯示出其速度慢、效率低之缺陷，且大量占用大型鏜床的使用時(shí)間，很不經(jīng)濟(jì)，如果采用專機(jī)加工箱體軸承孔組，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，但若要在專機(jī)上同時(shí)加工出軸承孔之內(nèi)槽(擋圈槽)卻非常困難，同時(shí)會(huì)使專機(jī)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，且其加工效率降低，很不劃算；另若在專機(jī)上加工完軸承孔組，再將其置放到鏜床上去加工內(nèi)槽，則更為麻煩，非常不便，難以適應(yīng)目前現(xiàn)代化高效率生產(chǎn)的需要。搖臂鉆床由于其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、靈活的特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于各中小型機(jī)械加工企業(yè)中，但由于其加工時(shí)主軸運(yùn)動(dòng)僅為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和垂直方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因而具有一定的局限性，難以完成其他項(xiàng)目的加工。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是怎樣在搖臂鉆床上實(shí)現(xiàn)箱體軸承孔之內(nèi)槽的加工，以達(dá)到既方便快捷，又能完全滿足產(chǎn)品的加工質(zhì)量要求。
本實(shí)用新型對目前廣泛使用的搖臂鉆床進(jìn)行了改進(jìn)。該鉆床包括床身、搖臂、電機(jī)、主軸支座和主軸，所述搖臂套于床身上且可繞床身主軸轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)可沿其軸心線作上下移動(dòng)，主軸支座置于搖臂上，可沿?fù)u臂上開設(shè)的導(dǎo)槽作橫向移動(dòng)，電機(jī)固定在主軸支座上，主軸支座內(nèi)設(shè)有可由電機(jī)帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)同時(shí)作上下移動(dòng)之主軸，其特征在于所述主軸聯(lián)接有一鏜桿軸，該鏜桿軸上套有鏜桿套，鏜桿套由定位組件定位，前端設(shè)有可通過鏜桿軸的移動(dòng)使其上之鏜刀片作徑向推移的鏜刀組合塊。所述鏜刀組合塊包括鏜刀片、刀片夾、鏜刀座和推桿等，鏜刀座固定在鏜桿套上，推桿置于該鏜刀座內(nèi)，鏜桿軸尾部與推桿相觸的部分為圓錐，推桿一端插入鏜桿套上開設(shè)的插孔內(nèi)且可與鏜桿軸相觸，另一端跟與裝有鏜刀片之刀片夾固于一體的刀夾法蘭相接，刀片夾底端還設(shè)有可調(diào)整鏜刀片徑向進(jìn)刀深度之調(diào)整墊片。所述定位組件包括定位套、軸承、墊板，所述定位套套于鏜桿套上，其外圓表面裝有軸承，通過軸承、軸承座固定在墊板上。鏜桿軸上還套有壓板，該壓板上裝有底端固定在定位套之壓桿，彈簧裝于壓板和定位套之間且套于該壓桿上。為保證加工過程的平穩(wěn)，在鏜桿套上還設(shè)有徑向支撐。為增強(qiáng)鏜刀片的冷卻和潤滑，延長其使用壽命，在夾具上還設(shè)有注油裝置。
本實(shí)用新型充分利用搖臂鉆床加工方便、靈活的特點(diǎn)，并根據(jù)搖臂鉆床加工的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)設(shè)計(jì)可專用于其上之鏜削夾具，實(shí)現(xiàn)了鏜刀的旋轉(zhuǎn)切削和在旋轉(zhuǎn)切削過程中的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其夾具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，操作方便，達(dá)到了在搖臂鉆床上加工箱體軸承孔之內(nèi)槽的設(shè)計(jì)目的，其加工出的產(chǎn)品均能達(dá)到圖紙要求，與在鏜床上加工相比較，節(jié)約了許多輔助時(shí)間，降低了產(chǎn)品成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，特別在大型鏜床加工能力不足的情況下，更顯示出了它的優(yōu)勢和特點(diǎn)，同時(shí)可提高搖臂鉆床的加工能力，拓寬搖臂鉆床的加工范圍。