專利名稱：制罐機反邊頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制罐機對罐體口緣反邊的反邊頭。
背景技術：
罐體1于成型時，需予反邊2(如圖3所示)以可與罐蓋鉚合。而已知的制罐機反邊頭構造，如圖1、2、3所示，是包含一具有通孔101的基座10、一具有中心螺孔110、容槽111、連動銷12的偏擺盤11，偏擺盤11設成兩端不等厚、兩O型環(huán)13、一止推軸承14、一具有螺孔150、螺桿151的軸件15、一具有通孔180、容槽181的模件18、一鎖定件19所組成，軸件15螺合偏擺盤11并裝置于基座10中、其外周套設兩O型環(huán)13，軸件15并套設有O型環(huán)16及內(nèi)軸承17，偏擺盤11、模件18的容槽111、181中嵌組止推軸承14，模件18套定于軸件15內(nèi)軸承17外周，又，再以螺栓190鎖合連結鎖定件19、軸件15。使用時(如圖3所示)，是機臺的動力轉軸3連結于軸件15螺桿151及偏擺盤11的連動銷12，動力轉軸3轉動時可連動轉動偏擺盤11，通過偏擺盤11厚度呈兩邊不等厚(呈偏斜角度的端面)，其旋轉時非水平的端面可令模件18被呈「波浪狀起伏」，而可對罐體1口緣圓周而漸序壓制反邊(非是同時全圓周反邊)；上述，其實存在有下列缺點(1)其模件18、偏擺盤11設有容槽181、111，可謂非是「實心」，故耐力強度較差。因此，需設「止推軸承14」，但，單一止推軸承14將承受反邊時作用力，可謂是「應力集中于止推軸承14的鋼珠上」，故鋼珠易磨損，造成不耐用、需常更換。
(2)其未設有注油孔，故需于組合時即涂填牛油(稠狀潤滑油)，需再補充潤滑油時需全部拆解，極麻煩費時。又，其雖有設內(nèi)、外O型環(huán)16、13，但因旋轉時會磨擦O型環(huán)16、13，造成易磨損，因而衍生易漏失潤滑油(旋轉時磨擦生熱而溶化稠狀潤滑油)，進而產(chǎn)生潤滑不佳而增大磨損率。
(3)偏擺盤11外周，無軸承，故其旋轉時會直接與基座10內(nèi)壁面磨擦，造成易磨損。
(4)模件18、鎖定件19、偏擺盤11、軸件15的連結，呈「雙段的螺栓190、螺桿151」，故較會有螺牙松造成緊密度不佳的問題。
(5)軸件15與模件18間，雖有內(nèi)軸承17，但模件18并未阻定，故偏擺盤11、軸件15的旋轉時仍會有或多或少牽動模件18「空轉」，而此空轉即會造成與罐體1口緣有磨擦的作用，即會產(chǎn)生「磨損」的現(xiàn)像。
(6)綜上所述的缺點，將造成較不耐用、穩(wěn)定性不佳、較易產(chǎn)生反轉精密度誤差的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種制罐機對罐體口緣反邊的反邊頭，可具有耐用、穩(wěn)定性及精密度佳的功效。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種制罐機反邊頭，是包含一基座、一偏擺塊、一柱狀軸承盤、第一外軸承、第二外軸承、一模件、一鎖定件、一主螺栓所構成；其中，一基座，設成縱深較深、具有通孔，其恰可容置偏擺塊、模件，模件是一半置入基座中、另一半露出基座；一偏擺塊，其設成實心塊狀，中心具有貫穿的鎖合孔，其一半部外周嵌合第一外軸承、另一半設凸緣，其凸緣外周嵌合柱狀軸承盤、凸緣端面上嵌合第二外軸承，而使得偏擺塊上下外周各具有兩外軸承，且柱狀軸承盤是承置第二外軸承，又，偏擺塊第一外軸承與柱狀軸承盤間的外周設具有凹槽的油封、及其端面設有兩螺孔；一偏擺塊的中心鎖合孔，是供穿組一主螺栓，再配合一具有連動銷的補強板，而與機臺的動力轉軸鎖合連結、形成可與動力轉軸同步轉動；一模件，具有通孔，其嵌合于第二外軸承外周、底緣并抵于柱狀軸承盤上；一鎖定件，是設有兩鎖合孔，而可配合兩螺栓鎖合于偏擺塊的兩螺孔，形成使模件不可脫離；通過上述的結構，得具有增大耐力強度及降低磨損的耐用性佳、旋轉穩(wěn)定性佳的罐體反邊頭者。
