專利名稱：具有抬刀及鋸片旋轉(zhuǎn)功能的曲線鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)鋸，比如曲線鋸，尤其涉及一種具有抬刀功能，也可實(shí)現(xiàn)鋸片旋轉(zhuǎn)功能的曲線鋸。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的曲線鋸有很多種，其中抬刀功能被廣泛應(yīng)用，其優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域的人員都很熟悉。同時(shí)，有一些公司在曲線鋸上實(shí)現(xiàn)了鋸片的旋轉(zhuǎn)功能，這樣，在切割過程中，除了縱向向前切割，鋸片還可以旋轉(zhuǎn)一定的角度，沿其他方向切割。美國百得公司就推出過帶有鋸片旋轉(zhuǎn)功能的曲線鋸，并就此申請(qǐng)過美國專利，其專利號(hào)為US04693009，授權(quán)日期為1987年9月15日。抬刀功能及鋸片旋轉(zhuǎn)功能對(duì)于曲線鋸具有非常突出的優(yōu)點(diǎn)，然而，目前市場(chǎng)上很少有把兩者結(jié)合到一個(gè)曲線鋸上的。歐洲專利(專利號(hào)EP0158325B1)揭示了同時(shí)具有抬刀及鋸片旋轉(zhuǎn)功能的曲線鋸，但是，其內(nèi)部零件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配上較為困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種具有抬刀功能，也可實(shí)現(xiàn)鋸片旋轉(zhuǎn)功能的結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的曲線鋸。
本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種曲線鋸，其鋸片可在不同方向上旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種曲線鋸，其鋸片可被鎖定在不同方向上。
本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種曲線鋸，當(dāng)其鋸片切割面朝前時(shí)可實(shí)現(xiàn)抬刀功能。
為了實(shí)現(xiàn)上述功能，本實(shí)用新型所揭示的曲線鋸包含一個(gè)機(jī)殼，一個(gè)開關(guān)，一底板，一馬達(dá)裝置，一往復(fù)桿，一鋸片，一電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)用來把所述馬達(dá)裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)桿的上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鋸片做上下切割運(yùn)動(dòng)；本實(shí)用新型所揭示的曲線鋸還包含一套控制鋸片旋轉(zhuǎn)以及抬刀的裝置，包括一個(gè)鋸片旋鈕，一連桿組，以及一抬刀軸。旋轉(zhuǎn)所述鋸片旋鈕，則往復(fù)桿隨之一起旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)。所述抬刀軸為凸輪機(jī)構(gòu)，用來控制抬刀量，同時(shí)，抬刀軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述連桿組，使之對(duì)鋸片旋鈕進(jìn)行鎖定或松開。
利用本實(shí)用新型所揭示的曲線鋸可以在操作過程中旋轉(zhuǎn)鋸片旋鈕來隨時(shí)改變鋸片切割方向，也可以使鋸片定位在某一個(gè)合適的角度方向上進(jìn)行切割；另外，還可實(shí)現(xiàn)抬刀功能，根據(jù)不同材料來調(diào)節(jié)抬刀量。當(dāng)鋸片處于可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，或者被鎖定在其他方向上的時(shí)候，不能實(shí)現(xiàn)抬刀功能，因?yàn)樵谇懈钸^程中鋸片縱向的擺動(dòng)將會(huì)使之受到很大的橫向力，有可能導(dǎo)致鋸片折斷。
本實(shí)用新型非常有效地把曲線鋸的抬刀功能以及鋸片可旋轉(zhuǎn)功能結(jié)合在一起，克服了兩者結(jié)合可能帶來的困難，而且結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，可快速準(zhǔn)確地切割不同材料不同形狀。


圖1為本實(shí)用新型所揭示的曲線鋸局部剖視圖；圖2為本實(shí)用新型所揭示的曲線鋸中往復(fù)桿驅(qū)動(dòng)裝置及抬刀和鋸片旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)爆炸圖；圖3為鋸片旋鈕的側(cè)面視圖；圖4為鋸片旋鈕的仰視圖；圖5為圖2中連接塊沿J-J方向的放大的橫向剖面圖；圖6為抬刀軸立體圖；圖7為圖6中抬刀軸的側(cè)視圖；圖8A為鋸片旋鈕可旋轉(zhuǎn)的曲線鋸部分結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；圖8B為鋸片被鎖定在某一個(gè)方向上的曲線鋸部分結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；圖8C為當(dāng)鋸片切割面朝前，處于抬刀狀態(tài)下的曲線鋸部分結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型中的曲線鋸100包含一個(gè)機(jī)殼1，一個(gè)開關(guān)2，一底板3，一馬達(dá)裝置4，一往復(fù)桿5，一鋸片6，一電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)7用來把所述馬達(dá)裝置4的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)桿5的上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鋸片6做上下切割運(yùn)動(dòng)。
