專利名稱：鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊工藝及焊接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊工藝及焊接設(shè)備，可用于鍋爐制造業(yè)管排的拼排焊，屬于水冷壁制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
日前國(guó)內(nèi)的超臨界電站鍋爐已得到巨大的發(fā)展，產(chǎn)品需求異常旺盛。但是超臨界產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與亞臨界鍋爐有很大的區(qū)別。一般亞臨界鍋爐水冷壁中所用的鰭片厚度基本在6mm，焊接速度為0.9～1.1m/min。而超臨界鍋爐水冷壁中所用的鰭片的厚度達(dá)到9.5mm時(shí)，如按原來的焊接工藝則無法達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)要求，鰭片兩側(cè)須開坡口，這樣勢(shì)必會(huì)使退過火的盤狀鰭片產(chǎn)生加工硬化，使焊接的裝配難度加大，而且大大增加了鰭片的制造成本，如果不開坡口，則焊接熔深無法達(dá)到要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是發(fā)明一種能焊接厚鰭片管、加快焊接速度的鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊工藝及焊接設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊工藝，其特征在于(1)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，在焊接電源上設(shè)定產(chǎn)品焊接電流、焊接電壓及焊接速度；(2)在電弧脈沖控制器上調(diào)節(jié)脈沖頻率；調(diào)節(jié)脈寬比；調(diào)整基值電流、電壓；調(diào)整峰值電流、電壓；(3)將水冷壁管及鰭片放入到焊接機(jī)架的導(dǎo)軌上，調(diào)整好水冷壁管和鰭片之間的位置，移動(dòng)兩邊的焊接工裝將水冷壁管和鰭片夾緊；(4)移動(dòng)梁到水冷壁管的端部，調(diào)節(jié)好鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊機(jī)的焊槍焊絲的角度；
(5)啟動(dòng)焊機(jī)開關(guān)按鈕，開始焊接，一邊焊，一邊移動(dòng)梁，直到整根水冷壁管焊好為止。
使用這些工藝所需的焊接設(shè)備為鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊機(jī)，由焊接電源、焊接機(jī)架、送絲機(jī)構(gòu)、焊絲、焊接工裝組成，在焊接機(jī)架的梁上端置有至少兩個(gè)焊接電源，與焊接機(jī)架上的焊機(jī)開關(guān)連接，每個(gè)焊接電源的下端設(shè)有一個(gè)焊槍，送絲機(jī)構(gòu)置于焊接機(jī)架上，由送絲機(jī)構(gòu)送出的焊絲經(jīng)過每一個(gè)焊槍，在焊接機(jī)架的下端設(shè)有導(dǎo)軌，兩塊焊接工裝置于導(dǎo)軌上，可沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)，梁可沿焊接機(jī)架前后移動(dòng)，其特征在于，每個(gè)焊接電源的上端設(shè)有一個(gè)電弧脈沖控制器，通過連線與焊接電源連接。
使用這種方法所需的電弧脈沖控制器為一個(gè)類似黑匣子的盒子，已申請(qǐng)專利，申請(qǐng)?zhí)枮?3130011.1，獨(dú)立布置在方便調(diào)節(jié)的位置，它通過一控制線與現(xiàn)有的焊接電源相連，而其余的焊接過程控制開關(guān)不用做任何的改動(dòng)。產(chǎn)品焊接過程中，焊接電流、焊接電壓及焊接速度隨時(shí)可調(diào)，脈沖頻率的調(diào)節(jié)范圍為0.1～99Hz，脈寬比的調(diào)節(jié)范圍為5～95％，用于控制基值電流、電壓的調(diào)節(jié)范圍為0～10之間，用于控制峰值電流、電壓的調(diào)節(jié)范圍為0～10之間。如焊接過程不需要脈沖焊，則可及時(shí)進(jìn)行切換至常規(guī)膜式管屏管排埋弧焊，而這時(shí)的電弧脈沖控制器對(duì)原焊接沒有任何影響。
本發(fā)明利用現(xiàn)有的焊接電源、焊接設(shè)備，在增加一個(gè)外置的脈沖控制器與原有的焊接電源相連，按照脈沖焊的控制要求，生成脈沖頻率可調(diào)，脈寬比可調(diào)的控制信號(hào)，利用脈沖埋弧焊工藝使焊縫得到較大的熔深，同時(shí)又使焊縫表面的成型美觀，本發(fā)明可提高鍋爐膜式管屏管排焊接速度到1.4～1.6m/min，改善了鍋爐膜式管屏管排埋弧焊焊縫成型，滿足生產(chǎn)要求。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能焊接厚鰭片管，加快焊接速度，提高焊接質(zhì)量。


圖1為鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊機(jī)示意圖；圖2為電弧脈沖控制器面板示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例以焊接38×7的水冷壁管、9.5mm厚度的鰭片為例。
如圖1所示，為鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊機(jī)示意圖，鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊機(jī)，由電弧脈沖控制器1、焊接電源3、焊接機(jī)架4、送絲機(jī)構(gòu)5、焊絲6、焊接工裝7組成，在焊接機(jī)架4的梁12上端安裝4個(gè)焊接電源3，與焊接機(jī)架4上的焊機(jī)開關(guān)10連接，每個(gè)焊接電源3的上端設(shè)有一個(gè)電弧脈沖控制器1，通過連線2與焊接電源3連接，每個(gè)焊接電源3的下端設(shè)有一個(gè)焊槍，送絲機(jī)構(gòu)5安裝在焊接機(jī)架4上，由送絲機(jī)構(gòu)5送出的焊絲6經(jīng)過每一個(gè)焊槍，在焊接機(jī)架4的下端設(shè)有導(dǎo)軌11，兩塊焊接工裝7置于導(dǎo)軌11上，可沿導(dǎo)軌11左右移動(dòng)，梁12可沿焊接機(jī)架4前后移動(dòng)。
