專利名稱：自動換條弧焊槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬機(jī)電設(shè)備。
背景技術(shù)：
手工弧焊是機(jī)械工業(yè)中最廣泛使用的一種焊接方式、其設(shè)備簡單、使用面廣、成本低廉、然而由于受到焊條電流溫度及操作不便等限制，其焊條長度都小于450m/m以下，操作中焊接完一根焊條后，就必須把焊接后固化的焊接溶渣、用專用鎯頭敲掉后、再進(jìn)行人工把第二根焊條用焊鉗夾住再繼續(xù)進(jìn)行焊接，如此循環(huán)操作非常費(fèi)時，常因除渣不盡、接點(diǎn)較多、質(zhì)量難保，嚴(yán)重制約了焊接效率和焊接質(zhì)量的提高，而最新應(yīng)用的動態(tài)輸電槍的專用長焊條，又受到使用面不廣、不靈活、其焊條比普通焊條成本高等限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種能使用成本低廉的普通焊條、使焊接質(zhì)量可靠、使用方便，能使焊鉗手工焊接的一系列系操作、用機(jī)械化自動化代替的專用焊槍，能在焊條用完的一瞬間、用手指一板、即可換上新的焊條連續(xù)進(jìn)行焊接，并能在一瞬那時間內(nèi)進(jìn)行全自動機(jī)電一體化換條、原焊點(diǎn)定位連續(xù)焊接、加大電流進(jìn)行深溶特性續(xù)焊，把一系列原手工操作完全用全自動化機(jī)械化代替。
本發(fā)明的自動換條弧焊槍，它由焊條輸送裝置其中有機(jī)殼、防獲彈簧門、開關(guān)、送條電機(jī)，通過裝有超越離合器鏈輪起動鏈條、齒輪組成，焊條夾緊裝置在鏈條上安裝動態(tài)輸電焊條夾頭、同時有一個長條狀的輸電鈑、彎曲狀的輸電接頭、長扁狀的輸電夾頭壓緊條共同組成，手動快速換條及送條裝置由扇形齒輪板手、齒條、限位齒輪、凸輪、頂條、分條輪、超越離合器齒輪及從輪組成，構(gòu)成雙向動力的輸入，在其前端還設(shè)置了一個自動關(guān)閉的防獲罩、左側(cè)有一個安裝焊條用的專用長扁形條夾，其中裝有與焊條推板相連的拉手、旋轉(zhuǎn)鎖扭、條夾內(nèi)裝有相配的焊條推板及彈簧，焊條進(jìn)行裝填后插入輸條口內(nèi)，即可進(jìn)行焊接操作。
根據(jù)本發(fā)明所述的自動換條弧焊槍，其機(jī)殼內(nèi)設(shè)置全自動換條、原焊點(diǎn)定位裝置由快速移動用電機(jī)、超越離合器、連桿、鐵芯、電磁鐵線圈構(gòu)成對扇形齒輪板手的電磁力扳動及換條電機(jī)觸動開關(guān)、繼電器、換條電磁扳動扳手的觸動開關(guān)和原焊點(diǎn)定位電機(jī)控制開關(guān)組成。
根據(jù)本發(fā)明所述的自動換條弧焊槍，其電磁扳動扇形齒輪扳手推動，可用電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動扇形齒輪扳手代替。
根據(jù)本發(fā)明所述的自動換條弧焊槍，其機(jī)殼內(nèi)輸電鈑設(shè)置冷卻裝置可選用風(fēng)扇冷卻及通水冷卻。
根據(jù)本發(fā)明所述的自動換條弧焊槍，其機(jī)殼后有長焊條進(jìn)口，可使用專用長焊條。
根據(jù)本發(fā)明所述的自動換條弧焊槍，其磁力拉動及電機(jī)帶動扇形齒輪扳手處，兩者選一處設(shè)置一送條電機(jī)可控硅調(diào)速裝置。
根據(jù)本發(fā)明所述的自動換條弧焊槍，其機(jī)殼內(nèi)換送條裝置可設(shè)置杠桿式換條裝置B代替，其中有杠桿式彎曲推條器、構(gòu)槽式力點(diǎn)推力桿、導(dǎo)桿式扳手、磁推動槽溝式連桿、棘輪式齒條及棘輪，共同組成又一換條裝置實施例。
有了上述結(jié)構(gòu)的自動換條弧焊槍，可使用普通焊條進(jìn)行連續(xù)深溶焊接、并可進(jìn)行手動和全自動瞬間換條、原焊點(diǎn)自動瞬時定位，連續(xù)進(jìn)行焊接。


