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精密切料機(jī)的制作方法

文檔序號:3057101閱讀:299來源:國知局
專利名稱:精密切料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金屬切削機(jī)床,具體地說是一種能夠精確地切割金屬棒料的機(jī)械。
背景技術(shù)
在建工行業(yè),經(jīng)常需要利用切料機(jī)將金屬棒之類的材料按一定的長度截?cái)唷T诂F(xiàn)有技術(shù)中,這種切料機(jī)的落料方式通常是敞開式的,其落料架為一根簡單的不等邊角鋼,在角鋼上裝有兩個(gè)行程開關(guān)。當(dāng)鋼棒在角鋼內(nèi)以每分鐘45米的速度走到第一個(gè)行程開關(guān)時(shí),速度迅速下降到5米/分鐘,再行走5厘米左右,碰到第二個(gè)行程開關(guān),使切斷油缸動(dòng)作,把鋼棒剪斷并推出。因此,鋼棒的定長精度主要取決于鋼棒的直度,當(dāng)鋼棒直度足夠時(shí),定長精度就比較高,當(dāng)鋼棒直度不夠好時(shí),定長精度的誤差就比較大;此外,上述切料機(jī)中的切斷機(jī)構(gòu)是固定不動(dòng)的,當(dāng)運(yùn)動(dòng)著的鋼棒被停止并切割的瞬間,由于慣性的原因,靜止的切斷機(jī)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)的鋼棒間會(huì)產(chǎn)生誤差,即切斷油缸的動(dòng)作與鋼棒前進(jìn)時(shí)撞到行程開關(guān)的動(dòng)作間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)時(shí)間差,導(dǎo)致定長精度下降。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種精密切料機(jī),這種切料機(jī)在切割時(shí),待切割的料與切割工具處于同步運(yùn)動(dòng)之中,因而可有效避免切割動(dòng)作之間的時(shí)間差,確保棒料的定長精度。
按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案,在機(jī)架上分別安裝送料機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及落料機(jī)構(gòu),其特征是切斷機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝于機(jī)架上,在切斷機(jī)構(gòu)上安裝拉桿,在拉桿上設(shè)置開關(guān)觸頭及撞塊。
在送料機(jī)構(gòu)中,在一對送料輥的進(jìn)料側(cè)或/和出料側(cè)設(shè)置進(jìn)料口。
在切斷機(jī)構(gòu)中,切斷油缸安裝于導(dǎo)柱上,導(dǎo)柱利用支架安裝于機(jī)架上,在切斷油缸的活塞桿上安裝上切刀,切斷油缸的下面與滾輪架連接,滾輪架利用安裝于其底部的滾輪擱在導(dǎo)柱上,在上切刀下面的滾輪架上安裝與上切刀相配合的下切刀。在切斷油缸或滾輪架上安裝牽引繩,牽引繩經(jīng)過安裝于機(jī)架上的導(dǎo)輪后與重錘連接。
在落料機(jī)構(gòu)中,落料板利用鉸鏈鉸接于機(jī)架上,在落料板的一側(cè)安裝搖桿,在機(jī)架上安裝落料缸,落料缸的活塞桿與搖桿連接。
在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中,槽軌安裝于機(jī)架上,位于槽軌上方的滑輪均勻地安裝于機(jī)架或槽軌上,可以與開關(guān)觸頭配合的行程開關(guān)也安裝于機(jī)架或槽軌上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)鋼棒在送料輥的驅(qū)動(dòng)下碰到安裝于拉桿上的撞塊時(shí),會(huì)帶動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)在導(dǎo)柱上隨鋼棒同步行走,在繼續(xù)行走一段距離后,拉桿上的開關(guān)觸頭碰到行程開關(guān),使切斷油缸動(dòng)作,帶動(dòng)上切刀向下快速移動(dòng),將位于下切刀間的鋼棒在瞬間切斷,因此在上下切刀切斷鋼棒的過程中,切斷機(jī)構(gòu)始終與鋼棒同步移動(dòng),從而避免了切斷油缸的動(dòng)作與鋼棒前進(jìn)時(shí)撞到行程開關(guān)的動(dòng)作間產(chǎn)生一個(gè)時(shí)間差,提高了切斷精度。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1中A-A的放大圖。
