專利名稱：制作電導(dǎo)式針頭的刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種制作電導(dǎo)式針頭的刀具，其主要涉及一種用于成型加工的刀具結(jié)構(gòu)，尤指用于加工電導(dǎo)式針頭的刀具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請參閱圖1，為現(xiàn)有技術(shù)刀具1的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，其主要設(shè)有第一成形部11及第二成形部12，其中該第一成形部11設(shè)有第一作用面111及第二作用面112，該第二成形部12設(shè)有第一作用面121及第二作用面122，且這些成形部(11、12)的作用面(111、112、121、122)是相互接設(shè)而向外凸伸。
其中第二作用面112與第二作用面122相交之處設(shè)有凸邊131；第二作用面112與第一作用面111相交之處設(shè)有凸邊132；第二作用面122與第一作用面111相交之處設(shè)有凸邊133；第二作用面112與第一作用面121相交之處設(shè)有凸邊134；第二作用面122與第一作用面121相交之處設(shè)有凸邊135。
請繼續(xù)參閱圖2、圖3、圖4a及圖4b，如圖所示，于加工時，將刀具1定位于夾持裝置14上，繼由送料機(jī)15將電導(dǎo)式針頭的母材16導(dǎo)入，先由二支位置相對的刀具1自母材16的前、后方壓入母材16，于母材16形成導(dǎo)角161后，再由另二支位置相對的刀具1自母材16的上、下方壓入母材16，并于該母材16上另形成導(dǎo)角162，以便使切刀自母材16導(dǎo)角(161、162)處切斷。
該現(xiàn)有技術(shù)刀具1具有下列缺點(diǎn)(1)該刀具1上四個向外凸伸的第一作用面111、第二作用面112、第一作用面121及第二作用面122，于該刀具1壓入母材16時，其相交的凸邊131、凸邊132、凸邊133、凸邊134及凸邊135，易使母材16上形成多余材料163，且于切刀于導(dǎo)角(161、162)處切入后，導(dǎo)角(161、162)上因多余材料163的產(chǎn)生而易于切刀切入的過程中產(chǎn)生凸點(diǎn)，該凸點(diǎn)易使該電導(dǎo)式針頭于組裝時，造成連接器內(nèi)部的損壞(如圖4b)。
(2)于加工時，先由二支位置相對的刀具1壓入母材16，于母材16形成導(dǎo)角161后，再由另二支位置相對的刀具1壓入母材16形成導(dǎo)角162；但于刀具1壓入母材16的同時，由于該刀具1的前端呈尖狀；據(jù)此，二支位置相對的刀具1如有位置上的偏差，將使得母材16于刀具1壓入的同時產(chǎn)生彎曲變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是在于提供一種用于加工電導(dǎo)式針頭的刀具結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的次要目的是在于提供一種用于降低材料成本的刀具結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一目的是在于提供一種加工時不會使母材產(chǎn)生凸點(diǎn)的刀具結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的再一目的是在于提供一種不需對母材二次加工即可形成導(dǎo)角的刀具結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明提供一種制作電導(dǎo)式針頭的刀具，其主要是該刀具設(shè)有一個以上的成形部(21、22、23、24)，其中這些成形部(21、22、23、24)設(shè)有一個以上的作用面(211、221、231、241)，且這些成形部(21、22、23、24)的作用面(211、221、231、241)是相互接設(shè)而向內(nèi)傾斜。
其中作用面與作用面相交之處形成折邊，而折邊與折邊相交而形成有交點(diǎn)。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)刀具結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)刀具加工于母材前的示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)刀具加工于母材時的示意圖；圖4a為現(xiàn)有技術(shù)刀具加工于母材后的側(cè)視示意圖；圖4b為現(xiàn)有技術(shù)刀具加工于母材后的立體剖面示意圖；圖5為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例刀具結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖6a為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例刀具結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；圖6b為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例刀具結(jié)構(gòu)的前視示意圖；圖7為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例刀具加工于母材前的示意圖；
圖8為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例刀具加工于母材時的示意圖；圖9a為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例刀具加工于母材后的側(cè)視示意圖；圖9b為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例刀具加工于母材后的立體剖面示意圖；圖10a為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例刀具加工于斷面呈圓形的母材后的側(cè)視示意圖；圖10b為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例刀具加工于斷面呈圓形的母材后的立體剖面示意圖。
