專(zhuān)利名稱(chēng)：用于使連桿斷裂的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于使作為車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)部件的連桿斷裂的方法和裝置，尤其是涉及一種用于使具有較大端和較小端的單件連桿斷裂以便使得該較大端斷開(kāi)成帽體和桿的方法和裝置。
背景技術(shù)：
迄今為止，使活塞銷(xiāo)和曲柄銷(xiāo)相互連接的連桿廣泛用于車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)中。各連桿有與曲柄銷(xiāo)連接的較大端以及與活塞銷(xiāo)連接的較小端。為了制造連桿，通常制造具有較大端和較小端的單件連桿，然后將該較大端斷開(kāi)成帽體和桿。
下面將介紹一種斷開(kāi)連桿的普通方法。
如附圖8所示，單件連桿5包括具有較小端2和較大端3的柄1，該較大端3有與它形成一體的帽體4。連桿5由相互固定的一對(duì)夾具6、7保持，同時(shí)較大端和帽體4保持在該對(duì)夾具中。增壓軟管8插入限定于較大端3中的較大端部孔3a中，并在壓力下供給增壓液體，以便向較大端部孔3a的整個(gè)內(nèi)表面施加恒定靜壓。在施加的壓力下，較大端3從確定于較大端部孔3a的內(nèi)表面中的斷裂狹槽9開(kāi)始斷開(kāi)。該較大端3在沒(méi)有受到不適當(dāng)應(yīng)變的情況下斷開(kāi)成帽體4和柄1。當(dāng)多個(gè)連桿5和多組夾具6、7布置在增壓軟管8上時(shí)，很多連桿5可以同時(shí)斷裂。詳細(xì)情況例如可以參考日本公開(kāi)專(zhuān)利No.11-245122。
不過(guò)，根據(jù)所述方法，因?yàn)槎鄠€(gè)連桿5和多組夾具6、7布置在增壓軟管8上，用于使連桿5斷裂的整個(gè)裝置需要在連桿5和夾具6、7的排列方向上具有較大尺寸。該裝置還很復(fù)雜，因?yàn)樾枰o助設(shè)備來(lái)供給和排出增壓液體。因此，該裝置的制造必然很昂貴。
在上述文獻(xiàn)中公開(kāi)的斷裂方法可以同時(shí)處理多個(gè)連桿。不過(guò)，在連桿5斷裂之前，必須將增壓軟管8插入連桿5的較大端部孔3a中。當(dāng)要處理的連桿5的數(shù)目增加時(shí)，將增壓軟管8穿過(guò)連桿5的較大端部孔3a而插入的操作變得更冗長(zhǎng)和浪費(fèi)時(shí)間，從而導(dǎo)致使連桿5斷裂的生產(chǎn)效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的總體目的是提供一種用于使連桿斷裂的方法和裝置，同時(shí)整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化和便宜，并能增加制造效率。
通過(guò)下面的說(shuō)明并結(jié)合附圖，將更清楚本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖中，通過(guò)示例實(shí)例表示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。


圖1A是連桿的透視圖，本發(fā)明將用于該連桿；圖1B是連桿在斷裂成帽體和桿時(shí)的透視圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的斷裂裝置的局部剖正視圖；圖3是斷裂裝置的放大局部平面圖；圖4是斷裂裝置的工件保持機(jī)構(gòu)的透視圖；圖5A是斷裂裝置的斷開(kāi)機(jī)構(gòu)的放大局部平面圖；圖5B是斷開(kāi)機(jī)構(gòu)的放大局部剖視圖；圖6是表示通過(guò)斷裂裝置的預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)對(duì)斷開(kāi)機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)負(fù)載的方式的局部剖放大正視圖；圖7是表示通過(guò)預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)對(duì)斷開(kāi)機(jī)構(gòu)施加沖擊負(fù)載的方式的局部剖放大正視圖；以及圖8是表示斷開(kāi)連桿的普通方法的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1A表示了連桿30的透視圖，該連桿30作為一個(gè)工件，本發(fā)明將用于該工件；而圖1B表示了連桿30在斷開(kāi)成帽體32和桿34時(shí)的透視圖。