該基座設有貫穿的注油孔，注油孔中設有單向注油嘴，而可單向打入潤滑油于偏擺塊、基座間，達到不必整體拆解即可簡易、快速補充潤滑油的功效。
該基座設有貫穿的螺孔組設一防轉栓，模件的對應處則設有防轉槽，而可防轉栓插入防轉槽，使得模件只能上下起伏作動、不能空轉，達到模件不會有旋轉磨擦罐體口緣造成磨損的問題。
本實用新型的有益效果為其一，將偏擺的構件，設成「實心」的偏擺塊，并設單一的主螺栓串組整體、兩螺栓平均鎖固鎖定件，因此可得耐力強度大的功效。
其二，設上、下兩外軸承套合于偏擺塊上、下段外周，并設柱狀軸承盤承置于偏擺塊、模件間，而可增進平穩(wěn)性及降低旋轉磨損的功效。
其三，設有注油孔、單向注油嘴、凹槽油封，而可確保潤滑油不易流失、方便補入潤滑油，因此可得充足潤滑油減少磨損的功效。
其四，設有防轉栓、防轉槽，使模件不可空轉，得減少模件磨擦罐體口緣的磨損。
其五，綜上所述的獨特設計，得耐用、加工精密度佳的功效。


圖1，是已知立體分解圖；圖2，是已知組合剖視圖；圖3，是已知整體配置使用狀態(tài)圖；圖4，是本實用新型立體分解圖；圖5，是本實用新型組合剖視圖；圖6，是本實用新型整體配置使用狀態(tài)圖。
圖號說明1罐體15軸件 27補強板2反邊151螺桿 30偏擺塊3動力轉軸17內(nèi)軸承31、51鎖合孔10、20基座 18、40模件 33凸緣101、180、21、41通孔 19、50鎖定件34主螺栓11偏擺盤 190、52螺栓 35油封
110、150、24、32螺孔22注油孔 36凹槽111、181容槽23單向注油嘴 37柱狀軸承盤12、28連動銷25防轉栓 38第二外軸承13、16 O型 26第一外軸承 42防轉槽14止推軸承具體實施方式
請參閱圖4、5、6，是包含一基座20、一偏擺塊30、一柱狀軸承盤37、第一外軸承26、第二外軸承38、一模件40、一鎖定件50、一主螺栓34所構成；其中，一基座20，設成縱深較深、具有通孔，其恰可容置偏擺塊30、模件40，模件40是一半置入基座20中、另一半露出基座20；一偏擺塊30，其設成實心塊狀，中心具有貫穿的鎖合孔31，其一半部外周嵌合第一外軸承26、另一半設凸緣33，其凸緣33外周嵌合柱狀軸承盤37、凸緣33端面上嵌合第二外軸承38，而使得偏擺塊30上下外周各具有兩外軸承，且柱狀軸承盤37是承置第二外軸承38，又，偏擺塊30第一外軸承26與柱狀軸承盤37間的外周設具有凹槽36的油封35、及其端面設有兩螺孔32；一偏擺塊30的中心鎖合孔31，是供穿組一主螺栓34，再配合一具有連動銷28的補強板27，而可與機臺的動力轉軸3鎖合連結、形成可與動力轉軸3同步轉動；一模件40，具有通孔41，其嵌合于第二外軸承38外周、底緣并抵于柱狀軸承盤37上；一鎖定件50，是設有兩鎖合孔51，而可配合兩螺栓52鎖合于偏擺塊30的兩螺孔32，形成使模件40不可脫離；一基座20，設有貫穿的螺孔24組設一防轉栓25，模件40的對應處則設有防轉槽42，而可防轉栓25插入防轉槽42，使得模件40只能上下起伏作動、不能空轉；一基座20，設有貫穿的注油孔22，注油孔22中設有單向注油嘴23，而可單向打入潤滑油于偏擺塊30、基座20間。
實施方式

依上述的構件、結構(圖4)，其組合一體及組裝于機臺使用是先將偏擺塊30分別套組第一外軸承26、油封35、柱狀軸承盤37、第二外軸承38、模件40、補強板27連動銷28，即可將整體置入基座20中，后再將主螺栓34穿過偏擺塊30鎖合孔31，而可與機臺的動力轉軸3連結一體、其連動鎖28并恰可插入動力轉軸3的槽孔，最后再將鎖定件50嵌入模件40中封閉、并以兩螺栓52鎖合于偏擺塊30，即完成整體結合一體不可分離，又，機臺是具有上、下動力轉軸3而組裝兩個本實用新型，形成可對罐體1上、下端口緣反邊的作用(如圖6所示)。