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實(shí)用新型鏜削夾具結(jié)構(gòu)實(shí)施例；圖3為本實(shí)用新型鏜削夾具實(shí)施例之鏜刀組合塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型潤滑部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-鏜刀組合塊； 11-鏜刀片； 12-刀片夾；13-調(diào)整墊片； 14-刀夾法蘭；15-推桿；16-蓋板； 17-彈性件； 18-鏜刀座；2-定位組件；21-墊板；22-壓塊；23-壓桿； 24-定位套； 25-鍵；26-壓桿； 27-壓板；28-彈簧；29-軸承； 30-軸承擋板；31-軸承座；32-鏜桿套； 33-鏜桿軸； 4-徑向支撐；41-徑向支撐座； 5-工件； 51-注油管座；52-注油管； 6-床身； 7-搖臂；8-電機(jī)；9-主軸； 10-主軸支座。
具體實(shí)施方式
目前，機(jī)械加工領(lǐng)域中搖臂鉆床應(yīng)用得相當(dāng)廣泛，但現(xiàn)有搖臂鉆床加工時(shí)其主軸運(yùn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和垂直方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，要用搖臂鉆床鏜削加工出軸承孔的內(nèi)槽，存在的主要問題有1)、運(yùn)動(dòng)的傳遞和轉(zhuǎn)換(鉆床主軸缺少用于鏜削內(nèi)槽的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng))；2)、內(nèi)槽的寬度和深度控制；3)、內(nèi)槽鏜削刀片的安全切入與退出；4)、加工過程中運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性；5)、刀片的磨損及更換；6)、刀片的冷卻和潤滑等。本實(shí)用新型針對上述問題，設(shè)計(jì)了一種可在搖臂鉆床上鏜削加工出軸承孔內(nèi)槽的專用夾具，使之能夠解決上述問題。如圖1所示，它包括床身6、搖臂7、電機(jī)8、主軸支座10和主軸9，所述床身6通過地腳螺釘固定在地面上，搖臂7一端套于床身6上，可繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)可沿其軸心線作上下移動(dòng)，主軸支座10置于搖臂7另一端，其上加工有可沿?fù)u臂7上開設(shè)的導(dǎo)槽作橫向移動(dòng)之導(dǎo)軌，電機(jī)8固定在主軸支座10頂部位置，主軸支座10內(nèi)裝有主軸9，該主軸9可由電機(jī)8帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)，同時(shí)可在其他傳動(dòng)元件帶動(dòng)下作上下移動(dòng)(圖中未畫出)。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型特征在于在該搖臂鉆床主軸9上聯(lián)接一鏜削夾具，該夾具上設(shè)有一鏜桿軸33，所述鏜桿軸33一端與鉆床主軸9相接，兩者之間采用莫氏錐配合連接，安裝方便快捷，該鏜桿軸33上套有鏜桿套32，用鍵7連接，本實(shí)施例采用平鍵連接，可通過鉆床主軸9將運(yùn)動(dòng)傳遞給鏜桿軸33，然后通過平鍵7帶動(dòng)鏜桿套32一同旋轉(zhuǎn)，鍵7與鏜桿套32鍵槽之間采用滑動(dòng)配合，可使鏜桿套32在隨鏜桿軸33旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，不會(huì)妨礙鏜桿軸33的上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鏜桿套32由裝于其上之定位組件2定位，該定位組件2可置于待加工的工件5上，以給整個(gè)夾具定位。在鏜桿套32前端，裝有鏜刀組合塊1，其上裝有鏜刀片11，可通過鏜桿軸33的移動(dòng)使其作徑向推移。這樣，通過定位組件2定位，然后由鏜桿套32帶動(dòng)鏜刀組合塊1及附著于其上的鏜刀片11一同旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過鏜桿軸33的移動(dòng)使鏜刀片11作徑向推移，從而實(shí)現(xiàn)了內(nèi)槽加工的周向旋轉(zhuǎn)和徑向進(jìn)給。