如圖1及圖2所示，機(jī)殼1前端鋸片上方的位置上有一個(gè)旋鈕10，其頸部13裝在機(jī)殼1上相應(yīng)的圓孔101內(nèi)，可以做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋鈕10底部有一如圖4所示的孔41，連接塊40通過螺釘44固定在孔41頂部。如圖5所示，所述連接塊40為中空結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)部直徑方向的相對(duì)位置上有一對(duì)滑槽401。往復(fù)桿5頂部穿有一根橫銷42。裝配的時(shí)候，裝有橫銷42的往復(fù)桿5頂部穿入連接塊40中，橫銷42兩端剛好位于滑槽401內(nèi)，橫銷42與滑槽壁之間的配合，須保證往復(fù)桿5帶動(dòng)橫銷42可在連接塊40中自由地上下運(yùn)動(dòng)。于是，旋轉(zhuǎn)鋸片旋鈕10將帶動(dòng)連接嚳塊40，而由于橫銷42的作用，往復(fù)桿5也隨著連接塊40旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鋸片6做軸向旋轉(zhuǎn)。
如圖3及圖4所示，在鋸片旋鈕10底部外緣有一些槽孔11，12a-c，第一連桿21的頂部可以插入其中，從而限制鋸片旋鈕10的轉(zhuǎn)動(dòng)。下文將作詳細(xì)說明。
如圖2所示，曲線鋸100還包括一個(gè)控制旋鈕50，與抬刀軸30實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。抬刀軸30與第二連桿22，第二連桿22與第一連桿21之間分別用鉚釘23，24進(jìn)行活動(dòng)連接。抬刀軸30水平地穿過抬刀支架16上的兩個(gè)圓形孔161，所述抬刀支架16中間有一個(gè)活動(dòng)軸承塊15，并且，在抬刀支架16內(nèi)壁與活動(dòng)軸承塊15之間有一彈簧46，如圖1所示。本實(shí)用新型所揭示的曲線鋸100還有一個(gè)固定支架60，往復(fù)桿5穿過所述固定支架60上的圓孔61以及抬刀支架16內(nèi)的活動(dòng)軸承塊15，同時(shí)，第一連桿21穿過所述支架60上的圓孔62，從而保證往復(fù)桿5和第一連桿21作縱向運(yùn)動(dòng)。
如上文所述，抬刀支架16內(nèi)裝有彈簧46，裝配的時(shí)候，所述彈簧處于被壓縮狀態(tài)，于是其產(chǎn)生的張力推動(dòng)活動(dòng)軸承塊15，使之與抬刀軸30的表面33緊密接觸。如圖6，圖7所示，接觸面33的橫截面為非圓形結(jié)構(gòu)，可分為圓弧面31a及平面部分31b-d，各平面31b，31c，31d到軸心32的距離小于圓弧面31a半徑，并且依次遞減。當(dāng)圓弧面31a與活動(dòng)軸承接觸的時(shí)候，鋸片6及往復(fù)稈5處于垂直切割位置，不具有抬刀功能。而當(dāng)平面部分31b-d與活動(dòng)軸承15接觸的時(shí)候，活動(dòng)軸承15中心軸線與抬刀軸軸心32之間的距離減小，于是往復(fù)桿5和鋸片6一起向后傾斜一定的角度，實(shí)現(xiàn)了抬刀功能，抬刀量隨接觸面33與軸心32之間的距離而改變。
旋轉(zhuǎn)所述控制旋鈕50將帶動(dòng)抬刀軸30旋轉(zhuǎn)，使抬刀軸30上不同的接觸面33與活動(dòng)軸承塊15接觸。控制旋鈕50的旋轉(zhuǎn)同時(shí)也帶動(dòng)第二連桿22，進(jìn)而推動(dòng)第一連桿21作上下運(yùn)動(dòng)。而第一連桿21的上下運(yùn)動(dòng)使之與鋸片旋鈕10實(shí)現(xiàn)了契合或脫離。本實(shí)用新型所揭示的曲線鋸主要通過以上各機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了抬刀或鋸片旋轉(zhuǎn)功能。圖8A，8B，8C為本實(shí)用新型所揭示的曲線鋸三種不同的功能狀態(tài)圖。當(dāng)控制旋鈕50處于圖8A所示位置時(shí)，第一連桿21上端面25低于鋸片旋鈕10的下端面，于是鋸片旋鈕10可帶動(dòng)鋸片6做360度自由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；此時(shí)，抬刀軸30上圓弧面31a與活動(dòng)軸承15接觸，不提供抬刀功能。當(dāng)控制旋鈕50順時(shí)針方向換一個(gè)檔位到達(dá)圖8B所示位置時(shí)，第一連桿21被向上推起，其頂部高出旋鈕10下端面，可插入相應(yīng)的槽孔11，12a-c中，于是鋸片旋鈕10被鎖定在某一個(gè)需要的方向上；此時(shí)，抬刀軸30上仍是圓弧面31a與活動(dòng)軸承15接觸，不提供抬刀功能。