專利名稱：可用于任意曲線開(kāi)坡口的數(shù)控切割組合噴槍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種可用于任意曲線開(kāi)坡口的數(shù)控切割組合噴槍裝置。
背景技術(shù)：
開(kāi)坡口是焊接工藝對(duì)準(zhǔn)備工件的基本要求。目前在任意曲線的輪廓上開(kāi)坡口主要采用兩種方式其一是采用手工操作，這種方式操作效率低下且難以保證加工質(zhì)量；其二是采用專用數(shù)控切割設(shè)備，這種專用的數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)制造的科技含量高、價(jià)格昂貴，相應(yīng)提高了加工件生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，可用于任意曲線開(kāi)坡口的數(shù)控切割組合噴槍裝置。
本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。它包括主噴槍，其特征在于所述主噴槍旁設(shè)有可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)且可調(diào)節(jié)與其相對(duì)角度之副噴槍，該副噴槍通過(guò)設(shè)于主噴槍外表面之外筒與其連接，外筒一端之外表面加工有可與步進(jìn)電機(jī)輸出齒輪相嚙合之齒槽。所述外筒內(nèi)腔兩端分別設(shè)有前軸承和后軸承，通過(guò)前端蓋和后端蓋固定在外筒上，兩軸承同時(shí)套于內(nèi)筒兩端外表面，主噴槍裝于內(nèi)筒內(nèi)，外筒外表面設(shè)有前滑動(dòng)套和后滑動(dòng)套，副噴槍外表面分別設(shè)有副噴槍前固定套和副噴槍后固定套，兩固定套分別通過(guò)連接銷與抱箍連接，兩抱箍又與前滑動(dòng)桿和后滑動(dòng)桿固定連接。
本發(fā)明可在普通三坐標(biāo)數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)中應(yīng)用，在平面、圓筒上切割任意大坡口曲線，其生產(chǎn)制作簡(jiǎn)單，成本低廉，操作方便，同時(shí)可保證切割質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明工作原理示意圖；圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明圖2之A-A剖面圖；圖4為本發(fā)明圖3之I處放大圖。
圖中1-前端蓋； 2-前軸承；3-外筒； 4-齒槽；5-后端蓋； 6-內(nèi)筒；
7-主噴槍； 8-緊固螺釘；9-后軸承； 10-后滑動(dòng)套；11-后滑動(dòng)桿；12-副噴槍后固定套；13-副噴槍； 14-前滑動(dòng)套；15-前滑動(dòng)桿；16-副噴槍前固定套；17-抱箍；18-連接銷；19-緊定螺釘；20-緊定螺釘。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，設(shè)待切割輪廓為Γ，坡口角度為θ；坡口面在數(shù)學(xué)上可表示為一個(gè)可展等傾直紋面，在Γ上任意點(diǎn)P處，坡口面上的母線L在Γ于P點(diǎn)的法平面內(nèi)且與副法矢量B之間的角度為θ。本發(fā)明結(jié)構(gòu)正是基于這一理論而設(shè)計(jì)的，如圖2所示，在可切割輪廓之主噴槍7旁設(shè)有一可切割坡口之副噴槍13，該副噴槍13通過(guò)設(shè)于主噴槍7外表面之外筒3與其相連接，可繞主噴槍7轉(zhuǎn)動(dòng)且可調(diào)節(jié)與其相對(duì)角度，外筒3一端之外表面加工有齒槽4，該齒槽4可與數(shù)控切割機(jī)上步進(jìn)電機(jī)輸出齒輪相嚙合，由步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力。這樣，通過(guò)將副噴槍13與主噴槍7之間的角度調(diào)整為θ；當(dāng)主噴槍7沿Γ運(yùn)動(dòng)時(shí)，副噴槍13在控制系統(tǒng)控制下繞主噴槍7轉(zhuǎn)動(dòng)至其軸線與Γ在P點(diǎn)的主、副法矢量共面。在數(shù)控編程時(shí)，只需要計(jì)算Γ在每點(diǎn)的主法矢量與主噴槍7、副噴槍13中心線之間的角度，便可由主噴槍7切割出曲線輪廓，副噴槍13切割出坡口，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