如圖1A和1B所示，連桿30具有較大端38，該較大端38包括帽體32和桿34的整體結(jié)構(gòu)，且它們之間確定有基本圓形的接頭孔36；以及較小端40，該較小端40的位置遠(yuǎn)離較大端38。連桿30可以通過(guò)鑄造、鍛造等來(lái)整體制造。
較大端38有一對(duì)螺栓孔42a、42b，該對(duì)螺栓孔42a、42b通過(guò)鉆孔裝置例如鉆頭等而確定于該較大端38的相對(duì)側(cè)。在裝配發(fā)動(dòng)機(jī)的處理中，螺栓(未示出)從帽體32擰入各螺栓孔42a、42b中，從而將帽體32固定在桿34上。因此，將斷開(kāi)的帽體32固定在桿34上，以便使連桿30的較大端38與發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄銷(xiāo)連接。
在圖1A中，參考標(biāo)號(hào)44表示在較大端38上的斷裂區(qū)域，其定位成帽體32和桿34之間的邊界區(qū)域。斷裂區(qū)域44位于較大端38的、沿直徑方向穿過(guò)接頭孔36的相對(duì)側(cè)中。
圖2至4表示了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例用于使連桿30斷裂的斷裂裝置50。斷裂裝置50包括工件保持機(jī)構(gòu)52，用于將連桿30設(shè)置在它上面，并保持該連桿30；斷開(kāi)機(jī)構(gòu)54，用于使連桿30的較大端38斷開(kāi)；預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)56，用于使斷開(kāi)機(jī)構(gòu)54進(jìn)行預(yù)負(fù)載；以及加載機(jī)構(gòu)58，用于通過(guò)下落重量(重物)57而向斷開(kāi)機(jī)構(gòu)54施加沖擊負(fù)載。
如圖3和4所示，工件保持機(jī)構(gòu)52包括支承基座60，用于在上面支承連桿30；固定銷(xiāo)62，用于在連桿的較小端40處定位和固定該連桿30；以及一對(duì)滑動(dòng)銷(xiāo)64，該對(duì)滑動(dòng)銷(xiāo)64朝著螺栓孔42a、42b，用于在連桿30的較大端38處沿由圖3中箭頭X所示的方向而橫向地保持該連桿30。
滑動(dòng)銷(xiāo)64通過(guò)滑動(dòng)板66而與液壓缸68a連接。液壓缸68a用于在連桿30的較大端38處可靠保持該連桿30，還可靠防止從較大端38上斷開(kāi)的帽體32四處散開(kāi)。在本實(shí)施例中，液壓缸68a例如向連桿30施加一個(gè)可在從大約0至490牛頓范圍內(nèi)調(diào)節(jié)的負(fù)載。
如圖3所示，工件保持機(jī)構(gòu)52可以有一對(duì)按壓器70、72，用于沿箭頭Y所示方向從較大端38的相對(duì)側(cè)來(lái)按壓該較大端38的斷裂區(qū)域44。按壓器70、72在它們的端部分別具有尖銳的抵靠邊緣70a、72a。按壓器70、72的相對(duì)端與遠(yuǎn)離抵靠邊緣70a、72a的相應(yīng)液壓缸68b、68c連接。
斷開(kāi)機(jī)構(gòu)54有一對(duì)分離器74、76，該對(duì)分離器74、76設(shè)置在較大端38的接頭孔36中；以及楔塊78，該楔塊78在分離器74、76之間壓入，以便使分離器74、76彼此分開(kāi)。
如圖5A和5B所示，在平面圖中，分離器74、76分別為基本半圓形形狀，并分別有弓形部分74a、76a和平直部分74b、76b。弓形部分74a、76a的曲率基本與接頭孔36的內(nèi)表面的曲率相同，并基本能夠壓靠接頭孔36的內(nèi)表面。平直部分74b、76b分別有限定于其中心的凹口74c、76c，以便在其中接收楔塊78。這些凹口74c、76c中的凹口74c有壁74d，該壁74d基本形成為豎直壁，而另一凹口76c有壁76d，該壁76d形成為傾斜壁，該傾斜壁沿向上方向逐漸向外傾斜(見(jiàn)圖5B)。