圖3為圖1中B-B的放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示在機(jī)架上分別安裝送料機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及落料機(jī)構(gòu),其中,切斷機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝于機(jī)架上,在切斷機(jī)構(gòu)上安裝拉桿23,在拉桿23上設(shè)置開關(guān)觸頭19及撞塊35。當(dāng)鋼棒在送料輥的驅(qū)動(dòng)下碰到安裝于拉桿上的撞塊時(shí),會(huì)帶動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)在導(dǎo)柱上隨鋼棒同步行走,在繼續(xù)行走一段距離后,拉桿上的開關(guān)觸頭碰到行程開關(guān),使切斷油缸動(dòng)作,帶動(dòng)上切刀向下快速移動(dòng),將位于下切刀間的鋼棒在瞬間切斷,因此在上下切刀切斷鋼棒的過程中,切斷機(jī)構(gòu)始終與鋼棒同步移動(dòng),從而避免了切斷油缸的動(dòng)作與鋼棒前進(jìn)時(shí)撞到行程開關(guān)的動(dòng)作間產(chǎn)生一個(gè)時(shí)間差,提高了切斷精度。
在送料機(jī)構(gòu)中,在一對送料輥6的進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)分別設(shè)置進(jìn)料口4、8,鋼棒37穿過左端的第一個(gè)進(jìn)料口4,再進(jìn)入送料緄6內(nèi),然后再經(jīng)過進(jìn)料口8后,進(jìn)入下切刀10內(nèi)。送料緄6由位于傳動(dòng)箱體5內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng),為鋼棒37提供動(dòng)力。
在切斷機(jī)構(gòu)中,切斷油缸12安裝于導(dǎo)柱14上,導(dǎo)柱14利用支架1 7安裝于機(jī)架上,在切斷油缸12的活塞桿上安裝上切刀11,切斷油缸12的下面與滾輪架15連接,滾輪架15利用安裝于其底部的滾輪16擱在導(dǎo)柱14上,在上切刀11下面的滾輪架15上安裝與上切刀11相配合的下切刀10。導(dǎo)柱有上下兩根,切斷油缸的上部套在上導(dǎo)柱14上,下部利用滾輪擱在位于下面的下導(dǎo)柱14上,下導(dǎo)柱有時(shí)也可利用導(dǎo)軌。
在切斷油缸12或滾輪架15上安裝牽引繩36,牽引繩36經(jīng)過安裝于機(jī)架上的導(dǎo)輪7后與重錘2連接。在切斷油缸12隨鋼棒37一起移動(dòng)一段距離,并將鋼棒37切斷后,切斷機(jī)構(gòu)應(yīng)復(fù)位,其復(fù)位動(dòng)作是由利用與牽引繩36相連的重錘2來完成的。當(dāng)鋼棒37被切斷后,帶動(dòng)撞塊35及拉桿23動(dòng)作的動(dòng)力就沒有了,這時(shí)在重錘2的重力作用下,切斷機(jī)構(gòu)被往回拉動(dòng),回到原來的位置。
在落料機(jī)構(gòu)中,落料板34利用鉸鏈21鉸接于機(jī)架上,在落料板34的一側(cè)安裝搖桿32,在機(jī)架上安裝落料缸27,落料缸27的活塞桿與搖桿32連接。在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中,槽軌33安裝于機(jī)架上,位于槽軌33上方的多組滑輪24也均勻地安裝于機(jī)架上,待切割的鋼棒37在槽軌33的槽內(nèi)移動(dòng),在槽軌33側(cè)面的機(jī)架上或槽軌33的側(cè)面安裝落料板34,在槽軌33的槽口38內(nèi)放置可以在槽口38內(nèi)滑動(dòng)的滑塊39。當(dāng)落料板34在落料缸27的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),落料板34可以蓋住槽軌33的槽口38,或打開該槽口38。當(dāng)打開時(shí),已被截?cái)嗟匿摪?7便落下,以便于取走;當(dāng)關(guān)閉該槽口38時(shí),鋼棒37便在落料板34上的槽軌33內(nèi)移動(dòng)。可以與開關(guān)觸頭19配合的行程開關(guān)20也安裝于機(jī)架或槽軌33上。當(dāng)鋼棒向前移動(dòng)的過程中,會(huì)撞上位于槽軌33內(nèi)的滑塊39,將滑塊39向前推,在滑塊39撞上撞塊35后,就帶著撞塊35繼續(xù)向前移動(dòng),至開關(guān)觸頭19碰到行程開關(guān)20時(shí),使切斷油缸12動(dòng)作,將鋼棒37切斷。
