專(zhuān)利名稱(chēng)：薄板等離子弧焊用的紫銅墊環(huán)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種等離子弧焊用的墊環(huán)，尤其涉及一種薄板等離子弧焊用的紫銅墊環(huán)及其制造方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)對(duì)金屬板厚度小于0.8mm薄板進(jìn)行等離子弧焊時(shí)，必須采用背面成形的墊板夾具裝配壓緊焊件，為了焊接波紋管機(jī)械密封的不銹鋼波紋片，目前常用機(jī)械加工方法制造的鋼成形墊環(huán)或黃銅成形墊環(huán)進(jìn)行焊接，而采用機(jī)械加工方法加工的鋼成形墊環(huán)和黃銅成型墊環(huán)的成品率為80％，采用這種方法加工等離子弧焊墊環(huán)，即浪費(fèi)了大量金屬和能源，又增加了生產(chǎn)成本。由于鋼成形墊環(huán)和黃銅成形墊環(huán)的導(dǎo)熱性能不如紫銅，導(dǎo)致焊縫質(zhì)量不如紫銅的，盡管紫銅的導(dǎo)熱性能好，是等離子弧焊用熱環(huán)的最佳材料，但它卻很難在車(chē)床上機(jī)械加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種薄板等離子弧焊用的紫銅墊環(huán)及其制造方法，目的是提供一種能提高弧焊的加工精度、而且成本低、成品率高的紫銅墊環(huán)及其制造方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種薄板等離子弧焊用紫銅墊環(huán)的制造方法，其特征在于它包括下述步驟a、將金屬線(xiàn)放到拉伸機(jī)的輥筒上；b、金屬線(xiàn)經(jīng)拉伸模多道次拉伸后得金屬墊環(huán)坯線(xiàn)；c、金屬墊環(huán)坯線(xiàn)再經(jīng)切割裝置切成規(guī)定長(zhǎng)度的金屬成形墊環(huán)坯線(xiàn)；d、將金屬成形墊環(huán)坯線(xiàn)放到矯正裝置上矯正即得到金屬成形墊環(huán)成品。
上述金屬線(xiàn)為紫銅線(xiàn)。
一種薄板等離子弧焊用紫銅墊環(huán)，其特征在于紫銅墊環(huán)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，形狀可以為凸字形、半圓形、橢圓形、錐形或圓形，紫銅墊環(huán)為2×1至3×2mm的矩形尺寸以?xún)?nèi)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果本發(fā)明為等離子弧焊波紋管機(jī)械密封不銹鋼波紋片提供了一種紫銅墊環(huán)，它替代了過(guò)去的鋼墊環(huán)和黃銅墊環(huán)，由于紫銅墊環(huán)的導(dǎo)熱性能優(yōu)于鋼墊環(huán)和黃銅墊環(huán)，因此等離子弧焊的效果有明顯的提高，焊縫的質(zhì)量更好，這種紫銅墊環(huán)的生產(chǎn)方法從根本上改變了過(guò)去機(jī)械加工的生產(chǎn)方法，加工紫銅墊環(huán)的成品率可達(dá)99％以上，大大節(jié)省了加工成本。


圖1是本發(fā)明紫銅墊環(huán)在拉伸機(jī)上的示意圖。
圖2是本發(fā)明對(duì)紫銅墊環(huán)線(xiàn)切割的示意圖。
圖3是本發(fā)明對(duì)紫銅墊環(huán)矯正的示意圖。
圖4a至圖4d是本發(fā)明紫銅墊環(huán)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
一種薄板等離子弧焊用紫銅墊環(huán)的制造方法，其特征在于它包括下述步驟a、把直徑2-4mm的紫銅線(xiàn)放到拉伸機(jī)的輥筒上；b、紫銅線(xiàn)經(jīng)拉伸模多道次拉伸后得紫銅墊環(huán)坯線(xiàn)；c、紫銅墊環(huán)坯線(xiàn)再用切割裝置切成規(guī)定長(zhǎng)度的紫銅成形墊環(huán)坯線(xiàn)；d、將紫銅成形墊環(huán)坯線(xiàn)放到矯正裝置上矯正即得到紫銅成形墊環(huán)成品。
上述步驟b在拉伸機(jī)上拉伸的次數(shù)為3-6次。
薄板等離子弧焊用的紫銅墊環(huán)，紫銅墊環(huán)的為環(huán)形結(jié)構(gòu)，形狀可以為凸字形、半圓形、橢圓形、錐形或圓形，紫銅墊環(huán)為2×1至3×2mm的矩形尺寸以?xún)?nèi)。
權(quán)利要求
1.一種薄板等離子弧焊用紫銅墊環(huán)的制造方法，其特征在于它包括下述步驟a、將金屬線(xiàn)放到拉伸機(jī)的輥筒上；b、金屬線(xiàn)經(jīng)拉伸模多道次拉伸后得金屬墊環(huán)坯線(xiàn)；c、金屬墊環(huán)坯線(xiàn)再經(jīng)切割裝置切成規(guī)定長(zhǎng)度的金屬成形墊環(huán)坯線(xiàn)；d、將金屬成形墊環(huán)坯線(xiàn)放到矯正裝置上矯正即得到金屬成形墊環(huán)成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板等離子弧焊用紫銅墊環(huán)的制造方法，其特征在于所述的金屬線(xiàn)為紫銅線(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板等離子弧焊用紫銅墊環(huán)的制造方法，其特征在于上述步驟b在拉伸機(jī)上拉伸的次數(shù)為3-6次。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄板等離子弧焊用紫銅墊環(huán)的制造方法，其特征在于所述的紫銅線(xiàn)的直徑為2-4mm。
5.一種薄板等離子弧焊用的紫銅墊環(huán)，其特征在于紫銅墊環(huán)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，形狀可以為凸字形、半圓形、橢圓形、錐形或圓形，紫銅墊環(huán)在2×1至3×2mm的矩形尺寸以?xún)?nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種弧焊用的墊環(huán)，尤其涉及一種薄板等離子弧焊用的紫銅墊環(huán)及其制造方法，它包括下述步驟a.將金屬線(xiàn)放到拉伸機(jī)的輥筒上；b.金屬線(xiàn)經(jīng)拉伸模多道次拉伸后得金屬墊環(huán)坯線(xiàn)；c.金屬墊環(huán)坯線(xiàn)再經(jīng)切割裝置切成規(guī)定長(zhǎng)度的金屬成形墊環(huán)坯線(xiàn)；d.將金屬成形墊環(huán)坯線(xiàn)放到矯正裝置上矯正即得到金屬成形墊環(huán)成品。由于采用本發(fā)明的加工方法制造出的紫銅墊環(huán)的導(dǎo)熱性能優(yōu)于鋼墊環(huán)和黃銅墊環(huán)，因此等離子弧焊的效果有明顯的提高，焊縫的質(zhì)量更好，加工紫銅墊環(huán)的成品率可達(dá)99％以上，大大節(jié)省了加工成本。
文檔編號(hào)B23K10/02GK1562560SQ200410021460
公開(kāi)日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2004年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月25日
發(fā)明者金文坤 申請(qǐng)人:金文坤