如圖3所示，本實(shí)用新型鏜刀組合塊1包括鏜刀片11、刀片夾12、刀夾法蘭14、鏜刀座18和推桿15等，所述鏜刀座18固定在鏜桿套32上，推桿15置于該鏜刀座18內(nèi)，一端為半圓球形，插入鏜桿套32上開設(shè)的插孔內(nèi)且可與鏜桿軸33相觸，另一端加工有一軸肩，與刀夾法蘭14相觸，刀夾法蘭14與刀片夾12用螺釘緊固，刀片夾12上裝有鏜刀片11，鏜刀片11置于刀片夾12定位槽中，再用銅焊條焊于一體，更換刀片時(shí)，熔開焊縫即可。刀片夾2上裝有蓋板16，固定在鏜刀座18上，兩者之間采用間隙滑動(dòng)配合，以保證鏜刀片11在徑向進(jìn)給和退刀時(shí)的正確導(dǎo)向。切割內(nèi)槽的寬度尺寸，由刀片的寬度來控制，在切割刀片時(shí)保證。
在刀片夾12底端，裝有調(diào)整墊片13，位于刀片夾12與刀夾法蘭14之間，考慮鏜刀片11的長短和磨損，在一定的范圍內(nèi)，可通過增加或減少調(diào)整墊片13的數(shù)量，來控制鏜刀片11切入軸承孔的徑向深度，以滿足內(nèi)槽深度尺寸要求，當(dāng)鏜刀片11磨損過短時(shí)，可更換新的刀片。在蓋板16和刀夾法蘭14之間，還設(shè)有彈性件17，用于推頂?shù)秺A法蘭14、推桿15，帶動(dòng)鏜刀片11復(fù)位。
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型鏜桿軸33尾部與推桿15相觸的工作部分設(shè)計(jì)為具有一定角度的圓錐，當(dāng)鉆床主軸9及鏜桿軸33向下作垂直進(jìn)給時(shí)，鏜桿軸33尾部錐體推頂推桿15頭部，強(qiáng)迫刀夾法蘭14擠壓彈性件17，帶動(dòng)刀片夾12、鏜刀片11向左運(yùn)動(dòng)，作徑向進(jìn)給。
初始狀態(tài)時(shí)，鏜桿軸33不接觸推桿15，彈性件17推頂?shù)秺A法蘭14向右靠于鏜刀座18內(nèi)端面，使鏜刀片11向內(nèi)收縮，便于安裝夾具且使刀片不傷害工件5軸承孔。在鏜削內(nèi)槽時(shí)，鏜桿軸33尾錐推頂推桿15使鏜刀片11緩慢進(jìn)刀，實(shí)現(xiàn)切削。當(dāng)鏜桿軸33持續(xù)向下時(shí)，從圓錐進(jìn)入圓柱部分接觸推桿15時(shí)，進(jìn)刀量為最大，此進(jìn)刀量為鏜刀片11的進(jìn)給行程。內(nèi)槽加工完成后，鏜桿軸33退出，彈性件17通過刀夾法蘭14可頂出推桿15使其自動(dòng)復(fù)位，與此同時(shí)，鏜刀片11亦退出內(nèi)槽，收縮至起始位置。
如圖2所示，本實(shí)用新型定位組件2包括定位套24、軸承29、墊板21，所述定位套24套于鏜桿套32上，其外圓表面裝有軸承29，該軸承為分離式圓錐滾子軸承，外圈底端裝于固定在墊板21上之軸承座31上，頂端上裝有軸承擋板30，由軸承座31上端止口定位，通過壓塊22和一端旋于墊板21上之壓桿23固定，墊板21則通過螺釘與工件5緊固。在鏜桿軸33上，還套有壓板27，該壓板27上裝有底端固定在定位套24之壓桿26，彈簧28裝于壓板27和定位套24之間，套于壓桿26上。這樣，在鏜桿軸33向下作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，通過壓板27和彈簧28傳遞給定位套24一個(gè)向下的軸向力，使圓錐滾子軸承29內(nèi)外圈始終合于一體，這樣，夾具在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)，運(yùn)行更平穩(wěn)可靠，以充分保證加工出的內(nèi)槽達(dá)到圖紙質(zhì)量要求。
實(shí)際實(shí)用中，考慮到不對稱切削會(huì)使切削力單偏，從而使鏜桿軸33和鏜桿套32偏擺，造成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的不平穩(wěn)，本實(shí)用新型在鏜桿套32上焊有徑向支撐座41，在該支撐座上用螺釘裝有徑向支撐4，以保證運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。為減少徑向支撐4對軸承孔的磨損，徑向支撐4的材料可選用黃銅合金，支撐磨損后可快速更換。
為克服鏜刀片11在鏜削過程中的發(fā)熱和干磨，以增強(qiáng)刀片的潤滑和延長其使用壽命，如圖4所示，本實(shí)用新型定位套24上開設(shè)一直通孔，注油管52一端穿越該通孔置于鏜刀片11上方，另一端通過注油管座51定位于壓板27上，注油管座51與壓板27之間采用間隙配合，以不防礙壓板27的向下移動(dòng)。通過該管可將潤滑油注入到鏜刀片11上，對鏜刀片11進(jìn)行冷卻和潤滑。因內(nèi)槽鏜削速度較慢，潤滑油只需間隔滴入即可滿足要求。
本實(shí)用新型鏜削夾具既可以隨搖臂鉆床作為整機(jī)所帶附件一起銷售，也可以單獨(dú)作為搖臂鉆床的配件用于鉆床上，使用時(shí)只需將原鉆床上鉆頭卸下即可，非常方便。