另外，當(dāng)控制旋鈕50繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到其他檔位上時(shí)，抬刀軸30上平面部分31b，31c或31d與活動(dòng)軸承15接觸，可實(shí)現(xiàn)抬刀功能。然而，如上文所述，當(dāng)鋸片6處于其他方向上的時(shí)候，在切割過程中鋸片縱向的擺動(dòng)將會(huì)使之受到很大的橫向力，有可能導(dǎo)致鋸片6折斷。因此，本實(shí)用新型所揭示的曲線鋸100提供了這樣的功能只有當(dāng)鋸片6切割面朝前的時(shí)候才可實(shí)現(xiàn)抬刀功能。為了達(dá)到這樣的目的，鋸片旋鈕10上的槽孔12a-c的深度相同，且較淺，剛好相當(dāng)于曲線鋸處于圖8B所示狀態(tài)下第一連桿21的伸入量；而槽孔11的深度較深。所述槽孔11與連桿的配合時(shí)鋸片切割面朝前。因此，當(dāng)旋鈕位于其他方向上的時(shí)候，第一連桿21上端部25受到槽孔12a-c頂部的限制，于是控制旋鈕50不能繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn)，不能實(shí)現(xiàn)抬刀功能。而當(dāng)鋸片旋鈕10位于使鋸片6切割面朝前的時(shí)候，第一連桿21與長槽孔11配合，于是第一連桿21可以繼續(xù)上伸一定的高度，也就是說，控制旋鈕50可以從圖8B所示的位置繼續(xù)順時(shí)針向下旋轉(zhuǎn)，使抬刀軸30的平面部分31b，31c或31d與活動(dòng)軸承15接觸，實(shí)現(xiàn)抬刀功能。
本實(shí)用新型中的激光標(biāo)線器并不僅限于以上的實(shí)施例，也可以做成其它形式而達(dá)到相同的目的。對(duì)于本行業(yè)的技術(shù)人員而言，可以由上述發(fā)明的構(gòu)思原理而派生出不同形式的具體實(shí)施例，仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種具有抬刀及鋸片旋轉(zhuǎn)功能的曲線鋸，包含一個(gè)機(jī)殼(1)，一個(gè)開關(guān)(2)，一底板(3)，一馬達(dá)裝置(4)，一往復(fù)桿(5)，一鋸片(6)，以及一電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)(7)，其特征是所述曲線鋸(100)還包含一抬刀機(jī)構(gòu)(30)和一鋸片旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(10)，從而可實(shí)現(xiàn)抬刀及鋸片旋轉(zhuǎn)功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抬刀及鋸片旋轉(zhuǎn)功能的曲線鋸，其特征是所述抬刀機(jī)構(gòu)(30)和鋸片旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(10)之間通過一銜接機(jī)構(gòu)(20)相關(guān)聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有抬刀及鋸片旋轉(zhuǎn)功能的曲線鋸，其特征是所述銜接機(jī)構(gòu)(20)為一組連桿機(jī)構(gòu)，包括第一連桿21和第二連桿22，兩者之間為活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有抬刀及鋸片旋轉(zhuǎn)功能的曲線鋸，其特征是所述鋸片旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(10)為一旋鈕，底部有至少一個(gè)槽孔，可與所述銜接機(jī)構(gòu)(20)相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有抬刀及鋸片旋轉(zhuǎn)功能的曲線鋸，其特征是所述槽孔(11，12a-c)具有不同的深度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有抬刀及鋸片旋轉(zhuǎn)功能的曲線鋸，該曲線鋸包含一個(gè)機(jī)殼，一馬達(dá)裝置，一往復(fù)桿，一電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)用來把所述馬達(dá)裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)桿的上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鋸片做上下切割運(yùn)動(dòng)；還包含一套控制鋸片旋轉(zhuǎn)以及抬刀的裝置，包括一個(gè)鋸片旋鈕，一連桿組，以及一抬刀軸。旋轉(zhuǎn)所述鋸片旋鈕，則往復(fù)桿隨之一起旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)。所述抬刀軸為凸輪機(jī)構(gòu)，用來控制抬刀量，同時(shí)，抬刀軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述連桿組，使之對(duì)鋸片旋鈕進(jìn)行相應(yīng)控制。
文檔編號(hào)B23D49/00GK2717591SQ20042002453
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月5日
發(fā)明者吳書明 申請(qǐng)人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司