專利名稱：鋼網(wǎng)成型機(jī)的步進(jìn)輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)鋼網(wǎng)成型機(jī)上設(shè)置的步進(jìn)輪結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)以前，為了滿足鋼網(wǎng)的連續(xù)化生產(chǎn)需要，在生產(chǎn)鋼網(wǎng)時(shí)，需要將數(shù)根鋼絲同時(shí)并排輸入到鋼網(wǎng)成型機(jī)中，為保持鋼筋輸送的同步性，人們將輸送裝置中同樣數(shù)量并排設(shè)置的步進(jìn)輪同時(shí)以軸連接的方式固定于同一個(gè)傳動(dòng)軸上。同時(shí)為了防止步進(jìn)輪在傳動(dòng)軸上發(fā)生軸向位移，人們以每一個(gè)步進(jìn)輪為一個(gè)單元，單獨(dú)設(shè)置一個(gè)箱體。從而使鋼筋的輸送裝置呈現(xiàn)出并排設(shè)置的數(shù)個(gè)箱體。上述結(jié)構(gòu)雖然可以有效的防止步進(jìn)輪在傳動(dòng)軸上發(fā)生軸向位移，從而可以在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，但同時(shí)也存在以下問(wèn)題當(dāng)數(shù)個(gè)步進(jìn)輪中的一個(gè)發(fā)生問(wèn)題，并需要進(jìn)行維修或更換時(shí)，必須要拆卸在其一側(cè)排列的其他單元的步進(jìn)輪及其箱體，從而使整個(gè)裝置的維修變得非常復(fù)雜和困難；復(fù)雜的軸連接結(jié)構(gòu)和箱體結(jié)構(gòu)不僅使裝置的各項(xiàng)成本提高，同時(shí)也使裝置的安裝和維護(hù)變得比較困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，通過(guò)提供一種鋼網(wǎng)成型機(jī)的步進(jìn)輪結(jié)構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)中存在的維修困難、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、各項(xiàng)成本高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)中的步進(jìn)輪與傳動(dòng)軸之間以鍵連接；所述的步進(jìn)輪由兩個(gè)對(duì)稱的分體半圓形輪在所述的傳動(dòng)軸上對(duì)接構(gòu)成。
所述的分體半圓形輪之間可以步進(jìn)輪鎖緊螺栓緊固連接于傳動(dòng)軸上，也可以其他的常規(guī)方式緊固連接在一起。
所述的分體半圓形輪上，分別設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的螺孔，步進(jìn)輪鎖緊螺栓可以旋入螺孔中。
所述的分體半圓形輪的外表面可以設(shè)置有弧形槽，或者設(shè)置有斜齒形的輪牙，也可以設(shè)置成弧形槽與斜齒形輪牙的混合輪面，也可以不設(shè)置任何槽型或齒型。
在安裝時(shí)，可以將兩個(gè)分體半圓形輪在傳動(dòng)軸上將螺孔相互對(duì)應(yīng)的對(duì)接，并將步進(jìn)輪鎖緊螺栓分別旋緊于螺孔內(nèi)，使所述的分體半圓形輪成為一個(gè)整體的步進(jìn)輪，并通過(guò)鍵連接的方式固定于傳動(dòng)軸上。由于上述兩個(gè)分體半圓形輪之間，在對(duì)接時(shí)設(shè)計(jì)有間隙的鎖緊量，所以分別將步進(jìn)輪鎖緊螺栓旋緊于螺孔內(nèi)時(shí)，完全可以將步進(jìn)輪緊固于傳動(dòng)軸上，并有效的防止步進(jìn)輪在傳動(dòng)軸上發(fā)生位移。因而可以省略背景技術(shù)中的箱體設(shè)計(jì)。
檢修或更換步進(jìn)輪時(shí)，只需要旋出步進(jìn)輪鎖緊螺栓，即可從傳動(dòng)軸上拆卸該步進(jìn)輪，安裝時(shí)同樣。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)與背景技術(shù)相比更為簡(jiǎn)單，極大的簡(jiǎn)化了鋼網(wǎng)成型機(jī)鋼筋輸送裝置中步進(jìn)輪與傳動(dòng)軸的連接結(jié)構(gòu)和連接方式，可以直接對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和維護(hù)，大大降低了上述裝置的產(chǎn)品成本和使用成本，節(jié)約工時(shí)，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。


附圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中帶有弧形槽表面的步進(jìn)輪結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖1中帶有斜齒形的輪牙表面的步進(jìn)輪結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為附圖1中帶有弧形槽與斜齒形的輪牙的混合輪面的步進(jìn)輪結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中鋼筋1、壓下輪2、分體半圓形輪3、傳動(dòng)軸4、鍵5、步進(jìn)輪鎖緊螺栓6、螺孔7、弧形槽8、斜齒形輪牙9。
實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種實(shí)施例作具體說(shuō)明。
實(shí)施例附圖所示的結(jié)構(gòu)中，鋼筋1在步進(jìn)輪與鋼網(wǎng)成型機(jī)鋼筋輸送裝置中的壓下輪2之間穿過(guò)。步進(jìn)輪由兩個(gè)對(duì)稱的分體半圓形輪3在所述的傳動(dòng)軸4上對(duì)接構(gòu)成。所述的分體半圓形輪上，分別設(shè)置有若干相互對(duì)應(yīng)的螺孔7，步進(jìn)輪鎖緊螺栓6旋入該螺孔中，將兩個(gè)分體半圓形輪固定結(jié)合成一個(gè)整體的步進(jìn)輪，使該步進(jìn)輪通過(guò)鍵5與傳動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)鍵連接，并使其在傳動(dòng)軸的位置相對(duì)固定。
在安裝時(shí)，可以將兩個(gè)分體半圓形輪在傳動(dòng)軸上將螺孔相互對(duì)應(yīng)的對(duì)接，并將步進(jìn)輪鎖緊螺栓分別旋入螺孔內(nèi)，旋緊，即可完成安裝程序。
所述的分體半圓形輪的外表面可以設(shè)置有如附圖2所示的弧形槽8，或者設(shè)置有如附圖3所述的斜齒形的輪牙9，也可以設(shè)置成如附圖4所示的弧形槽與斜齒形的輪牙的混合輪面，也可以不設(shè)置任何槽型或齒型。
權(quán)利要求1.鋼網(wǎng)成型機(jī)的步進(jìn)輪結(jié)構(gòu)，其特征在于結(jié)構(gòu)中的步進(jìn)輪與傳動(dòng)軸之間以鍵連接；步進(jìn)輪由兩個(gè)對(duì)稱的分體半圓形輪在所述的傳動(dòng)軸上對(duì)接構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼網(wǎng)成型機(jī)的步進(jìn)輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的分體半圓形輪之間可以步進(jìn)輪鎖緊螺栓緊固連接于傳動(dòng)軸上，也可以其他的常規(guī)方式緊固連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼網(wǎng)成型機(jī)的步進(jìn)輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的分體半圓形輪上，分別設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的螺孔，連接步進(jìn)輪鎖緊螺栓可以旋入螺孔中。
專利摘要鋼網(wǎng)成型機(jī)的步進(jìn)輪結(jié)構(gòu)涉及一種對(duì)鋼網(wǎng)成型機(jī)上設(shè)置的步進(jìn)輪結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中，步進(jìn)輪與傳動(dòng)軸之間以鍵連接；步進(jìn)輪由兩個(gè)對(duì)稱的分體半圓形輪在傳動(dòng)軸上對(duì)接構(gòu)成。所述的分體半圓形輪之間可以步進(jìn)輪鎖緊螺栓緊固連接于傳動(dòng)軸上。檢修或更換步進(jìn)輪時(shí)，只需要旋出步進(jìn)輪中的步進(jìn)輪鎖緊螺栓，即可從傳動(dòng)軸上拆卸該步進(jìn)輪。本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)，極大的簡(jiǎn)化了鋼網(wǎng)成型機(jī)鋼筋輸送裝置中步進(jìn)輪與傳動(dòng)軸的連接結(jié)構(gòu)和連接方式，不僅大大降低了上述裝置的產(chǎn)品成本和使用成本，而且也極大地方便了上述裝置的安裝、檢修和維護(hù)，節(jié)約了工時(shí)，大大降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B21F27/00GK2706252SQ200420029220
公開日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者陳振東 申請(qǐng)人:天津市建科機(jī)械制造有限公司