楔塊78在其一側(cè)有傾斜表面78b，該傾斜表面78b沿向上方向朝著該楔塊78的上端78a逐漸向外傾斜。楔塊78安裝在凹口74c、76c中，這樣，傾斜表面78b保持與分離器76的傾斜壁76d滑動(dòng)接觸。當(dāng)向下推壓(拉動(dòng))楔塊78時(shí)，傾斜表面78b抵靠?jī)A斜壁76d而滑動(dòng)，從而迫使分離器76離開(kāi)另一分離器74。
如圖2所示，預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)56有液壓缸82，用于產(chǎn)生要施加給楔塊78的預(yù)負(fù)載。液壓缸82包括活塞桿(負(fù)載傳遞器)80，該活塞桿80通過(guò)接頭79(例如接頭銷(xiāo)等)而與楔塊78的下端78c連接；以及活塞84，該活塞84有臺(tái)階部分84a，該臺(tái)階部分84a與活塞桿80的環(huán)形臺(tái)階表面80a接合。
活塞桿80從中心穿過(guò)活塞84延伸，并可相對(duì)于活塞84滑動(dòng)。液壓缸82的活塞84可沿按壓楔塊78的方向(即向下拉動(dòng)楔塊的方向)與活塞桿80一起移動(dòng)?；钊?4還可以沿與壓入楔塊78的方向相反的方向相對(duì)于活塞桿80運(yùn)動(dòng)。換句話(huà)說(shuō)，液壓缸82使得活塞84只沿活塞桿80的一個(gè)縱向方向而向斷開(kāi)機(jī)構(gòu)54施加預(yù)負(fù)載。施加給楔塊78的預(yù)負(fù)載例如可在從大約0至49kN的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)56和加載機(jī)構(gòu)58有公共的負(fù)載傳遞軸(負(fù)載傳遞器)81，該負(fù)載傳遞軸81通過(guò)活塞桿80與楔塊78連接。軸81的一端與活塞桿80在臺(tái)階表面80a處形成一體。軸81的另一端有凸緣81a，該凸緣81a的位置可沿軸81的軸向進(jìn)行調(diào)節(jié)。
加載機(jī)構(gòu)58有活動(dòng)板88，該活動(dòng)板上支承重物57，用于在活動(dòng)板88向下撞在凸緣81a上時(shí)產(chǎn)生要通過(guò)軸81施加給楔塊78的沖擊負(fù)載；以及一對(duì)引導(dǎo)軸92，該對(duì)引導(dǎo)軸92穿過(guò)活動(dòng)板88延伸，該活動(dòng)板88通過(guò)引導(dǎo)襯套90而可滑動(dòng)地支承在引導(dǎo)軸92上。在本實(shí)施例中，施加給楔塊78的沖擊負(fù)載例如可在從大約49至186kN的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
加載機(jī)構(gòu)58還有一對(duì)止動(dòng)器94，用于調(diào)節(jié)活動(dòng)板88的向下運(yùn)動(dòng)的沖程的下部極限；一對(duì)皮帶-皮帶輪機(jī)構(gòu)96，用于使已經(jīng)落下的活動(dòng)板88返回到上部備用位置；以及馬達(dá)98(見(jiàn)圖3)，用于驅(qū)動(dòng)皮帶-皮帶輪機(jī)構(gòu)96。止動(dòng)器94包括彈簧、氣墊等，用于在活動(dòng)板88落在凸緣81a上時(shí)減小施加在活動(dòng)板88上的沖擊。
如圖2所示，斷裂裝置50的上述部件裝入殼體100中。軸81通過(guò)安裝在下端板100a和上端板100b中的襯套102而可軸向滑動(dòng)地被支承，并限制其徑向運(yùn)動(dòng)。
殼體100上支承有控制/顯示控制臺(tái)104，用于使操作人員能夠操作斷裂裝置50并輸入合適數(shù)據(jù)，還用于顯示斷裂裝置50的工作狀態(tài)和輸入的數(shù)據(jù)?？刂?顯示控制臺(tái)104與控制板106連接，該控制板106總體控制該斷裂裝置50。
本發(fā)明的斷裂裝置50的基本結(jié)構(gòu)如上所述。下面將介紹斷裂裝置50在用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明使連桿斷裂的方法時(shí)進(jìn)行的操作。
首先，單件連桿30設(shè)置在工件保持機(jī)構(gòu)52的支承基座60上(見(jiàn)圖4)。這時(shí)，連桿30通過(guò)固定銷(xiāo)62而定位在較小端40處，同時(shí)分離器74、76安裝在較大端38的接頭孔36中。