自動換條孤焊槍，主要有焊條輸送裝置、手動快速換送條裝置、自動換送條、原焊點(diǎn)定位裝置、杠桿式換送條裝置、冷卻裝置電風(fēng)扇冷卻和水冷卻二種，并有一安裝焊條的條夾。
圖1為自動換條孤焊槍的各部位局剖圖。
圖2為圖1A-A主要部件局部剖視圖。
圖3為圖1A局部放大圖。
圖4為一種杠桿式換送條裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
為了進(jìn)一步理解本發(fā)明結(jié)構(gòu)，參照附圖敘述如下
參照附圖1-2在機(jī)殼39內(nèi)設(shè)有焊條輸送裝置它有慢速電機(jī)40帶動鏈輪15及星輪16組成的超越離合器作順時針轉(zhuǎn)動，并通過左端從鏈輪3的組合、帶動鏈條6作單向移動，并在其左右兩端之間、安裝著呈長條形狀的輸電鈑20。在鏈條6上還安裝著對應(yīng)的動態(tài)輸電焊條夾頭12、5和可轉(zhuǎn)動復(fù)位的彈性條卡4、可隨鏈條移動交替工作。該動態(tài)輸電焊條夾頭12的一側(cè)、下部與輸電鈑20緊貼，(參照圖2)、另一側(cè)與壓緊條41緊靠，當(dāng)動態(tài)輸電焊條夾頭12、隨鏈條6傳動至該輸電鈑20處時，由于與輸電鈑20相對應(yīng)的長條形壓緊條41中的壓緊彈簧42的作用、把動態(tài)輸電焊條夾頭12中的焊條8夾緊。鏈條隔板7呈“匸”狀長形，安裝在鏈條、鏈輪中間。在通水冷卻時，輸電板20有進(jìn)出水孔29A，在其右部連接著一個彎曲形的輸電接頭26及進(jìn)出水管29。在另一冷卻實施方案中，采用右上角的風(fēng)扇冷卻。輸電接頭26的另一端與焊接電纜28連接，經(jīng)手柄10構(gòu)成焊接電流的輸入。在扇形齒輪扳手30的上部、相配著一個水平齒條35，該齒條35上下部都有齒、左端有齒條35的復(fù)位彈簧38，該齒條35的前端及中后下部各設(shè)置一個與之相配合的限位齒輪11及凸輪13、該凸輪13軸截面有一角度的缺口與限位齒輪11配合、構(gòu)成對凸輪13空檔的限位特性。在另一實施方案中，限位齒輪11與凸輪13固定，用安裝限位齒輪11時轉(zhuǎn)動一空位角代替。后端上部與齒輪25相配與星輪24組成又一超越離合器功能，并通過從輪23與上部超越離合器齒輪19相配、構(gòu)成雙向動能的輸入。從輪23在自動換條中組成超越離合器、其星輪連接快速換條電機(jī)40A。三超越離合器類型的選用可根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行變動。在二凸輪13的上部相配有長條形的扁狀推條板27。經(jīng)分條輪43可把焊條9推入動態(tài)輸電焊條夾頭13及彈簧條卡4中。拉簧37可對推條板27進(jìn)行復(fù)位。根據(jù)產(chǎn)品要求(參照圖2)，在自動控制中、裝在各觸動開關(guān)上部的螺旋扳手18、可調(diào)正各觸動開關(guān)的觸動位子。觸動開關(guān)K2裝在上鏈條6的左側(cè)，并通過鏈條6左側(cè)凸點(diǎn)17控制換條電機(jī)40A的轉(zhuǎn)動。鏈輪16下部觸動開關(guān)K3、可對換條扇形齒輪扳手30進(jìn)行磁力板動控制。在其扇形齒輪扳手30的圓弧31處有一連桿32、左部與鐵芯33相連，并通過左部電磁鐵線圈34使鐵芯33向左移動、在自動換條時產(chǎn)生連動，構(gòu)成扇形齒輪扳手30的電磁力扳動。在另一實施方案中，在扇形齒輪扳手30左前M處設(shè)置電機(jī)40B傳動代替磁力扳動。并可在磁力扳動和電機(jī)40處二者選一，設(shè)置電機(jī)40的可控硅調(diào)速裝置、調(diào)控送條速度。扇形齒輪扳手30右部手柄10中、裝有送條電機(jī)40單向?qū)ㄩ_關(guān)K1。條夾45是一個長扁形的盒子，上部有旋轉(zhuǎn)鎖扭48，可鎖住盒內(nèi)相配的推鈑47于缺口中，下部有一個與推鈑47相連的拉手44及盒中彈簧46與推鈑47組成推力。