如圖2所示，為電弧脈沖控制器面板示意圖，電弧脈沖控制器面板的右邊可設(shè)定峰值電流、電壓，當(dāng)中可設(shè)定基值電流、電壓，左邊可調(diào)節(jié)脈沖頻率和脈寬比。
水冷壁管8和鰭片9的焊接工藝為(1)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，在焊接電源上設(shè)定產(chǎn)品焊接電流為470A、焊接電壓為30V及焊接速度1.45m/min；(2)在電弧脈沖控制器1上調(diào)節(jié)脈沖頻率至45Hz；調(diào)節(jié)脈寬比至50％；調(diào)整基值電流、電壓、為“2”位置；調(diào)整峰值電流、電壓為“6”位置；(3)將水冷壁管8及鰭片9放入到焊接機(jī)架4的導(dǎo)軌11上，調(diào)整好水冷壁管8和鰭片9之間的位置，移動(dòng)兩邊的焊接工裝7將水冷壁管8和鰭片9夾緊；(4)移動(dòng)梁12到水冷壁管8的端部，調(diào)節(jié)好鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊機(jī)的焊槍焊絲6的角度至75～80°左右位置；(5)啟動(dòng)焊機(jī)開關(guān)10按鈕，開始焊接，一邊焊，一邊移動(dòng)梁12，直到整根水冷壁管8焊好為止。
性能對(duì)比
權(quán)利要求
1.一種鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊工藝，其特征在于(1)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，在焊接電源上設(shè)定產(chǎn)品焊接電流、焊接電壓及焊接速度；(2)在電弧脈沖控制器(1)上調(diào)節(jié)脈沖頻率；調(diào)節(jié)脈寬比；調(diào)整基值電流(電壓)；調(diào)整峰值電流(電壓)；(3)將水冷壁管(8)及鰭片(9)放入到焊接機(jī)架(4)的導(dǎo)軌(11)上，調(diào)整好水冷壁管(8)和鰭片(9)之間的位置，移動(dòng)兩邊的焊接工裝(7)將水冷壁管(8)和鰭片(9)夾緊；(4)移動(dòng)梁(12)到水冷壁管(8)的端部，調(diào)節(jié)好鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊機(jī)的焊槍焊絲(6)的角度；(5)啟動(dòng)焊機(jī)開關(guān)(10)按鈕，開始焊接，一邊焊，一邊移動(dòng)梁(12)，直到整根水冷壁管(8)焊好為止。
2.使用這些工藝所需的焊接設(shè)備為鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊機(jī)，由焊接電源(3)、焊接機(jī)架(4)、送絲機(jī)構(gòu)(5)、焊絲(6)、焊接工裝(7)組成，在焊接機(jī)架(4)的梁(12)上端置有至少兩個(gè)焊接電源(3)，與焊接機(jī)架(4)上的焊機(jī)開關(guān)(10)連接，每個(gè)焊接電源(3)的下端設(shè)有一個(gè)焊槍，送絲機(jī)構(gòu)(5)置于焊接機(jī)架(4)上，由送絲機(jī)構(gòu)(5)送出的焊絲(6)經(jīng)過每一個(gè)焊槍，在焊接機(jī)架(4)的下端設(shè)有導(dǎo)軌(11)，兩塊焊接工裝(7)置于導(dǎo)軌(11)上，可沿導(dǎo)軌(11)左右移動(dòng)，梁(12)可沿焊接機(jī)架(4)前后移動(dòng)，其特征在于，每個(gè)焊接電源(3)的上端設(shè)有一個(gè)電弧脈沖控制器(1)，通過連線(2)與焊接電源(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊機(jī)，其特征在于，所述的電弧脈沖控制器(1)的脈沖頻率的調(diào)節(jié)范圍為0.1～99Hz，脈寬比的調(diào)節(jié)范圍為5～95％，用于控制基值電流(電壓)的調(diào)節(jié)范圍為0～10之間，用于控制峰值電流(電壓)的調(diào)節(jié)范圍為0～10之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊工藝，其特征在于根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，在焊接電源上設(shè)定產(chǎn)品焊接電流、焊接電壓及焊接速度；在電弧脈沖控制器上調(diào)節(jié)脈沖頻率；調(diào)節(jié)脈寬比；調(diào)整基值電流、電壓；調(diào)整峰值電流、電壓；將水冷壁管及鰭片放入到焊接機(jī)架的導(dǎo)軌上，調(diào)整好水冷壁管和鰭片之間的位置，移動(dòng)兩邊的焊接工裝將水冷壁管和鰭片夾緊；移動(dòng)梁到水冷壁管的端部，調(diào)節(jié)好鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊機(jī)的焊槍焊絲的角度；啟動(dòng)焊機(jī)開關(guān)按鈕，開始焊接，一邊焊，一邊移動(dòng)梁，直到整根水冷壁管焊好為止。使用這些工藝所需的焊接設(shè)備為鍋爐膜式管屏管排脈沖埋弧焊機(jī)，由焊接電源、焊接機(jī)架、送絲機(jī)構(gòu)、焊絲、焊接工裝組成，其特征在于，每個(gè)焊接電源的上端設(shè)有一個(gè)電弧脈沖控制器，通過連線與焊接電源連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能焊接厚鰭片管，加快焊接速度，提高焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K9/09GK1714980SQ20041002559
公開日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2004年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日
發(fā)明者王炯祥, 劉信詮, 趙偉珍 申請(qǐng)人:上海鍋爐廠有限公司