然后，驅(qū)動(dòng)液壓缸82以便使活塞84向下運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致與臺(tái)階部分84a接合的臺(tái)階表面80a使得活塞桿80向下運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)圖6)。同時(shí)，與活塞桿80連接的楔塊78被向下推壓，并因此進(jìn)行預(yù)負(fù)載。這時(shí)楔塊78壓在分離器74、76的凹口74c、76c中。當(dāng)壁76d抵靠楔塊78的傾斜表面78b而滑動(dòng)時(shí)，分離器76離開(kāi)分離器74向外移開(kāi)。分離器74、76壓靠較大端38的接頭孔36的內(nèi)表面。
施加在楔塊78上的預(yù)負(fù)載在上述范圍(從大約0至49kN)內(nèi)調(diào)節(jié)至這樣的程度，也就是，即使分離器74、76壓靠接頭孔36的內(nèi)表面，該較大端38也不會(huì)斷開(kāi)，即可彈性變形。較大端38和分離器74、76并不進(jìn)行擺動(dòng)，但是連桿30通過(guò)分離器74、76而可靠保持就位。
然后，驅(qū)動(dòng)液壓缸68b、68c，以便使按壓器70、72的尖銳的抵靠邊緣70a、72a從較大端38的相對(duì)側(cè)沿圖3中箭頭Y所示方向在斷裂區(qū)域44處與該較大端38接合并按壓該較大端38。當(dāng)尖銳的抵靠邊緣70a、72a按壓較大端38時(shí)，應(yīng)力集中在斷裂區(qū)域44上。同時(shí)，驅(qū)動(dòng)液壓缸68a，以便將滑動(dòng)銷(xiāo)64插入各個(gè)螺栓孔42a、42b中，從而沿圖3中箭頭X所示的方向從較大端38一側(cè)橫向地保持連桿30。
然后，上面支承有重物57的活動(dòng)板88在由引導(dǎo)軸92引導(dǎo)時(shí)跌落，并撞在軸81的凸緣81a上，該凸緣81a向下移動(dòng)以便將沖擊負(fù)載施加在楔塊78上(見(jiàn)圖7)。這時(shí)，因?yàn)橐簤焊?2的活塞84相對(duì)于軸81而沿與壓入楔塊78的方向相反的方向運(yùn)動(dòng)，即沿將沖擊負(fù)載施加給楔塊78的方向相反的方向運(yùn)動(dòng)，沖擊負(fù)載可靠地施加在楔塊78上，同時(shí)不由液壓缸82減弱。
因此，楔塊78進(jìn)一步被壓入分離器74、76中的凹口74c、74c中。當(dāng)壁76d抵靠楔塊78的傾斜表面78b而滑動(dòng)時(shí)，分離器76進(jìn)一步向外離開(kāi)分離器74。這時(shí)，較大端38受到的應(yīng)力大于它的彈性變形極限，因此在斷裂區(qū)域44處(應(yīng)力通過(guò)按壓器70、72而集中在該斷裂區(qū)域上)斷開(kāi)成帽體32和桿34(見(jiàn)圖1B)。這時(shí)，將防止所斷開(kāi)的帽體32四處散開(kāi)，因?yàn)樗ㄟ^(guò)由液壓缸68推壓的滑動(dòng)銷(xiāo)64而保持(見(jiàn)圖3)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過(guò)用于使連桿30斷裂的斷裂裝置以及使連桿30斷裂的方法，楔塊78通過(guò)預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)56而預(yù)負(fù)載，以便將分離器74、76壓靠在連桿30的較大端38中的接頭孔36的內(nèi)表面上。因?yàn)檩^大端38由分離器74、76可靠地保持就位，并防止其進(jìn)行擺動(dòng)，因此，較大端38在斷開(kāi)時(shí)受到的應(yīng)變將盡可能減小，且由該較大端38分離成的帽體32和桿34在組合時(shí)能可靠地成為圓形。
為了斷開(kāi)該較大端38，上面布置有重物58的活動(dòng)板88通過(guò)加載機(jī)構(gòu)58而落下，以便沿壓入楔塊78的方向向楔塊78施加沖擊負(fù)載。與普通斷裂裝置相比，該加載機(jī)構(gòu)58能夠有效簡(jiǎn)化斷裂裝置50的結(jié)構(gòu)，并降低斷裂裝置50的成本。因?yàn)檩^大端38通過(guò)將連桿30設(shè)置在分離器74、76上然后使上面布置有重物58的活動(dòng)板88落下而斷開(kāi)，因此并不象普通情況那樣需要冗長(zhǎng)和費(fèi)時(shí)的斷裂處理。因此，間隔時(shí)間即制造循環(huán)時(shí)間縮短，從而可以更高效地制造連桿30。
