專利名稱：半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于液壓機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置。
背景技術(shù)：
目前公知的半固態(tài)模鍛液壓機沒有四角調(diào)平裝置，因此，液壓機無論是上壓前運動狀態(tài)下摩擦或其它干擾造成的四角不平，致使滑塊傾斜；還是在工作狀態(tài)下，由于制件形狀各異且坯料流動和分布不對稱性導(dǎo)致制件變形力的形心與液壓機的中心距離偏差，造成滑塊形成偏心矩，使滑塊向偏心矩作用的方向的傾斜，都會影響工件的加工精度。常常因液壓機沒有四角調(diào)平裝置，故而無法克服制件壓制過程中的滑塊傾斜，造成工件不合格，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置。
本實用新型目的是選用四角調(diào)平裝置，糾正滑塊傾斜，提高壓機運動精度和工件質(zhì)量。
本實用新型主機采用拉桿預(yù)緊組合框架結(jié)構(gòu)。液壓控制系統(tǒng)采用比例控制，具有精確的位置、速度和壓力值采用PLC和二次儀表構(gòu)成開放式數(shù)控系統(tǒng)；采用CAD/CAE/CAM集成技術(shù)開發(fā)和制造；采用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)對產(chǎn)品快速診斷和服務(wù)，滿足了大型產(chǎn)品工作效率。
本實用新型采用閉環(huán)比例控制四點平衡系統(tǒng)，實現(xiàn)對成形偏載力進(jìn)行自動跟蹤和補償。
采用新型數(shù)字式位移傳感器---磁柵與NC控制系統(tǒng)作為液壓機高可靠性高精度數(shù)字式位置控制行程數(shù)控系統(tǒng)，可以獲得分辨精度高達(dá)1um和高重復(fù)精度的測量結(jié)果，滿足大型液壓機高控制精度要求。
本實用新型的結(jié)構(gòu)及工作原理四角調(diào)平裝置安裝結(jié)構(gòu)法蘭通過螺釘與柱塞固裝，調(diào)平缸通過螺釘固裝于工作臺上，測壓裝置安裝于缸體外側(cè)，動力源固裝于作臺上，缸口鎖母通過螺紋嵌裝于缸體內(nèi)，缸口導(dǎo)套通過缸口鎖母和缸體內(nèi)臺肩嵌裝于缸體內(nèi)，導(dǎo)向塊固裝于缸體外，導(dǎo)向桿通過螺釘與導(dǎo)板固裝并與導(dǎo)向塊內(nèi)配合，柱塞套裝于缸體內(nèi)。
工作原理四角調(diào)平裝置是一個相對獨立的控制系統(tǒng)，它被安裝在壓機工作臺的四個角上。進(jìn)入壓制下行階段后，上模與坯料接觸前，滑塊下平面就與伸出的調(diào)平缸柱塞接觸，以較慢的速度把柱塞壓下，調(diào)平缸開始發(fā)揮作用，此過程一直延續(xù)到持續(xù)保壓階段。在合模前后四角調(diào)平系統(tǒng)始終在其允許的調(diào)平能力下工作無論是上壓前運動狀態(tài)下摩擦或其它干擾造成的四角不平，滑塊傾斜，還是在工作狀態(tài)下，由于制件形狀各異且坯料流動和分布不對稱性導(dǎo)致制件變形力的形心與液壓機的中心距離偏差，造成滑塊形成偏心矩，使滑塊向偏心矩作用的方向的傾斜，都能迅速作出反應(yīng)。這時的壓力信息及位移信息分別輸送到集中的PLC系統(tǒng)中進(jìn)行處理，然后依據(jù)處理后所得的結(jié)果分別發(fā)出指令，控制相應(yīng)的伺服比例閥動作，使其按照設(shè)置好的目標(biāo)值調(diào)節(jié)開口量，控制調(diào)平缸的排油背壓。這樣，由于各缸背壓不同，使滑塊產(chǎn)生一個相對的反力矩來平衡原先的傾斜，從而繼續(xù)保持與工作臺平行的下行狀態(tài)，保證了制件的精度。
本實用新型所采取的技術(shù)方案是半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置，由缸體、活塞和導(dǎo)板構(gòu)成，其特點是調(diào)平缸固裝于液壓機工作臺，調(diào)平缸連有液壓油檢測器和控制閥，柱塞套裝于缸體內(nèi)，法蘭固裝于柱塞，缸口鎖母嵌裝于缸體內(nèi)，缸口導(dǎo)套嵌裝于缸體內(nèi)，導(dǎo)向塊固裝于缸體外側(cè)，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向塊配合固裝于導(dǎo)板，法蘭連有位移檢測器。
本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述的液態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置，其特點是導(dǎo)向套通過缸口鎖母和缸體內(nèi)臺肩嵌裝于缸體內(nèi)。
所述的半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置，其特點是調(diào)平缸連有的液壓油壓力檢測器安裝于缸體外側(cè)。
所述的半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置，其特點是調(diào)平缸相連有液壓油控制閥，控制閥安裝于工作臺。