如圖2所示，本發(fā)明外筒3在內(nèi)腔兩端分別裝設(shè)有前軸承2和后軸承9，通過(guò)前端蓋1和后端蓋5固定在外筒3上，兩軸承同時(shí)套于內(nèi)筒6兩端外表面，內(nèi)筒6是用于安裝固定主噴槍7的部件，主噴槍7裝于該內(nèi)筒6內(nèi)，通過(guò)緊固螺釘8固定。外筒3是安裝副噴槍13的主體部件，通過(guò)兩端的前軸承2和后軸承9與內(nèi)筒6結(jié)合，可繞內(nèi)筒6轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明在外筒3外表面設(shè)有前滑動(dòng)套14和后滑動(dòng)套10，副噴槍13外表面分別設(shè)有副噴槍前固定套16和副噴槍后固定套12，通過(guò)緊定螺釘20固定，與上述兩滑動(dòng)套位置對(duì)應(yīng)，連接銷17一端旋入兩固定套內(nèi)使其與之固定，另一端活動(dòng)插入抱箍17內(nèi)，兩抱箍17又分別與前滑動(dòng)桿15和后滑動(dòng)桿11固定連接，前滑動(dòng)桿15和后滑動(dòng)桿11分別對(duì)應(yīng)置于前滑動(dòng)套14和后滑動(dòng)套10內(nèi)，可與其滑動(dòng)配合，其位置由緊定螺釘19固定。當(dāng)需要調(diào)節(jié)主噴槍7與副噴槍13之間的相對(duì)角度時(shí)，可擰開(kāi)緊定螺釘19，按需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后再將緊定螺釘19擰緊即可，從而實(shí)現(xiàn)坡口角度的調(diào)節(jié)，非常方便。
權(quán)利要求
1.一種可用于任意曲線開(kāi)坡口的數(shù)控切割組合噴槍裝置，它包括主噴槍(7)，其特征在于所述主噴槍(7)旁設(shè)有可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)且可調(diào)節(jié)與其相對(duì)角度之副噴槍(13)，該副噴槍(13)通過(guò)設(shè)于主噴槍(7)外表面之外筒(3)與其活動(dòng)連接，外筒(3)一端之外表面加工有可與步進(jìn)電機(jī)輸出齒輪相嚙合之齒槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可用于任意曲線開(kāi)坡口的數(shù)控切割組合噴槍裝置，其特征在于外筒(3)內(nèi)腔兩端分別設(shè)有前軸承(2)和后軸承(9)，通過(guò)前端蓋(1)和后端蓋(5)固定在外筒(3)上，兩軸承同時(shí)套于內(nèi)筒(6)兩端外表面，主噴槍(7)裝于內(nèi)筒(6)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可用于任意曲線開(kāi)坡口的數(shù)控切割組合噴槍裝置，其特征在于外筒(3)外表面設(shè)有前滑動(dòng)套(14)和后滑動(dòng)套(10)，副噴槍(13)上所設(shè)之前滑動(dòng)桿(15)和后滑動(dòng)桿(11)分別與其滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可用于任意曲線開(kāi)坡口的數(shù)控切割組合噴槍裝置，其特征在于副噴槍(13)外表面分別設(shè)有副噴槍前固定套(16)和副噴槍后固定套(12)，兩固定套分別通過(guò)連接銷(18)與抱箍(17)連接，兩抱箍(17)又與前滑動(dòng)桿(15)和后滑動(dòng)桿(11)固定連接。
全文摘要
一種可用于任意曲線開(kāi)坡口的數(shù)控切割組合噴槍裝置，其特征在于它是在主噴槍旁設(shè)有可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)且可調(diào)節(jié)與其相對(duì)角度之副噴槍，該副噴槍通過(guò)設(shè)于主噴槍外表面之外筒與其連接，外筒一端外表面加工有可與步進(jìn)電機(jī)輸出齒輪相嚙合之齒槽。所述外筒內(nèi)腔兩端分設(shè)有前軸承和后軸承，兩軸承同時(shí)套于內(nèi)筒兩端外表面，主噴槍裝于內(nèi)筒內(nèi)，外筒外表面設(shè)有前滑動(dòng)套和后滑動(dòng)套，副噴槍外表面分別設(shè)有副噴槍前固定套和副噴槍后固定套，兩固定套分別通過(guò)連接銷與抱箍連接，兩抱箍又與前滑動(dòng)桿和后滑動(dòng)桿固定連接。本發(fā)明可在普通三坐標(biāo)數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)中應(yīng)用，在平面、圓筒上切割任意大坡口曲線，其生產(chǎn)制作簡(jiǎn)單，成本低廉，操作方便，同時(shí)可保證切割質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K37/00GK1559738SQ200410022900
公開(kāi)日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月17日
發(fā)明者王興波, 吳石林 申請(qǐng)人:王興波, 吳石林