預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)56和加載機(jī)構(gòu)58有公共軸81，該公共軸81通過(guò)活塞桿80而與楔塊78連接。因?yàn)橥ㄟ^(guò)預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)56產(chǎn)生的預(yù)負(fù)載以及由加載機(jī)構(gòu)58產(chǎn)生的沖擊負(fù)載通過(guò)公共軸81傳遞給楔塊78，預(yù)負(fù)載和沖擊負(fù)載可以通過(guò)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)而很容易和可靠地施加給楔塊78，該簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)使得斷裂裝置50的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
作為較大端38的帽體32和桿34之間的邊界區(qū)域的斷裂區(qū)域44由按壓器70、72來(lái)按壓。因此，較大端38可以在不需要狹槽、凹槽等的情況下可靠地在斷裂區(qū)域44處斷開(kāi)，否則在普通情況下將使用該狹槽、凹槽等。因此，不需要在較大端38中形成該狹槽、凹槽等的處理，因此，可以提高使連桿30斷裂的生產(chǎn)效率。
在上述實(shí)施例中，預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)56包括液壓缸82。不過(guò)，預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)56可以采用比重物57更輕的重物或者彈性部件例如彈簧，以便產(chǎn)生預(yù)負(fù)載。
盡管已經(jīng)詳細(xì)表示和說(shuō)明了本發(fā)明的特定優(yōu)選實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，在不脫離附加權(quán)利要求的范圍的情況下，可以進(jìn)行各種變化和改變。
權(quán)利要求
1.一種裝置，用于通過(guò)將限定在較大端(38)中的較大端部孔(36)設(shè)置在一對(duì)分離器(74、76)上，并將楔塊(78)壓入所述分離器(74、76)之間以便使分離器(74、76)彼此離開(kāi)而使具有較大端(38)和較小端(40)的單件連桿(30)斷裂，從而使所述較大端斷開(kāi)成帽體(32)和桿(34)，該裝置包括預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)(56)，用于沿壓入所述楔塊(78)的方向向所述楔塊(78)施加預(yù)負(fù)載，以便使所述分離器(74、76)壓靠在所述較大端(38)的所述較大端部孔(36)的內(nèi)表面上；以及加載機(jī)構(gòu)(58)，用于通過(guò)使重物(57)落下而沿壓入所述楔塊(78)的方向向所述楔塊(78)施加沖擊負(fù)載，以便使所述較大端(38)斷開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)(56)和所述加載機(jī)構(gòu)(58)有與所述楔塊連接的公共負(fù)載傳遞器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中，所述負(fù)載傳遞器包括軸(81)，該軸有凸緣(81a)，通過(guò)使所述重物落下而將所述沖擊負(fù)載施加給該凸緣(81a)；所述預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)(56)包括缸(82)，該缸(82)有用于將所述沖擊負(fù)載傳遞給所述楔塊的活塞桿(80)，所述軸(81)與所述活塞桿(80)形成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)(56)包括用于施加所述預(yù)負(fù)載的缸(82)；所述缸(82)有活塞桿(80)，用于將所述沖擊負(fù)載傳遞給所述楔塊；以及活塞(84)，該活