所述的半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置，其特點是法蘭相連的位移檢測器為數(shù)字式磁柵位移傳感器。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置，進(jìn)入壓制下行階段到持續(xù)保壓階段，調(diào)平缸開始發(fā)揮作用。在合模前后四角調(diào)平系統(tǒng)始終在其允許的調(diào)平能力下工作無論是上壓前運動狀態(tài)下摩擦或其它干擾造成的四角不平，滑塊傾斜，還是在工作狀態(tài)下，由于制件形狀各異且坯料流動和分布不對稱性導(dǎo)致制件變形力的形心與液壓機的中心距離偏差，造成滑塊形成偏心矩，使滑塊向偏心矩作用的方向的傾斜，都能迅速作出反應(yīng)。通過控制調(diào)平缸的排油背壓，使各缸對滑塊產(chǎn)生一個相對的反力矩來平衡原先的傾斜，從而繼續(xù)保持與工作臺平行的下行狀態(tài)，保證了制件的精度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、控制準(zhǔn)確、工作穩(wěn)定、效率高，有效提高了工件的質(zhì)量。


圖1是本實用新型半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置安裝位置示意圖；圖2是圖1調(diào)平缸外形示意圖；圖3是圖2調(diào)平缸剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.法蘭，2.調(diào)平缸3.壓力傳感器，4.導(dǎo)向塊，5.導(dǎo)向桿，6.閥組，7.位移傳感器，8.工作臺，9.缸口鎖母，10.缸口導(dǎo)套，11.柱塞，12.缸體。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1、圖2和圖3。
半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置安裝在工作臺上。調(diào)平裝置通過螺釘將調(diào)平缸2固裝于工作臺8的四個角，調(diào)平缸2外側(cè)裝有壓力傳感器3，連有液壓油控制閥組6，柱塞11套裝于缸體12內(nèi)，法蘭1固裝于柱塞11上，缸口鎖母9通過螺紋嵌裝于缸體12內(nèi)，缸口導(dǎo)套10通過缸口鎖母9和缸體12內(nèi)臺肩嵌裝于缸體12內(nèi)，導(dǎo)向塊4固裝于調(diào)平缸2外側(cè)，導(dǎo)向桿5與導(dǎo)向塊4配合通過螺釘固裝于法蘭1，法蘭1裝有位移傳感器7，位移傳感器7為數(shù)字式磁柵位移傳感器。調(diào)平缸2相連有液壓油控制閥6，控制閥6安裝于工作臺。
權(quán)利要求1.一種半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置，由缸體、活塞和法蘭構(gòu)成，其特征是調(diào)平缸固裝于液壓機工作臺，調(diào)平缸連有壓力傳感器和控制閥，柱塞套裝于缸體內(nèi)，法蘭固裝于柱塞，缸口鎖母嵌裝于缸體內(nèi)，缸口導(dǎo)套嵌裝于缸體內(nèi)，導(dǎo)向塊固裝于缸體外側(cè)，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向塊配合固裝于導(dǎo)板，導(dǎo)板連有位移傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置，其特征是導(dǎo)向套通過缸口鎖母和缸體內(nèi)臺肩嵌裝于缸體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置，其特征是調(diào)平缸連有的液壓油壓力傳感器安裝于缸體外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置，其特征是調(diào)平缸相連有液壓油控制閥，控制閥安裝于工作臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置，其特征是導(dǎo)板相連的位移檢傳感為數(shù)字式磁柵位移傳感器。
專利摘要本實用新型涉及一種半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置。本實用新型屬于液壓機技術(shù)領(lǐng)域。半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置，由缸體、活塞和法蘭等構(gòu)成，其特點是調(diào)平缸固裝于液壓機工作臺，調(diào)平缸連有壓力傳感器和控制閥，柱塞套裝于缸體內(nèi)，法蘭固裝于柱塞，缸口鎖母嵌裝于缸體內(nèi)，缸口導(dǎo)套嵌裝于缸體內(nèi)，導(dǎo)向塊固裝于缸體外側(cè)，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向塊配合固裝于法蘭上，法蘭連有位移傳感器。調(diào)平缸相連有液壓油控制閥，控制閥安裝于工作臺。本實用新型能夠保持滑塊與工作臺平行的下行狀態(tài)，保證制件的精度，具有結(jié)構(gòu)簡單、控制準(zhǔn)確、運動精度高、有效提高工件質(zhì)量等優(yōu)點。
文檔編號B21J5/02GK2717571SQ20042002949
公開日2005年8月17日 申請日期2004年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月9日
發(fā)明者郭金寶 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司