權(quán)利要求1.一種可進(jìn)行鏜削加工的搖臂鉆床，包括床身(6)、搖臂(7)、電機(jī)(8)、主軸支座(10)和主軸(9)，所述床身(6)上套有可繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿其軸心線作上下移動(dòng)之搖臂(7)，主軸支座(10)置于搖臂(7)上，其上加工有可沿?fù)u臂(7)上開設(shè)的導(dǎo)槽作橫向移動(dòng)之導(dǎo)軌，電機(jī)(8)固定在主軸支座(10)上，主軸支座(10)內(nèi)設(shè)有可由電機(jī)(8)帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)且可同時(shí)作上下移動(dòng)之主軸(9)，其特征在于所述主軸(9)聯(lián)接有一鏜桿軸(33)，該鏜桿軸(33)上套有鏜桿套(32)，鏜桿套(32)由裝于其上之定位組件(2)定位，前端設(shè)有可通過鏜桿軸(33)的上下移動(dòng)使其上之鏜刀片(11)作徑向推移的鏜刀組合塊(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可進(jìn)行鏜削加工的搖臂鉆床，其特征在于鏜刀組合塊(1)包括鏜刀片(11)、刀片夾(12)、鏜刀座(18)和推桿(15)等，所述鏜刀座(18)固定在鏜桿套(32)上，推桿(15)置于該鏜刀座(18)內(nèi)，一端插入鏜桿套(32)上開設(shè)的插孔內(nèi)且可與鏜桿軸(33)相觸，另一端與裝有鏜刀片(11)之刀片夾(12)相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可進(jìn)行鏜削加工的搖臂鉆床，其特征在于定位組件(2)包括定位套(24)、軸承(29)、墊板(21)，所述定位套(24)套于鏜桿套(32)上，其外圓表面裝有軸承(29)，通過軸承座(31)固定在墊板(21)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可進(jìn)行鏜削加工的搖臂鉆床，其特征在于鏜桿套(32)上設(shè)有徑向支撐(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可進(jìn)行鏜削加工的搖臂鉆床，其特征在于鏜桿軸(33)尾部與推桿(15)相觸的部分為圓錐。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可進(jìn)行鏜削加工的搖臂鉆床，其特征在于刀片夾(12)底端設(shè)有可調(diào)整鏜刀片(11)徑向進(jìn)刀深度之調(diào)整墊片(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可進(jìn)行鏜削加工的搖臂鉆床，其特征在于推桿(15)、刀片夾(12)、刀夾法蘭(14)與蓋板(16)、軸承座(31)之間彈性接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可進(jìn)行鏜削加工的搖臂鉆床，其特征在于鏜桿軸(33)上還套有壓板(27)，該壓板(27)上裝有底端固定在定位套(24)之壓桿(26)，彈簧(28)裝于壓板(27)和定位套(24)之間，套于壓桿(26)上。
專利摘要一種可進(jìn)行鏜削加工的搖臂鉆床，包括床身、搖臂、電機(jī)、主軸支座和主軸，所述搖臂套于床身上，可繞床身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿其軸心線作上下移動(dòng)，主軸支座置于搖臂上，可沿?fù)u臂上開設(shè)的導(dǎo)槽作橫向移動(dòng)，電機(jī)固定在主軸支座上，主軸支座內(nèi)設(shè)有可由電機(jī)帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)同時(shí)作上下移動(dòng)之主軸，其特征在于所述主軸聯(lián)接有一鏜桿軸，該鏜桿軸上套有鏜桿套，鏜桿套由定位組件定位，前端設(shè)有可通過鏜桿軸的移動(dòng)使其上之鏜刀片作徑向推移的鏜刀組合塊。本實(shí)用新型利用搖臂鉆床加工方便、靈活的特點(diǎn)，并根據(jù)其運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)設(shè)計(jì)專用的鏜削夾具，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，操作方便，達(dá)到了在搖臂鉆床上加工箱體軸承孔之內(nèi)槽的設(shè)計(jì)目的，同時(shí)可提高搖臂鉆床的加工能力，拓寬其加工范圍。
文檔編號B23B43/00GK2664818SQ20032011417
公開日2004年12月22日 申請日期2003年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月21日
發(fā)明者彭國成, 劉光明 申請人:三一重工股份有限公司