內(nèi)部可放入一定數(shù)量的焊條，使用時插入左部焊條進(jìn)口B處、右部有蓋板49保獲各軸端。該自動換條弧焊槍、設(shè)置了另一種杠桿式換條送條裝置B，它下部有一個導(dǎo)桿52組成移動方向的導(dǎo)桿式扳手55、帶動上部固定的構(gòu)槽式力點(diǎn)推力桿51、其左右各有一構(gòu)槽51A、推動左右各設(shè)置一個呈彎曲狀的杠桿推條器54，通過其支點(diǎn)50構(gòu)成旋轉(zhuǎn)向上的推力，推動推條扳27進(jìn)行換條，并由右部一端相連的棘輪齒條53向右推動棘輪56、從輪23組成的超越離合器，帶動齒輪19同電磁扳動連桿32中的槽構(gòu)32A，共同組成手動及電動送條換條裝置。
使用自動換條弧焊槍，只要取下條夾45、拉動拉手44、使推板47將彈簧組46壓縮到底、轉(zhuǎn)動鎖扭48將推板47的缺口a鎖住，裝入焊條M根、插入進(jìn)焊條口B中，再轉(zhuǎn)動鎖扭48(180°)使推鈑47脫鉤、彈簧46即對推鈑47產(chǎn)生推力向焊條，此時按下K1開關(guān)，電機(jī)40單向?qū)?，扣動扇形齒輪扳手30、將焊條壓入動態(tài)輸電夾頭12內(nèi)、輕扳扇形齒輪鈑手30、焊條即出，因扇形齒輪扳手30中有圓弧31空檔、手扳對電磁扳動不起動作，此時焊接電流徑電纜28及導(dǎo)電夾頭26輸入導(dǎo)電鈑20，到達(dá)動態(tài)輸電夾頭12內(nèi)至電焊條8，此時進(jìn)行焊接即可起弧，使電機(jī)40另一相電流導(dǎo)通形成回路，電機(jī)40轉(zhuǎn)動帶動鏈輪16送條開始進(jìn)行焊接，斷弧即停送。當(dāng)焊條8用完時，另一相對應(yīng)的動態(tài)輸電夾頭5正移動到右部K2位子的上方、此時扳動扇形齒輪扳手30，動態(tài)輸電焊條夾頭12迅速轉(zhuǎn)動將焊條頭拋掉、左前方防獲彈簧門2迅速被打開，在K2右部位的另一動態(tài)輸電焊條夾頭5同步到達(dá)K3右部位子、由于限位齒輪11與凸輪13軸截面有一個角空檔，所以在扣動扇形齒輪扳手30開始時，齒條35只帶動限位齒輪11空轉(zhuǎn)了角度后、才使凸輪13轉(zhuǎn)動而推動推條鈑27、將焊條9壓入動態(tài)輸電焊條夾頭5中，再輕板扇形齒輪扳手30、使焊條9移動至原焊點(diǎn)，在一瞬間的時間連貫動作完成續(xù)焊，這時原焊點(diǎn)仍呈溶液狀態(tài)，焊接不受質(zhì)量影響，當(dāng)用全自動換條時，把各螺旋扳手18轉(zhuǎn)向自動位子，K2及二K3均進(jìn)入待工作位子，當(dāng)焊條8焊接完時、另一動態(tài)輸電焊條夾頭5正轉(zhuǎn)動至K2位子，其背后凸點(diǎn)17觸動K2、觸發(fā)繼電器使快速送條電機(jī)40A轉(zhuǎn)動，帶動超越離合器星輪及其從輪23、使動態(tài)輸電焊條夾頭5移動至右部K3處，K3短時接通線圈34電磁推動的鐵芯33向左移動、帶動扇形齒輪扳手30、通過齒條35、超越離合器齒輪25、從輪23帶動上部超越離合器同軸齒輪19，與此同時將通過限位齒輪11、凸輪13將焊條9壓入動態(tài)輸電焊條夾頭5內(nèi)，隨著快速送條電機(jī)40A繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)動態(tài)輸電夾頭5移動至左部K3處時，觸發(fā)繼電器使快速送條電機(jī)40A停止，此時新?lián)Q焊條9正好連接原來電焊點(diǎn)處、起弧通電，送條電機(jī)40轉(zhuǎn)動送條續(xù)焊。上述一連串動作均在一瞬間內(nèi)完成全自動換送條、原焊點(diǎn)定位續(xù)焊。左部K3可在水平方向移動、以配合調(diào)正不同焊條長度的原點(diǎn)定位誤差，同時在機(jī)殼右后部設(shè)置一動態(tài)輸電焊條進(jìn)口，可用于特定長焊條進(jìn)行焊接。
權(quán)利要求