機(jī)架可以由立柱29及利用定位架26安裝于立柱29上的座架22組成。在機(jī)架的一端設(shè)置油箱1,以便為各個(gè)油缸提供液壓油,圖中的3為控制面板,9為起減震作用的防震塊,13為將拉桿23與切斷機(jī)構(gòu)相互連接在一起的固定套,18為三聯(lián)件,25、28為供氣管道,30為電磁閥,31為連接管。
權(quán)利要求1.精密切料機(jī),在機(jī)架上分別安裝送料機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及落料機(jī)構(gòu),其特征是切斷機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝于機(jī)架上,在切斷機(jī)構(gòu)上安裝拉桿(23),在拉桿(23)上設(shè)置開關(guān)觸頭(19)及撞塊(35)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切料機(jī),其特征是在送料機(jī)構(gòu)中,在一對送料輥(6)的進(jìn)料側(cè)或/和出料側(cè)設(shè)置進(jìn)料口(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切料機(jī),其特征是在切斷機(jī)構(gòu)中,切斷油缸(12)安裝于導(dǎo)柱(14)上,導(dǎo)柱(14)利用支架(17)安裝于機(jī)架上,在切斷油缸(12)的活塞桿上安裝上切刀(11),切斷油缸(12)的下面與滾輪架(15)連接,滾輪架(15)利用安裝于其底部的滾輪(16)擱在導(dǎo)柱(14)上,在上切刀(11)下面的滾輪架(15)上安裝與上切刀(11)相配合的下切刀(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切料機(jī),其特征是在切斷油缸(12)或滾輪架(15)上安裝牽引繩(36),牽引繩(36)經(jīng)過安裝于機(jī)架上的導(dǎo)輪(7)后與重錘(2)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切料機(jī),其特征是在落料機(jī)構(gòu)中,落料板(34)利用鉸鏈(21)鉸接于機(jī)架上,在落料板(34)的一側(cè)安裝搖桿(32),在機(jī)架上安裝落料缸(27),落料缸(27)的活塞桿與搖桿(32)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切料機(jī),其特征是在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中,槽軌(33)安裝于機(jī)架上,位于槽軌(33)上方的滑輪(24)均勻地安裝于機(jī)架或槽軌(33)上,可以與開關(guān)觸頭(19)配合的行程開關(guān)(20)也安裝于機(jī)架或槽軌(33)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的切料機(jī),其特征是用于關(guān)閉或打開槽軌(33)下面的槽口(38)的落料板(34)安裝于槽軌(33)的側(cè)面或?qū)?yīng)的機(jī)架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切料機(jī),其特征是在槽軌(33)的槽口(38)內(nèi)放置可以在槽口(38)內(nèi)滑動(dòng)的滑塊(39)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于金屬切削機(jī)床,具體地說是一種能夠精確地切割金屬棒料的機(jī)械。按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案,在機(jī)架上分別安裝送料機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及落料機(jī)構(gòu),其特征是切斷機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝于機(jī)架上,在切斷機(jī)構(gòu)上安裝拉桿,在拉桿上設(shè)置開關(guān)觸頭及撞塊。在送料機(jī)構(gòu)中,在一對送料輥的進(jìn)料側(cè)或/和出料側(cè)設(shè)置進(jìn)料口。本裝置在切割時(shí),待切割的料與切割工具處于同步運(yùn)動(dòng)之中,因而可有效避免切割動(dòng)作之間的時(shí)間差,確保棒料的定長精度。
文檔編號B23D15/00GK2670039SQ200320120790
公開日2005年1月12日 申請日期2003年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月15日
發(fā)明者邱建平 申請人:無錫市蕩口通用機(jī)械有限公司
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