本實用新型的對罐體反邊作用，是如圖6所示，將罐體兩端口緣壓合模件40，當機臺的動力轉軸3旋轉時，得經(jīng)由連動銷28連動偏擺塊30及鎖定件50轉動，但因具有柱狀軸承盤37、第二外軸承38，而可不連帶轉動模件40。又，該偏擺塊30兩邊厚度不相等、呈偏斜角度，故，當偏擺塊30旋轉時，得呈圓周高低起伏(波浪)狀，故可使模件40亦呈圓周高低起伏旋轉作動，而可使罐體1口緣呈圓周漸序被壓制反邊、非是全圓周同時被壓反邊，因此得不會有瞬間全圓周擴張力作用而造成口緣破裂的問題。而本實用新型「增進功效」之處，茲再細節(jié)說明如下(1)主螺栓34貫穿偏擺塊30、兩根螺栓52將鎖定件50鎖合于偏擺塊30，非像已知(圖1、2)呈軸件15前后螺桿151、螺栓190的兩段式，再鎖合偏擺盤11，故本實用新型可得增大耐力強度、平衡性佳的功效。
(2)偏擺塊30設成「實心」塊，非像已知設板片狀的偏擺盤11，故本實用新型可得較大的耐力強度，偏擺塊30絕無變形之虞。
(3)偏擺塊30上、下半部分別有第一、二外軸承26、38，得旋轉時不與基座20、模件40內(nèi)壁面直接磨擦，進而達到穩(wěn)定性佳、不轉動模件的功效。并，可得降低磨擦油封35的壓力，而可降低磨耗油封35的功效。
(4)設有注油孔22，單向注油嘴23，而可簡易、快速(不必整體拆解)補充注入潤滑油。
(5)設有具凹槽36的油封35，得完全阻絕潤滑油由模件40處滲出，除了確保潤滑油不易流失，并得避免模件40處有潤滑油造成反邊時打滑的問題。又，油封35的凹槽36除了具有儲油效果，更可得「彈性效果」，而可確保密封不滲油的功效。
(6)偏擺塊30與第二外軸承38、模件40間、設有柱狀軸承盤37，得旋轉更順暢、減少模件40磨損、防范模件40旋轉的功效。
(7)模件40更設有防轉槽42、及以防轉栓25阻定，因此，可規(guī)限只能圓周式高低起伏作動、不可被連帶被帶動空轉，而模件40不可空轉，即得不會有因「旋轉磨擦罐體1口緣」的磨損問題。
(8)綜合上述的功效，可使整體得更耐用、保持反邊精密度效果佳(注反邊精密度關系爾后鉚合罐蓋的密合度)的功效。
綜上所述，本實用新型的結構于「罐體反邊頭」物品領域，確實是前所未有的實用新型，而所達成的功效，亦確實具有極佳的實用性與增進功效，符合實用新型專利的要求。
權利要求1.一種制罐機反邊頭，是包含一基座、一偏擺塊、一柱狀軸承盤、第一外軸承、第二外軸承、一模件、一鎖定件、一主螺栓所構成；其中，一基座，設成縱深較深、具有通孔，其恰可容置偏擺塊、模件，模件是一半置入基座中、另一半露出基座；一偏擺塊，其設成實心塊狀，中心具有貫穿的鎖合孔，其一半部外周嵌合第一外軸承、另一半設凸緣，其凸緣外周嵌合柱狀軸承盤、凸緣端面上嵌合第二外軸承，而使得偏擺塊上下外周各具有兩外軸承，且柱狀軸承盤是承置第二外軸承，又，偏擺塊第一外軸承與柱狀軸承盤間的外周設具有凹槽的油封、及其端面設有兩螺孔；一偏擺塊的中心鎖合孔，是供穿組一主螺栓，再配合一具有連動銷的補強板，而與機臺的動力轉軸鎖合連結、形成可與動力轉軸同步轉動；一模件，具有通孔，其嵌合于第二外軸承外周、底緣并抵于柱狀軸承盤上；一鎖定件，設有兩鎖合孔，而可配合兩螺栓鎖合于偏擺塊的兩螺孔。
2.如權利要求1所述制罐機反邊頭，其特征在于該基座設有貫穿的注油孔，注油孔中設有單向注油嘴。
3.如權利要求1所述制罐機反邊頭，其特征在于該基座設有貫穿的螺孔組設一防轉栓，模件的對應處則設有防轉槽。
專利摘要本實用新型是一種制罐機反邊頭，乃提供罐體反邊頭的構造可得更耐用、穩(wěn)定性更佳、進而可精密更佳的功效；主要是將偏擺作動的構件設成實心的偏擺塊、非是偏擺盤，并設有上、下兩段的第一、二外軸承及柱狀軸承盤，又設有具凹槽的油封、單向注油嘴，再以單一的主螺栓鎖合、兩螺栓平均鎖固鎖定件，另又設有防轉栓、防轉槽；通過上述結構，可得耐力強度大、潤滑油充足、平穩(wěn)性佳、降低磨損，故可得耐用、穩(wěn)定性、精密度佳的增進功效。
文檔編號B21D19/12GK2681833SQ20042000142
公開日2005年3月2日 申請日期2004年2月2日 優(yōu)先權日2004年2月2日
發(fā)明者莊清德 申請人:豪陽機械工業(yè)股份有限公司