附圖標(biāo)號說明1刀具；11第一成形部；111第一作用面；112第二作用面；12第二成形部；121第一作用面；122第二作用面；131凸邊；132凸邊；133凸邊；134凸邊；135凸邊；14夾持裝置；15送料機(jī)；16母材；161導(dǎo)角；162導(dǎo)角；163多余材料；2刀具；21第一成形部；211第一作用面；22第二成形部；221第一作用面；23第三成形部；231第一作用面；24第四成形部；241第一作用面；25交點(diǎn)；251折邊；252折邊；253折邊；254折邊；26接合面；261折邊；262折邊；27接合面；271折邊；272折邊；28夾持裝置；29送料機(jī)；291母材；292導(dǎo)角；293導(dǎo)角；391母材。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實(shí)施例予以說明。
請參閱圖5、圖6a及圖6b，為本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例，如圖所示，其主要設(shè)有第一成形部21、第二成形部22、第三成形部23及第四成形部24，其中該第一成形部21設(shè)有第一作用面211；該第二成形部22設(shè)有第一作用面221；該第三成形部23設(shè)有第一作用面231；該第四成形部24設(shè)有第一作用面241；且這些成形部(21、22、23、24)的作用面(211、221、231、241)是相互接設(shè)而向內(nèi)傾斜。
其中第一作用面211與第一作用面231相交之處設(shè)有折邊251；第一作用面221與第一作用面241相交之處設(shè)有折邊252；第一作用面211與第一作用面221相交之處設(shè)有折邊253；第一作用面231與第一作用面241相交之處設(shè)有折邊254。
請?jiān)倥浜蠀㈤唸D5及圖6b，如圖所示，其中折邊251、折邊252、折邊253及折邊254相交而形成交點(diǎn)25，該交點(diǎn)25兩側(cè)形成信道25a及信道25b；且該第一成形部21與第三成形部23之間形成有第一接合面26，該第二成形部22與第四成形部24之間形成有第二接合面27，其中第一接合面26與第一作用面211相交之處設(shè)有折邊261，該第一接合面26與第一作用面231相交之處設(shè)有折邊262，該第二接合面27與第一作用面221相交之處設(shè)有折邊271，該第二接合面27與第一作用面241相交之處設(shè)有折邊272。
請繼續(xù)參閱圖7、圖8及圖9a及圖9b，如圖所示，于加工時，將刀具2定位于夾持裝置28上，繼由送料機(jī)29將電導(dǎo)式針頭的母材291導(dǎo)入，是由二支位置相對的刀具2自母材291的前、后方壓入母材291，于母材291形成導(dǎo)角292、導(dǎo)角293，以便使切刀自母材291導(dǎo)角(292、293)處切斷。
請繼續(xù)參閱圖10a及圖10b，如圖所示，為本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例，本發(fā)明的刀具其成形部上所設(shè)的作用面亦可制成圓弧形以應(yīng)用于斷面呈圓形的母材391上，據(jù)此，本發(fā)明的刀具的作用面可針對母材的斷面形狀而做設(shè)計(jì)。
因此，由上述的說明，而將本發(fā)明與先前技術(shù)作一比較，可得知本發(fā)明具有下列所述的優(yōu)點(diǎn)及功效(1)該刀具2上四個向內(nèi)凹設(shè)的第一成形部21、第二成形部22、第三成形部23及第四成形部24，于該刀具2壓入母材291時，其相交的折邊251、折邊252、折邊253、折邊254、折邊261、折邊262、折邊271及折邊272，可使母材291被壓迫后多余的部分向信道25a及信道25b延檔案(292、293)內(nèi)不易產(chǎn)生凸點(diǎn)，進(jìn)而使該電導(dǎo)式針頭于組裝時不致產(chǎn)生如現(xiàn)有技術(shù)品的缺點(diǎn)。
(2)于加工時，是由二支位置相對的刀具2自母材291的前、后方壓入母材291，而于母材291形成導(dǎo)角292、導(dǎo)角293，爰該刀具2的第一接合面26及第二接合面27可使二支位置相對的刀具2于壓入母材291后，具有對接密合作用，詳言之，母材291的導(dǎo)角(292、293)即被形成于刀具2的成形部(21、22、23、24)內(nèi)，因而具有較佳的成型效果；且，二支位置相對的刀具2亦較不易因位置上的偏差，而使得母材291于刀具2壓入的同時產(chǎn)生彎曲變形。
(3)于加工時，由于母材291被壓迫后多余的部分向信道25a及信道25b延伸，并平均的分布，使該母材291因材料擠壓成型的效果，導(dǎo)致母材291長度增長，繼而降低材料成本。
(4)于母材291上形成導(dǎo)角(292、293)，僅需使用二支位置相對的刀具2，并只需要一次加工即可達(dá)到目的，若使用四支位置相對的刀具2，以兩次加工的方式對母材291加工亦可達(dá)到目的，且同時更可延長刀具2的使用壽命。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳可行的實(shí)施例而已，凡利用本發(fā)明上述的方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為的變化，皆應(yīng)包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制作電導(dǎo)式針頭的刀具，其特征在于其主要設(shè)有一個以上的成形部，其中該成形部設(shè)有一個以上的作用面，且這些成形部的作用面是相互接設(shè)而向內(nèi)傾斜。
2.如權(quán)利要求1所述的制作電導(dǎo)式針頭的刀具，其中該成形部設(shè)有一個以上的交點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的制作電導(dǎo)式針頭的刀具，其中該成形部設(shè)有一個以上的折邊。
4.如權(quán)利要求1所述的制作電導(dǎo)式針頭的刀具，其中該成形部設(shè)有一個以上的信道。
5.如權(quán)利要求1所述的制作電導(dǎo)式針頭的刀具，其中該成形部設(shè)有一個以上的接合面。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)一種制作電導(dǎo)式針頭的刀具，其主要設(shè)有一個以上的成形部，其中這些成形部設(shè)有一個以上的作用面，且這些成形部的作用面是相互接設(shè)而向內(nèi)傾斜。
文檔編號B23B27/00GK1781631SQ20041009617
公開日2006年6月7日 申請日期2004年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月30日
發(fā)明者李燈輝 申請人:李燈輝