塞(84)可沿壓入所述楔塊(78)的方向與所述活塞桿(80)聯(lián)合移動(dòng)，并可沿與壓入所述楔塊的方向相反的方向相對(duì)于所述活塞桿(80)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中所述活塞桿(80)可在中心處通過(guò)所述活塞(84)而滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，還包括活動(dòng)板(88)，該活動(dòng)板上面支承有所述重物；其中，在由所述重物施加的重力作用下，所述活動(dòng)板(88)下落而與在所述軸(81)端部的凸緣(81a)碰撞，以便產(chǎn)生要施加給所述楔塊的沖擊負(fù)載。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，還包括引導(dǎo)軸(92)，所述活動(dòng)板(88)可滑動(dòng)地由所述引導(dǎo)軸(92)支承。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，還包括止動(dòng)器(94)，用于調(diào)節(jié)所述活動(dòng)板(88)的下落運(yùn)動(dòng)的沖程的下部極限。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，還包括皮帶-皮帶輪機(jī)構(gòu)(96)，用于使已經(jīng)落下的所述活動(dòng)板(88)返回上部備用位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括工件保持機(jī)構(gòu)(52)，用于保持所述連桿(30)；所述工件保持機(jī)構(gòu)(52)包括支承基座(60)，用于在上面支承連桿；固定銷(xiāo)(62)，用于在所述較小端(40)處支承和固定連桿；滑動(dòng)銷(xiāo)(64)，用于在所述較大端(38)處保持連桿；以及液壓缸(68a)，該液壓缸(68a)固定安裝在所述支承基座(60)上；所述滑動(dòng)銷(xiāo)(64)可通過(guò)所述液壓缸(68a)而移動(dòng)。
11.一種使具有較大端(38)和較小端(40)的單件連桿(30)斷裂的方法，該方法通過(guò)將限定在較大端(38)中的較大端部孔(36)設(shè)置在一對(duì)分離器(74、76)上，并將楔塊(78)壓入所述分離器(74、76)之間以便使分離器(74、76)彼此離開(kāi)，從而使所述較大端斷開(kāi)成帽體(32)和桿(34)，該方法包括以下步驟沿壓入所述楔塊的方向向所述楔塊施加預(yù)負(fù)載，以便使所述分離器壓靠在所述較大端的所述較大端部孔的內(nèi)表面上；以及通過(guò)使重物(57)落下而沿壓入所述楔塊的方向向所述楔塊施加沖擊負(fù)載，以便使所述較大端斷開(kāi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，還包括以下步驟在向所述楔塊施加沖擊負(fù)載之前，使分別具有尖銳的抵靠邊緣的一對(duì)按壓器(70、72)壓靠在斷裂區(qū)域(44)上，然后使所述較大端斷開(kāi)，該斷裂區(qū)域(44)作為在所述較大端的所述帽體和所述桿之間的邊界區(qū)域。
全文摘要
通過(guò)預(yù)負(fù)載機(jī)構(gòu)(56)而將預(yù)負(fù)載施加給壓入一對(duì)分離器(74、76)之間的楔塊(78)上，以便使分離器(74、76)壓靠在限定于連桿的較大端(38)中的接頭孔(36)的內(nèi)表面上。當(dāng)分離器(74、76)壓靠接頭孔(36)的內(nèi)表面時(shí)，使得上面布置有重物(57)的活動(dòng)板(88)落下而與連接著軸(81)端部的凸緣(81a)相撞。軸(81)被向下拉動(dòng)，以便沿壓入楔塊(78)的方向向與軸(81)連接的楔塊(78)施加沖擊負(fù)載，從而使較大端(38)斷開(kāi)成帽體(32)和桿(34)。
文檔編號(hào)B23D31/00GK1575911SQ20041007127
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月16日
發(fā)明者百瀨保雄, 太田薰雄, 山本知彥 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社