專利名稱：電腦多工位彈簧成型機縱橫移動刀具座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刀具座，具體地說，是涉及一種電腦多工位彈簧成型機縱橫移動刀具座。
背景技術(shù)：
目前的電腦多工位彈簧成型機如圖1所示，多個工位由多個普通刀具座10組成，刀具座10只能沿出線嘴9的X方向來回移動，由于刀具8移動方向的限制影響刀具功能，所以在調(diào)試彈簧樣板的時候需要相當(dāng)熟練的師傅，而且要花很長的時間才能完成，調(diào)試效率很低。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種刀具可延其縱向和軸向自由運動的電腦多工位彈簧成型機縱橫移動刀具座。
一種電腦多工位彈簧成型機縱橫移動刀具座，包括伺服電機1、滾珠絲桿2、橫向滑塊3、伺服電機4、同步皮帶5、滾珠絲桿6、縱向滑塊7、刀具8，其特點在于滾珠絲桿2分別與伺服電機1及橫向滑塊3連接，橫向滑塊3在滾珠絲桿2的傳動下延其軸向運動；縱向滑塊7安裝在橫向滑塊3上，刀具8緊固在縱向滑塊7上，伺服電機4通過同步皮帶5連接并傳動縱向滾珠絲桿6，滾珠絲桿6傳動帶有刀具8的縱向滑塊7延與滾珠絲桿2的軸向相垂直的方向移動。
本實用新型的有益效果在于本實用新型電腦多工位彈簧成型機縱橫方向運動刀具座使刀具的功能大大提高，簡單的刀具就能任意方向折彎、剪切彈簧鋼絲，大大縮短調(diào)試彈簧樣板的時間，也能提高生產(chǎn)率，調(diào)試彈簧過程簡單直觀無需熟練的師傅，降低了成本。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的電腦多工位彈簧成型機的示意圖；圖2是本實用新型縱橫方向運動的刀具座的示意圖。
附圖參照號數(shù)1.伺服電機2.滾珠絲桿3.橫向滑塊4.伺服電機5.同步皮帶6.滾珠絲桿7.縱向滑塊8.刀具9.出線嘴 10.普通刀具座具體實施方式
如圖2所示，新型電腦多工位彈簧成型機的各工位由若干(任意選擇個數(shù))新型縱橫運動刀具座與若干個普通刀具座10組成，在電腦程序控制之下，彈簧成型過程中彈簧鋼絲從出線嘴9射出，各工位的刀具8分別有順序地向出線嘴9往復(fù)移動完成彈簧鋼絲的成圈、折彎、切斷等工序，由于普通刀具座10只能向出線嘴9的方向往復(fù)運動，所以彈簧鋼絲的折彎方向受到很大的限制。
本實用新型的一實施例為滾珠絲桿2分別與伺服電機1橫向滑塊3連接，橫向滑塊3在滾珠絲桿2的傳動下延其軸向運動；縱向滑塊7安裝在橫向滑塊3上，刀具8緊固在縱向滑塊7上，伺服電機4通過同步皮帶5連接并傳動縱向滾珠絲桿6，滾珠絲桿6傳動帶有刀具8的縱向滑塊7延與滾珠絲桿2的軸向相垂直的方向移動。
本實用新型的工作過程為伺服電機1傳動滾珠絲桿2旋轉(zhuǎn)，連接在滾珠絲桿2的橫向滑塊3作X向直線運動，與此同時伺服電機4通過同步皮帶5傳動使?jié)L珠絲桿6旋轉(zhuǎn)，連接在滾珠絲桿6的縱向滑塊7作Y向直線運動，因此連接在縱向滑塊7上的刀具8的移動是平面任意方向運動軌跡，所以實現(xiàn)從任意角度折彎，切斷彈簧鋼絲的功能，使機器性能大大提高。
權(quán)利要求1.一種電腦多工位彈簧成型機縱橫移動刀具座，包括伺服電機(1)、滾珠絲桿(2)、橫向滑塊(3)、伺服電機(4)、同步皮帶(5)、滾珠絲桿(6)、縱向滑塊(7)、刀具(8)，其特征在于滾珠絲桿(2)分別與伺服電機(1)及橫向滑塊(3)連接，橫向滑塊(3)在滾珠絲桿(2)的傳動下延其軸向運動；縱向滑塊(7)安裝在橫向滑塊(3)上，刀具(8)緊固在縱向滑塊(7)上，伺服電機(4)通過同步皮帶(5)連接并傳動縱向滾珠絲桿(6)，滾珠絲桿(6)傳動帶有刀具(8)的縱向滑塊(7)延與滾珠絲桿(2)的軸向相垂直的方向移動。
專利摘要本實用新型涉及一種刀具座，具體地說，是涉及一種電腦多工位彈簧成型機縱橫移動刀具座。本實用新型的目的在于提供一種刀具可延其縱向和軸向自由運動的電腦多工位彈簧成型機縱橫移動刀具座。一種電腦多工位彈簧成型機縱橫移動刀具座，包括伺服電機1、滾珠絲桿2、橫向滑塊3、伺服電機4、同步皮帶5、滾珠絲桿6、縱向滑塊7、刀具8，其特點在于滾珠絲桿2分別與伺服電機1及橫向滑塊3連接，橫向滑塊3在滾珠絲桿2的傳動下延其軸向運動；縱向滑塊7安裝在橫向滑塊3上，刀具8緊固在縱向滑塊7上，伺服電機4通過同步皮帶5連接并傳動縱向滾珠絲桿6，滾珠絲桿6傳動帶有刀具8的縱向滑塊7延與滾珠絲桿2的軸向相垂直的方向移動。
文檔編號B21F35/00GK2670029SQ20032012176
公開日2005年1月12日 申請日期2003年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月24日
發(fā)明者葉健輝, 葉帝欽 申請人:東莞永騰自動化設(shè)備有限公司