1.自動換條弧焊槍，其特征在于它有焊條輸送裝置其中有機(jī)殼(39)、開關(guān)(K1)、送條電機(jī)(40)、通過鏈輪(16)及星輪(15)構(gòu)成超越離合器功能，并通過鏈條(6)與之相配的從鏈輪(3)組成輸條鏈，其焊條夾緊裝置有鏈條(6)上安裝著動態(tài)輸電焊條夾頭(5、12)，并由一個長條形的輸電鈑(20)及一呈彎曲狀的輸電接頭(26)及呈長扁條狀的輸電夾頭壓緊條(41)組成，手動換條裝置有扇形齒輪扳手(30)、齒條(35)、限位齒輪(11)及凸輪(13)、長形扁狀推扳條(27)及分條輪(43)、星輪(24)、齒輪(25)組成的超越離合器和從輪(29)一起組成雙向動力輸入，在其前端還設(shè)置一個自動關(guān)閉的防獲罩(1)及彈簧門(2)，左側(cè)還有一個可安裝多根焊條用的專用條夾(45)，該條夾(45)其中裝有拉手(44)、旋轉(zhuǎn)鎖扭(48)、彈簧組(46)及焊條推扳(47)，在焊條進(jìn)行裝填后把條夾(45)插入機(jī)殼(39)左部輸條入口B內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1所述的自動換條孤焊槍，其特征在于其機(jī)殼(39)內(nèi)設(shè)置全自動換條，原焊點(diǎn)定位裝置；有快速移動換條電機(jī)(40A)、連桿(32)、鐵芯(33)、電磁線圈(34)構(gòu)成對扇形齒輪扳手(30)的磁力扳動及快速移動換條電機(jī)(40A)轉(zhuǎn)動，觸動開關(guān)(K2)及相配繼電器和(K3)共同構(gòu)成快速移動、換條、原焊點(diǎn)定位的功能。
3.按權(quán)利要求2所述的自動換條弧焊槍，其特征在于連桿(32)、鐵芯(33)、電磁線圈(34)構(gòu)成對扇形齒輪扳手(30)的磁力扳動可用電機(jī)(40)B安裝在M處，轉(zhuǎn)動扇形齒輪扳手(30)代替。
4.按權(quán)利要求1所述的自動換條弧焊槍其特征在于其磁力扳動及電機(jī)40B處、二者選一處設(shè)置電機(jī)40的可控硅調(diào)速裝置和安裝繼電器。
5.按權(quán)利要求1所述的自動換條弧焊槍其特征在于其機(jī)殼(39)內(nèi)設(shè)置冷卻裝置可選用風(fēng)扇冷卻和通水冷卻。
6.按權(quán)利要求1所述的自動換條弧焊槍其特征在于其機(jī)殼(39)后可設(shè)置長焊條進(jìn)口(22)、可使用動態(tài)輸電長焊條。
7.按權(quán)利要求1所述的自動換條弧焊槍其特征在于其機(jī)殼內(nèi)設(shè)置了一種杠桿式換條裝置B，其中有杠桿彎曲推條器(54)，構(gòu)槽式力點(diǎn)推力桿(51)、導(dǎo)桿式扳手(55)、磁推動槽溝式連桿(32A)、棘輪式齒條(53)及棘輪(56)共同組合構(gòu)成又一換條裝置實施例。
全文摘要
手工弧焊是機(jī)械工業(yè)最為廣泛使用的一種焊接方式，設(shè)備簡單成本低廉，然而因其焊接接點(diǎn)較多、質(zhì)量難保。自動換條弧焊槍、它有焊條輸送裝置其中有機(jī)殼、開關(guān)、送條電機(jī)，通過裝有超越離合器的鏈輪帶動鏈條、從鏈輪組成。輸電焊條夾緊裝置由動態(tài)輸電焊條夾頭和條卡及輸電鈑、輸電接頭、輸電夾頭壓緊條共同組成。換送條裝置由快速移動換條電機(jī)、扇形齒輪扳手、齒條、限位齒輪、凸輪、推條鈑、分條輪、超越離合器、從輪組成雙向動力輸入、在其前端還設(shè)置了一個自動關(guān)閉的防護(hù)罩、并由條夾裝填多根焊條，可手動瞬間換條，原焊點(diǎn)定位，并可通過快速移動換條電機(jī)、可在一瞬間全自動換條和不同長度焊條的原焊點(diǎn)續(xù)焊的快速定位，進(jìn)行連續(xù)深溶焊接。
文檔編號B23K9/28GK1721120SQ20041007158
公開日2006年1月18日 申請日期2004年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月12日
發(fā)明者潘忠勛 申請人:潘忠勛